检索结果-内蒙古大学图书馆

特殊钢 2005年第2期26卷 54-55页

作者：齐欣徐太安高勇单志勇东北特钢集团北满特殊钢有限责任公司齐齐哈尔161041

分析和研究了用 30tEBT电弧炉 4 0tLFV精炼工艺冶炼Mn Cr、Cr Mo、Cr Ni Mo系等汽车用新型齿轮钢时 ,真空度、精炼渣、吹Ar工艺和 [Al]s对钢中氧含量的影响 ,得出真空度小于 10× 133Pa ,吹Ar 10 0～ 15 0L min ,精炼渣碱度 2 5～... 详细信息

分析和研究了用 30tEBT电弧炉 4 0tLFV精炼工艺冶炼Mn Cr、Cr Mo、Cr Ni Mo系等汽车用新型齿轮钢时 ,真空度、精炼渣、吹Ar工艺和 [Al]s对钢中氧含量的影响 ,得出真空度小于 10× 133Pa ,吹Ar 10 0～ 15 0L min ,精炼渣碱度 2 5～ 3 0 ,控制 [Al]s为 0 0 2 %～ 0 0 4 %时可以获得低氧含量。生产结果表明 ,Mn Cr系、Cr Mo系和Cr Ni Mo系齿轮钢氧含量为 (12～ 2 0 )× 10 - 6 。

关键词：氧含量汽车齿轮钢工艺实践精炼工艺标准要求汽车用真空度电弧炉精炼渣渣碱度冶炼

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30t EAF-40t LF冶炼35MnVS易切削钢的工艺实践

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特殊钢 2005年第4期26卷 54-55页

作者：李艾刘光辉朱志欣王秀兰东北特钢集团北满特殊钢有限责任公司齐齐哈尔161041

采用30tEBTEAF40tLF(喂线)3.15t铸锭工艺生产35MnVS易切削钢(%):0.33～0.40C,0.30～0.60Si,1.00～1.40Mn,0.06～0.12V,≤0.035P,0.035～0.075S。30炉35MnVS钢的生产结果表明,LF精炼时,喂硫磺粉线前钢中的硫含量为0.007%～0.032%,喂硫磺粉线后钢中硫含量为0.040%～0.071%,喂丝硫的回收率为50%～80%。喂硫线后,再喂入0.3kg/t的铝线,细化钢的晶粒。35MnVS易切削钢成品材的晶粒度为6～7级,钢的机械性能和高、低倍组织均满足标准要求。

关键词：易切削钢工艺实践 35MnVS钢冶炼工艺生产 LF精炼机械性能标准要求低倍组织硫含量硫磺粉 EBT 回收率晶粒度铸锭喂线喂丝

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90 t电弧炉-LF(VD)-连铸-连轧流程生产链轨节钢35MnBM的工艺实践

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特殊钢 2008年第2期29卷 58-59页

作者：朱志欣李艾王秀兰东北特钢集团北满特殊钢有限责任公司齐齐哈尔161041

北满特钢通过90 t电弧炉-LF(VD)精炼-240 mm×240 mm方坯连铸-连轧工艺生产Φ65、Φ70 mm链轨节钢35MnBM(%:0.35C、1.25Mn、0.001 8B、0.029Al、0.09V)。通过VD处理和全程无氧化保护浇铸,使[N]≤78×10^(-6),钢中非金属夹杂物为... 详细信息

北满特钢通过90 t电弧炉-LF(VD)精炼-240 mm×240 mm方坯连铸-连轧工艺生产Φ65、Φ70 mm链轨节钢35MnBM(%:0.35C、1.25Mn、0.001 8B、0.029Al、0.09V)。通过VD处理和全程无氧化保护浇铸,使[N]≤78×10^(-6),钢中非金属夹杂物为0～2级,无发纹,晶粒度、组织和淬透性均满足标准要求。

