检索结果-内蒙古大学图书馆

东北大学学报（自然科学版） 2021年第7期42卷 927-932,946页

作者：高彩茹屈兵兵田余东杜林秀东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110819

通过光学显微镜和扫描电镜观察了不同回火温度下在线淬火Q690q试验钢显微组织,并通过拉伸试验对其力学性能进行了测试.结果表明,在线淬火试验钢主要为板条贝氏体组织,在540~650℃回火,试验钢为回火索氏体组织(铁素体基体上分布着较多的... 详细信息

通过光学显微镜和扫描电镜观察了不同回火温度下在线淬火Q690q试验钢显微组织,并通过拉伸试验对其力学性能进行了测试.结果表明,在线淬火试验钢主要为板条贝氏体组织,在540~650℃回火,试验钢为回火索氏体组织(铁素体基体上分布着较多的碳化物颗粒).随着回火温度的升高,板条尺寸变大,碳化物颗粒析出数量增多,平均尺寸变大,大角度晶界数量增多.同时随着回火温度的升高,试验钢强度呈下降趋势,塑韧性呈上升趋势.620℃下试验钢的综合力学性能最佳,屈服和抗拉强度分别为878,992 MPa,断后延伸率为20%,-40℃下冲击吸收功为143 J.

关键词： Q690q桥梁钢回火温度显微组织大角度晶界力学性能

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高强铝合金特厚板的真空轧制复合制备技术

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东北大学学报（自然科学版） 2021年第5期42卷 633-638,664页

作者：谢广明周立成骆宗安王国栋东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110819

为解决高强铝合金特厚板的心部偏析、疏松、气孔等问题,提出了一种高强铝合金特厚板的制备方法,即基于真空搅拌摩擦焊的热轧复合技术.该技术的流程包括:铝合金坯料表面清理、利用自主研发的真空搅拌摩擦焊机进行坯料封装及复合坯料的热... 详细信息

为解决高强铝合金特厚板的心部偏析、疏松、气孔等问题,提出了一种高强铝合金特厚板的制备方法,即基于真空搅拌摩擦焊的热轧复合技术.该技术的流程包括:铝合金坯料表面清理、利用自主研发的真空搅拌摩擦焊机进行坯料封装及复合坯料的热轧和热处理.在0.01 Pa真空度下对7050高强铝合金进行焊接封装,然后在450℃和75%总压下率下进行轧制复合,最后对复合板进行固溶+时效处理.分析发现,复合界面无任何裂纹、气孔等缺陷,原始界面消失,两侧金属融为一体,界面仅分布少量细小的MgO颗粒.界面剪切强度达266 MPa,达到基材的99%,界面实现了优异的冶金结合.

关键词：铝合金特厚板真空搅拌摩擦焊轧制复合复合界面

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ESP工艺条件下低碳钢奥氏体动态再结晶数学模型

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钢铁研究学报 2024年第1期36卷 76-84页

作者：周晓光王铎马鑫曹光明刘自成刘振宇东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110819 宝山钢铁股份有限公司制造管理部上海201900

采用MMS-200热模拟试验机对低碳钢ESP工艺条件下的动态再结晶行为进行了模拟,建立了基于热变形前晶粒尺寸影响的实验钢动态再结晶数学模型。结果表明:1350℃奥氏体化保温300s可以模拟ESP工艺条件下铸坯的初始组织状态,初始奥氏体晶粒尺... 详细信息

采用MMS-200热模拟试验机对低碳钢ESP工艺条件下的动态再结晶行为进行了模拟,建立了基于热变形前晶粒尺寸影响的实验钢动态再结晶数学模型。结果表明:1350℃奥氏体化保温300s可以模拟ESP工艺条件下铸坯的初始组织状态,初始奥氏体晶粒尺寸越大,动态再结晶越难发生;动态再结晶激活能随着初始奥氏体晶粒尺寸的增加而增加,初始奥氏体晶粒尺寸对峰值应变和临界应变的关系系数s没有影响;考虑初始奥氏体晶粒尺寸的影响,建立了实验钢动态再结晶激活能模型,峰值应变模型和动态再结晶动力学数学模型。研究结果为ESP工艺条件下开发高品质薄规格低碳钢和完善组织性能预测模型奠定了理论基础。

