检索结果-内蒙古大学图书馆

钢铁 2024年第1期59卷 132-138页

作者：齐祥羽严玲杜林秀海洋装备用金属材料及其应用国家重点实验室辽宁鞍山114009 鞍钢集团钢铁研究院辽宁鞍山114009 东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点试验室辽宁沈阳110819

为了实现Q550D高强度中厚板的高质量焊接,从而促进其在煤矿液压支架领域的推广应用,采用CO_(2)半自动气体保护焊对煤矿液压支架用550MPa级高强度中厚板进行了焊接试验,采用金相显微镜观察了焊接接头的显微组织,采用电子背散射技术和透... 详细信息

为了实现Q550D高强度中厚板的高质量焊接,从而促进其在煤矿液压支架领域的推广应用,采用CO_(2)半自动气体保护焊对煤矿液压支架用550MPa级高强度中厚板进行了焊接试验,采用金相显微镜观察了焊接接头的显微组织,采用电子背散射技术和透射电子显微镜观察了焊接接头粗晶区的晶体学特征和精细形貌,采用拉伸和冲击试验机测定了焊接接头的综合力学性能。结果表明,焊接接头的屈服强度为655MPa、抗拉强度为747MPa、断后伸长率为18.5%,在母材处发生断裂;焊缝、熔合线、熔合线向外1mm、熔合线向外3mm和熔合线向外5mm处的-20℃冲击吸收功分别为82、113、106、124和159J;焊缝、粗晶区、细晶区、临界区和母材各区域的平均硬度值分别为294.07HV、293.18HV、264.67HV、275.02HV和278.49HV。与母材相比,焊缝和粗晶区为局部硬化区,硬化率分别为5.59%和5.27%,细晶区和临界区分别为局部软化区,软化率分别为4.96%和1.25%。高位错密度的针状铁素体板条纵横交错、彼此咬合,可有效阻碍裂纹的扩展,从而改善了粗晶区的力学性能;粗晶区原奥氏体晶粒内部生成的粒状贝氏体、条状贝氏体和针状铁素体的大角晶界比例为72.12%、平均等效亚晶粒尺寸为1.28μm,高比例大角晶界和小尺寸等效亚晶粒可有效抵抗解理裂纹扩展,是试验钢焊接接头低温冲击韧性优异的主要原因。

关键词：高强钢中厚板焊接性能热影响区气体保护焊

来源：评论

学校读者我要写书评

暂无评论

逆相变退火温度对低密度中锰钢组织和力学性能的影响

引用

金属热处理 2024年第11期49卷 118-122页

作者：余灿生蒋家乐李云杰常智渊康健袁国东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110819 攀钢集团研究院有限公司、钒钛资源综合利用国家重点实验室四川攀枝花617000

针对实现汽车轻量化成本过高且高强度和高塑性无法兼具的问题,设计了一种成分为0.36C-4.5Al-7.6Mn-0.31V-0.31Si-0.07Ti的低密度中锰钢,利用OM、SEM、EBSD、XRD和拉伸试验机,探究了不同逆相变退火温度对低密度中锰钢微观组织构成、残留... 详细信息

针对实现汽车轻量化成本过高且高强度和高塑性无法兼具的问题,设计了一种成分为0.36C-4.5Al-7.6Mn-0.31V-0.31Si-0.07Ti的低密度中锰钢,利用OM、SEM、EBSD、XRD和拉伸试验机,探究了不同逆相变退火温度对低密度中锰钢微观组织构成、残留奥氏体(含量、稳定性及奥氏体内位错密度)和力学性能的影响。结果表明,试验钢逆相变退火态为沿轧制方向长条状的δ铁素体、板条状马氏体和块状残留奥氏体的混合组织。逆相变退火温度由650℃升高至780℃时,马氏体含量减少,残留奥氏体含量由50.14%升高至58.97%,奥氏体平均晶粒尺寸先增大后减小,奥氏体KAM值(与位错密度成正比)呈相反趋势。当采用780℃逆相变退火1 h时,试验钢可获得最佳的力学性能,屈服强度为739.1 MPa,抗拉强度为884.2 MPa,伸长率为37.80%,强塑积为33.42 GPa·%。

关键词：低密度中锰钢 TRIP效应逆相变退火残留奥氏体

来源：评论

学校读者我要写书评

暂无评论

单脉冲不等厚22MnB5/DP590电阻点焊接头的力学性能研究

引用

钢铁钒钛 2024年第4期45卷 181-188页

作者：于永梅李治国娄国栋荆毅沈阳化工大学机械与动力工程学院辽宁沈阳110142 东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110819

采用单脉冲电阻点焊连接技术,研究不同的焊接电流和焊接时间条件下不等厚22MnB5/DP590点焊接头截面特征和拉伸性能,分析点焊接头显微硬度的变化规律。结果表明:焊接电流对母材焊透率和熔核厚度的影响不大。随焊接电流的增加,熔核向较厚D... 详细信息

采用单脉冲电阻点焊连接技术,研究不同的焊接电流和焊接时间条件下不等厚22MnB5/DP590点焊接头截面特征和拉伸性能,分析点焊接头显微硬度的变化规律。结果表明:焊接电流对母材焊透率和熔核厚度的影响不大。随焊接电流的增加,熔核向较厚DP590侧方向偏移,接头熔核直径和拉剪力增加。与焊接电流相比,焊接时间的增加对接头压痕率和熔核偏移量的影响严重;随焊接时间的增加,母材的焊透率和熔核厚度减小,焊接时间为1000 ms时熔核直径减小,而拉剪力一直增加。点焊接头的显微硬度值由高到低分别为22MnB5侧热影响区→熔核区→DP590侧热影响区。在拉剪力作用下,接头拉伸断裂方式有界面断裂、部分界面断裂和熔核拔出断裂。并由此得出结论:在电极压力为3.8 kN的条件下,不等厚DP590/22MnB5的最佳点焊工艺为焊接电流为8.5 kA,焊接时间为160 ms。

关键词： 22MnB5 DP590 电阻点焊焊接电流焊接时间力学性能

来源：评论

学校读者我要写书评

暂无评论

基于聚类特征选择的热轧过程带钢头部厚度预测

引用

中国冶金 2024年第3期34卷 131-138页

作者：武凯武文腾谢松雨孙彦广彭文孙杰冶金自动化研究设计院有限公司北京100071 东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110819

厚度是热轧产品关键质量指标之一,带钢头部厚度预测精度直接影响自动厚度控制(AGC)的控制效果,进而影响产品质量和成材率。热轧生产过程复杂多变,大量冗余工艺特征严重影响厚度预测建模效果。为提高预测模型精度,采用层次聚类和互信息... 详细信息

厚度是热轧产品关键质量指标之一,带钢头部厚度预测精度直接影响自动厚度控制(AGC)的控制效果,进而影响产品质量和成材率。热轧生产过程复杂多变,大量冗余工艺特征严重影响厚度预测建模效果。为提高预测模型精度,采用层次聚类和互信息相结合的方法进行特征选择,分别基于深度神经网络(DNN)、极端梯度提升(XGBoost)、支持向量机回归(SVR)以及梯度提升决策树(GBDT)建立带钢头部厚度预测模型,通过平均绝对误差(E_(MA))、均方误差(E_(MS))、最大百分比误差(E_(MAP))以及决定系数(R^(2))对模型的泛化能力进行评估。结果表明,在所建的预测模型中,DNN预测模型具有比其他模型更优的预测精度,测试集数据的E_(MA)、E_(MS)、E_(MAP)和R^(2)分别为0.015 4、0.000 3、0.004 4、0.992 1,并有97.15%的数据预测偏差小于0.03 mm,最大偏差小于0.04 mm。最后采用机器学习模型解释方法SHAP进行特征分析,得到相关工艺参数对带钢头部厚度的影响程度,实现了热轧带钢头部厚度的高精度预测。

关键词：热轧精轧机聚类特征选择深度学习头部厚度预测

来源：评论

学校读者我要写书评

暂无评论

基于机器学习的Laves相生成焓预测研究

引用

材料导报 2022年第S01期36卷 463-467页

作者：赵巍花福安李建平东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室沈阳110819

Laves相合金新材料的合成设计离不开生成焓的测定。近几年来,为解决生成焓测定低效的问题,机器学习预测生成焓的新模式得到了广泛的关注。本工作通过三种特征集和七种回归算法,构建了21个机器学习回归模型。基于从OQMD数据库收集的Lave... 详细信息

Laves相合金新材料的合成设计离不开生成焓的测定。近几年来,为解决生成焓测定低效的问题,机器学习预测生成焓的新模式得到了广泛的关注。本工作通过三种特征集和七种回归算法,构建了21个机器学习回归模型。基于从OQMD数据库收集的Laves相合金生成焓的实验值数据集,系统地比较了算法选择和特征选择对模型综合性能的影响。结果表明,RF模型综合性能最高,高于Miedema半经验模型的预测精度,实现了Laves相合金生成焓的快速预测。成分特征对于生成焓的影响程度远大于结构特征,其中,电子因素比尺寸因素的影响程度更大。将Laves相生成焓的DFT计算值加入到实验值数据集,组成大样本数据集,基于此建立的ML模型精度有大幅提升。该方法可用于新设计的Laves相合金材料的快速初筛,从而推动新型Laves相合金的研发进度。