关键词：无头轧制奥氏体晶粒尺寸动态再结晶数学模型

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同一成分双相钢热处理与组织性能调控

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金属热处理 2023年第10期48卷 59-65页

作者：张钰王灵禺杨凯卢琦徐伟东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110819 上海理想汽车科技有限公司上海201805

通过调控等温温度,将同一成分的低碳Si-Mn-Cr试验钢在不同的热处理工艺下实现了590、780和980 MPa 3个强度级别双相钢的制备。结果表明,随着等温温度的提高,最终室温组织中的马氏体含量增加,试验钢的抗拉强度和屈服强度随之提高,总延伸... 详细信息

通过调控等温温度,将同一成分的低碳Si-Mn-Cr试验钢在不同的热处理工艺下实现了590、780和980 MPa 3个强度级别双相钢的制备。结果表明,随着等温温度的提高,最终室温组织中的马氏体含量增加,试验钢的抗拉强度和屈服强度随之提高,总延伸率下降。与临界等温工艺相比,加入过时效步骤后,达到相同强度时,所需要的等温温度更高,组织中的马氏体分数更高。且随着过时效温度的升高,达到相同强度级别时所需的等温温度进一步提高,马氏体分数进一步增加。利用同一合金成分,采用两种热处理工艺,都可制备590、780和980 MPa 3种不同强度级别的双相钢。但当前试验钢的合金成分采用临界等温-过时效热处理工艺时,在高强度规格(980 MPa)下其组织接近全马氏体,不符合实际双相钢的组织特性。

关键词：双相钢显微组织力学性能过时效等温温度

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淬火温度对12Cr14Ni2不锈结构钢组织及力学性能的影响

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东北大学学报（自然科学版） 2021年第6期42卷 781-788页

作者：朱成林高秀华王明明宋丽英东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110819

使用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、电子探针(EPMA)及透射电镜(TEM)分析研究了淬火温度对12Cr14Ni2索氏体不锈结构钢的显微组织和力学性能的影响.结果表明:热轧后的实验钢板经900~1050℃保温0.5 h淬火及710℃高温回火2 h热处理后,均... 详细信息

使用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、电子探针(EPMA)及透射电镜(TEM)分析研究了淬火温度对12Cr14Ni2索氏体不锈结构钢的显微组织和力学性能的影响.结果表明:热轧后的实验钢板经900~1050℃保温0.5 h淬火及710℃高温回火2 h热处理后,均可以获得细小均匀的回火索氏体组织;回火索氏体晶界处存在大量直径100~200 nm的富含Cr的M 23 C 6型析出相;随着淬火温度从900℃升高到1050℃,淬火后奥氏体晶粒尺寸逐渐增大,进而导致热处理后的回火索氏体组织粗化;实验钢强度先减小后增大,延伸率和冲击功均先增加后降低;在最佳淬火温度950℃时,实验钢抗拉强度为767 MPa,屈服强度为588 MPa,断后延伸率为22%,在20℃时冲击功达107 J,综合力学性能优异.

关键词： 12Cr14Ni2索氏体不锈结构钢淬火温度热处理显微组织力学性能

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SmartCrown轧机板形执行机构调控功效分析

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钢铁 2023年第9期58卷 148-156,177页

作者：李康李旭李晓华王青龙韩月娇东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110819 华北电力大学机械工程系河北保定071003

冷轧带钢因其优良特性而广受欢迎,其中,板形是衡量冷轧带钢产品质量的重要指标。SmartCrown技术作为一种新兴的板形控制技术,有着良好的板形控制效果,研究分析SmartCrown轧机中板形执行机构的板形调控功效对于调节带钢板形、提高带钢产... 详细信息

冷轧带钢因其优良特性而广受欢迎,其中,板形是衡量冷轧带钢产品质量的重要指标。SmartCrown技术作为一种新兴的板形控制技术,有着良好的板形控制效果,研究分析SmartCrown轧机中板形执行机构的板形调控功效对于调节带钢板形、提高带钢产品质量具有重要意义。以某厂1740 mm带钢冷连轧生产线为研究对象,运用大型有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA建立SmartCrown轧机带钢轧制的有限元仿真模型,对中间辊横移、工作辊弯辊、中间辊弯辊等板形执行机构的调节量在工程许用范围内进行等分设定,利用有限元平台进行模拟带钢轧制试验并对其进行后处理分析,系统地分析了各板形执行机构对带钢横截面形状、板凸度、边部减薄、轧后带钢横截面的相对厚度差以及纵向纤维条的相对长度差等的影响规律,在此基础上,进一步计算获得了各板形执行机构的调控功效系数曲线,并采用六次Legendre正交多项式对调控功效系数曲线进行拟合,获得了各项拟合系数的绝对值,将各板形执行机构的板形控制分量进行对比以定量分析各板形执行机构的板形控制特性。仿真结果表明,中间辊横移的板形控制能力是最强的,工作辊弯辊次之,中间辊弯辊最弱,3种板形执行机构对二次板形缺陷的控制能力明显强于四次和六次板形缺陷,研究成果能够为现场冷轧带钢生产提供参考。

关键词：冷轧带钢板形 SmartCrown 中间辊有限元分析板形执行机构

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表面脱碳对Al-Si镀层热冲压钢弯曲韧性的影响

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钢铁 2023年第9期58卷 209-217页

作者：曾林林王程杨达朋易红亮东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110819 育材堂(苏州)材料科技有限公司江苏苏州215123

Al-Si镀层热冲压钢因为其超高的强度而被广泛应用于车身,研究发现镀层会严重恶化热冲压钢的弯曲韧性。基于“界面富碳致脆”理论,以国内某钢厂生产的22MnB5热冲压钢为研究对象,研究了表面脱碳对表面镀层组织和力学性能的影响,为提高Al-S... 详细信息

Al-Si镀层热冲压钢因为其超高的强度而被广泛应用于车身,研究发现镀层会严重恶化热冲压钢的弯曲韧性。基于“界面富碳致脆”理论,以国内某钢厂生产的22MnB5热冲压钢为研究对象,研究了表面脱碳对表面镀层组织和力学性能的影响,为提高Al-Si镀层热冲压钢的弯曲韧性提供参考。结果表明,在920℃保温6 min后,试验钢的镀层组织由FeAl相和铁素体层构成,基体组织均为马氏体。表面脱碳对Al-Si镀层热冲压钢的拉伸性能影响较小,但对弯曲性能影响较大。钢材表面脱碳后,降低了热冲压后镀层/基体界面碳富集程度,提高了界面马氏体的韧性,进而提高了热冲压钢的弯曲韧性。随着表面脱碳厚度的增加,试验钢的弯曲性能逐渐提高,完全脱碳层为30.3μm时,最大载荷弯曲角为82.4°±2.9°。在弯曲过程中,裂纹扩展分成2类,一类是裂纹穿过铁素体层后,在镀层/基体界面钝化,随后基体发生变形及断裂;另一类是裂纹穿过铁素体层后,进入到马氏体基体,在马氏体基体中钝化,随后基体发生变形和断裂。裂纹扩展路径取决于界面马氏体的强度,马氏体强度高时,发生第一种扩展;马氏体强度低时,发生第二种扩展。

关键词： Al-Si镀层热冲压钢弯曲韧性表面脱碳组织性能

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22MnB5/DP590不等厚单脉冲电阻点焊接头组织

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焊接 2023年第11期 13-19页

作者：于永梅娄国栋荆毅沈阳化工大学沈阳110142 东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室沈阳110819

通过显微组织观察和硬度测试等方法,采用单脉冲电阻点焊连接技术研究不同的焊接时间和焊接电流条件下不等厚度22MnB5/DP590点焊接头组织特征及其变化规律,并利用JMatPro热力学模拟软件对DP590和22MnB5母材的电阻率和导热率等热物理参数... 详细信息