关键词： Laves相机器学习生成焓回归模型

来源：评论

学校读者我要写书评

暂无评论

TA2纯钛薄板微流道液压成形工艺研究

引用

汽车工程 2024年第8期46卷 1511-1519页

作者：徐勇高明宇解文龙张士宏苏宗辉中国科学院金属研究所师昌绪先进材料创新中心沈阳110016 中国科学技术大学材料科学与工程学院沈阳110016 东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室沈阳110819

双极板是氢燃料电池的重要部件之一,钛作为金属双极板基材有诸多优势,但钛的成形性能差、回弹较为严重,本文以0.1 mm TA2纯钛薄板微流道液压成形为研究对象,通过试验和有限元模拟相结合的方法研究纯钛微结构变形行为,分析工艺参数对微... 详细信息

双极板是氢燃料电池的重要部件之一,钛作为金属双极板基材有诸多优势,但钛的成形性能差、回弹较为严重,本文以0.1 mm TA2纯钛薄板微流道液压成形为研究对象,通过试验和有限元模拟相结合的方法研究纯钛微结构变形行为,分析工艺参数对微流道成形质量的影响规律,为液压成形钛双极板提供参考。建立了TA2纯钛薄板微流道液压成形的有限元模型,通过与试验件的轮廓及厚度分布验证有限元模型的准确性;研究了液体压力、加载速率和脉动加载对微流道成形的影响。结果表明,微流道液压成形过程中材料应变路径为平面应变,且上圆角位置最容易破裂;加载速率对微流道成形影响不大,随着加载速率的提高,成形深度略有下降,但是变化不大,仅有3%;脉动加载路径能够提高材料的流动变形能力,在均为临界破裂情况下,相比较线性加载路径成形深度有较高的提高,可达232.2μm,提高幅度为23%。

关键词： TA2 微流道液压成形脉动加载

来源：评论

学校读者我要写书评

暂无评论

数据驱动的热轧钢板头部变形预测与智能优化

引用

钢铁研究学报 2022年第12期34卷 1398-1407页

作者：李旭董梓硕丁敬国张殿华东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110819

宽厚板头部形状控制是提高产品成材率的有效手段。提出一种基于数据驱动的钢板头部形状预测及控制模型。首先根据所开发的平面形状测量仪表,以多道次轧制完成后钢板的头部变形面积为测量目标,结合轧制过程数据建立了头部变形数据集。其... 详细信息

宽厚板头部形状控制是提高产品成材率的有效手段。提出一种基于数据驱动的钢板头部形状预测及控制模型。首先根据所开发的平面形状测量仪表,以多道次轧制完成后钢板的头部变形面积为测量目标,结合轧制过程数据建立了头部变形数据集。其次提出一种基于多层感知机(multi-layer perceptron, MLP)的钢板头部变形预测模型。最后基于所建立的数据驱动预测模型,采用自适应惯性权重的粒子群算法(adaptive-weighted particle swarm optimization, APSO)对设定的头部变形控制参数进行优化,以减少头部变形面积。结果表明,提出的预测模型对于头部变形面积预测的平均误差为58 983 mm2,优化后的头部变形参数有效减少了钢板的头部变形,相比于原有设定模型平均减少了16.85%。

关键词：热轧头部变形数据驱动模型控制优化 MLP APSO 机器视觉

来源：评论

学校读者我要写书评

暂无评论

UCMW轧机边部减薄形成机理分析及预测

引用

材料与冶金学报 2024年

作者：宋君李富强贾增本王奎越曹忠华叶俊成孙杰鞍钢集团北京研究院有限公司鞍钢股份冷轧硅钢厂东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室

冷轧过程带钢边部减薄是由于带钢横向方向不均匀塑性变形引起的，摸索清楚轧制过程辊系变形与带钢变形之间的内在关系是分析带钢发生不均匀变形根本，同时也是治理边部减薄缺陷的必要条件。为此，本文对冷轧过程中带钢边部减薄现象展开... 详细信息

冷轧过程带钢边部减薄是由于带钢横向方向不均匀塑性变形引起的，摸索清楚轧制过程辊系变形与带钢变形之间的内在关系是分析带钢发生不均匀变形根本，同时也是治理边部减薄缺陷的必要条件。为此，本文对冷轧过程中带钢边部减薄现象展开了深入的机理研究。带钢在经过多个连续机架传递时，材料的变形状态具有显著的遗传性，这种特性直接影响着边部减薄的变化趋势。为深入探讨该过程中的复杂机理，本文基于UCMW连轧机组的工艺特点，构建了一个能够精确预测边部减薄的模型。该模型不仅能够对每个机架出口处的带钢边部减薄情况进行精确的定量预测，还能够为分析各工艺参数对边部减薄的影响提供可靠的理论支持。研究结果表明，边部减薄的预测曲线与实际测量结果呈现出一致的分布趋势，单元预测误差保持在1.2 μm以内，而整体误差不超过2 μm。这些结果验证了该模型的高预测精度，足以满足现场的预报需求。

关键词： UCMW机组冷连轧带钢边部减薄预报模型

来源：评论

学校读者我要写书评

暂无评论

晶粒尺寸对316L不锈钢在模拟人体体液环境中腐蚀行为的影响

引用

轧钢 2024年第1期41卷 49-53,104页

作者：陈书航褚冉星赵苗苗吴红艳杜林秀东北大学材料科学与工程学院辽宁沈阳110819 东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110819

为提高医用金属材料的耐腐蚀性能,以一种商用316L不锈钢为研究对象,采用冷轧及退火工艺制备了平均晶粒尺寸为198 nm的超细晶(UFG)、776 nm的亚微米晶(SMG)和1.18μm的细晶(FG)试样,通过电化学实验测定了不同平均晶粒尺寸试样在模拟人体... 详细信息

为提高医用金属材料的耐腐蚀性能,以一种商用316L不锈钢为研究对象,采用冷轧及退火工艺制备了平均晶粒尺寸为198 nm的超细晶(UFG)、776 nm的亚微米晶(SMG)和1.18μm的细晶(FG)试样,通过电化学实验测定了不同平均晶粒尺寸试样在模拟人体体液中的动电位极化曲线和电化学阻抗谱。结果表明:腐蚀电位和击穿电位随着平均晶粒尺寸的减小而增大,UFG试样具有较高的腐蚀电位(-0.38 V_(SCE))和击穿电位(-0.03 V_(SCE));电容半径随晶粒尺寸的减小而增大,晶粒细化后,316L不锈钢在模拟人体体液环境中的耐腐蚀性能得到提高。其中,退火温度750℃条件下保温5 min制备的平均晶粒尺寸为198 nm的超细晶316L不锈钢在模拟人体体液环境中具有最佳的耐腐蚀性能。

关键词： 316L不锈钢冷轧及退火工艺晶粒尺寸模拟人体体液耐腐蚀性能

来源：评论

学校读者我要写书评

暂无评论

GCr15轴承钢的动态再结晶行为及变形抗力模型

引用

钢铁研究学报 2022年第12期34卷 1439-1446页

作者：黄志远杜林秀董营伏思宇陆佳宁东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110819

为优化后续热轧工艺,研究GCr15轴承钢在热变形过程中的动态再结晶行为和变形抗力模型。利用热模拟试验机对实验钢进行了单道次等温恒应变速率压缩实验,实验温度范围为750~1 050℃,应变速率范围为0.01~10 s-1,真应变为0.7。得到实验钢的... 详细信息

为优化后续热轧工艺,研究GCr15轴承钢在热变形过程中的动态再结晶行为和变形抗力模型。利用热模拟试验机对实验钢进行了单道次等温恒应变速率压缩实验,实验温度范围为750~1 050℃,应变速率范围为0.01~10 s-1,真应变为0.7。得到实验钢的真应力-应变曲线,并对其动态再结晶行为进行详细的分析,发现低应变温度的应力-应变曲线的下降现象是在动态再结晶行为与形变诱导型相变行为的共同作用下实现的。结合数据,建立了GCr15轴承钢的本构方程以及变形抗力模型。GCr15轴承钢应变激活能Q为322.1 kJ/mol,应力指数n为5.392 2。本构方程与变形抗力模型的拟合度分别达到0.98与0.95。

关键词：轴承钢相变应力-应变曲线动态再结晶变形抗力

来源：评论

学校读者我要写书评

暂无评论

建议与咨询留下您的常用邮箱和电话号码，以便我们向您反馈解决方案和替代方法

时间限定

文献类型

馆藏选择

核心期刊

语言

文献类型

帮助

文字说明：

检索规则说明：

检索范例：

分类表

所选分类

限定检索结果

文献类型

馆藏范围

日期分布

学科分类号

主题

机构

作者

语言

请选择保存的检索档案：

请选择收藏分类：

通借通还

建议与咨询 留下您的常用邮箱和电话号码，以便我们向您反馈解决方案和替代方法

时间限定

文献类型

馆藏选择

核心期刊

语言

文献类型

帮助

文字说明：

检索规则说明：

检索范例：

分类表

所选分类

限定检索结果

文献类型

馆藏范围

日期分布

学科分类号

主题

机构

作者

语言

请选择保存的检索档案： 新增检索档案 确定 取消

请选择收藏分类： 新增自定义分类 确定 取消

通借通还

建议与咨询留下您的常用邮箱和电话号码，以便我们向您反馈解决方案和替代方法

请选择保存的检索档案：

请选择收藏分类：