通过显微组织观察和硬度测试等方法,采用单脉冲电阻点焊连接技术研究不同的焊接时间和焊接电流条件下不等厚度22MnB5/DP590点焊接头组织特征及其变化规律,并利用JMatPro热力学模拟软件对DP590和22MnB5母材的电阻率和导热率等热物理参数进行计算。结果表明,点焊接头的熔核区为粗大的板条马氏体;两侧热影响区按照原奥氏体晶粒大小可分为粗晶区和细晶区;当焊接电流为8.5 kA、焊接时间为160 ms时,22MnB5侧的热影响区出现液化裂纹;随着焊接时间的增加,熔核直径先增加后下降,母材两侧的压痕率均增加,且22MnB5侧的压痕率大于DP590侧的压痕率,熔核向DP590侧偏移;随着焊接电流的增加,熔核直径增加,压痕率先增加后保持不变,熔核偏移有所改善;熔核区和热影响区显微硬度高于母材,其中22MnB5热影响区显微硬度最高。

关键词： 22MnB5 DP590 电阻点焊微观组织

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热处理工艺参数对低碳贝氏体钢强韧性的影响

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热加工工艺 2023年

作者：傅炜银王洪柳泽阳易川云蓝慧芳东北大学材料科学与工程学院东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室

采用不同的热处理工艺参数对热轧钢板进行热处理。分别利用高温共聚焦显微镜和扫描电镜研究了实验钢在不同热处理工艺条件下的组织演变规律和形貌，并对不同工艺条件下实验钢的强塑性和韧性进行了分析。结果表明，Mn的偏析减缓贝氏体相... 详细信息

采用不同的热处理工艺参数对热轧钢板进行热处理。分别利用高温共聚焦显微镜和扫描电镜研究了实验钢在不同热处理工艺条件下的组织演变规律和形貌，并对不同工艺条件下实验钢的强塑性和韧性进行了分析。结果表明，Mn的偏析减缓贝氏体相变动力学，导致组织中存在带状马氏体；奥氏体晶粒尺寸细化后，贝氏体相变呈现出明显的区域性；随着奥氏体化温度的提高和保温时间的延长，奥氏体晶粒长大，贝氏体相变区域性减弱，组织均匀性提高，但奥氏体晶粒尺寸的增大导致形成粗大的聚结贝氏体。该实验钢的塑性和韧性是贝氏体形态与相变分数、带状马氏体与残余奥氏体几个因素共同作用的结果，硬脆的马氏体是导致贝氏体钢冲击韧性降低的主要原因。

关键词：贝氏体奥氏体晶粒尺寸 Mn偏析带状马氏体强韧性

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合金设计对贝氏体相变动力学影响的建模研究

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东北大学学报（自然科学版） 2022年第11期43卷 1561-1569页

作者：李美莹肖乃友周剑华贾涛东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳110819 宝钢股份中央研究院湖北武汉430080

采用基于形核控制机制的贝氏体等温相变动力学模型研究了合金设计对贝氏体相变动力学的影响.针对两种贝氏体高强钢,采用热膨胀仪在425~350℃开展了等温贝氏体相变实验,观察到了不同程度的贝氏体不完全相变现象.基于形核控制机制,采用切... 详细信息

采用基于形核控制机制的贝氏体等温相变动力学模型研究了合金设计对贝氏体相变动力学的影响.针对两种贝氏体高强钢,采用热膨胀仪在425~350℃开展了等温贝氏体相变实验,观察到了不同程度的贝氏体不完全相变现象.基于形核控制机制,采用切变型相变动力学模型对两种实验钢的贝氏体等温相变行为进行了建模研究,模型中同时考虑了晶界形核和自催化形核.最后,对比分析了两种实验钢中形核激活能、未转变奥氏体体积分数以及形核速率等的差异,为贝氏体高强钢的成分设计及工艺创新提供理论指导.

关键词：贝氏体等温相变相变动力学切变型相变机制超高强钢

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