关键词： EAF-LF(VD)-CC-CR流程链轨节钢35MnBM 工艺实践

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冷轧中间辊用半高速钢16Cr5D的组织和性能

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特殊钢 2006年第1期27卷 28-29页

作者：李朝华王志新刘英武东北特钢集团北满特殊钢有限责任公司齐齐哈尔161041

试验研究了20kg中频感应炉冶炼的半高速钢16Cr50（％：0．50～0．56C，0．36～0．39Mn，0．95～1．03Si，5．34～5．68Cr，0．31～0．41Ni，1．00～1．04Mo，0．29～0．30V）的铸态组织以及880～1060℃淬火、200～750℃回火后的锻态组... 详细信息

试验研究了20kg中频感应炉冶炼的半高速钢16Cr50（％：0．50～0．56C，0．36～0．39Mn，0．95～1．03Si，5．34～5．68Cr，0．31～0．41Ni，1．00～1．04Mo，0．29～0．30V）的铸态组织以及880～1060℃淬火、200～750℃回火后的锻态组织和机械性能。试验结果表明，该钢最佳淬火温度为970～1000℃，在500℃回火有明显的二次硬化，淬回火后具有良好的综合机械性能，是优良的冷轧中间辊材质。

关键词：冷轧中间辊半高速钢16Cr5D 组织机械性能

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方截面缸体锻造工艺的改造

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锻压技术 2007年第5期32卷 158-159页

作者：李幼寰东北特钢集团北满特殊钢有限责任公司黑龙江齐齐哈尔161041

方截面缸体由于锻件规格较大,在锻造过程中常常出现塌角、切斜、缺肉及端面折叠等缺陷,严重影响了产品质量及合同履行周期。本文在对缸体锻件缺陷进行观察、分析的基础上,结合生产实践,对传统的锻造工艺进行了改进和简化,改进后的工艺... 详细信息

方截面缸体由于锻件规格较大,在锻造过程中常常出现塌角、切斜、缺肉及端面折叠等缺陷,严重影响了产品质量及合同履行周期。本文在对缸体锻件缺陷进行观察、分析的基础上,结合生产实践,对传统的锻造工艺进行了改进和简化,改进后的工艺不但简化了操作难度,而且改善了产品的锻造缺陷,使产品的一次合格率提高到了95%,并且缸体工艺成材率也提高了5%-6%。该工艺应用于生产实践中取得了良好的效果,为企业创造了可观的经济效益。

关键词：锻造工艺锻件缺陷合格率成材率

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高碳钢转炉冶炼过程高拉碳工艺研究

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炼钢 2015年第3期31卷 1-4页

作者：吴全明李瑛刘广君庞洪亮东北特钢集团北满特殊钢有限责任公司黑龙江齐齐哈尔161041

针对东北特钢集团北满特殊钢有限责任公司普遍采用的炉后增碳法转炉冶炼高碳低磷钢工艺存在的诸多问题,在理论分析和工业试验的基础上,通过造渣模式、化渣脱磷工艺、氧枪枪位及终点控制等工艺技术的系统优化,克服了恶劣原料条件的影响,... 详细信息

针对东北特钢集团北满特殊钢有限责任公司普遍采用的炉后增碳法转炉冶炼高碳低磷钢工艺存在的诸多问题,在理论分析和工业试验的基础上,通过造渣模式、化渣脱磷工艺、氧枪枪位及终点控制等工艺技术的系统优化,克服了恶劣原料条件的影响,研究开发了适用于北满特钢的高碳钢转炉冶炼高拉碳工艺,使终点碳质量分数由0.12%提高到0.29%,脱氧剂消耗平均降低了0.21 kg/t,增碳剂消耗平均降低了2.16 kg/t,吨钢成本降低了30.76元,高碳钢综合合格率提高了3.5%。

关键词：转炉高拉碳脱磷终点控制高碳钢

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拉速波动对GCr15轴承钢250 mm×280 mm连铸坯内部质量的影响

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特殊钢 2017年第5期38卷 22-26页

作者：李颇范宇静张程申祖峰东北特钢集团北满特殊钢有限责任公司技术中心齐齐哈尔161041

试验用GCr15轴承钢的生产工艺为100 t BOF-LF-RH-250 mm×280 mm连铸坯-Φ70 mm轧材。用碳截面偏析检验、射钉试验及高倍检验等分析检测方法,研究了结晶器冷却水2 530 L/min,钢水过热度33~37℃,二冷比水量0.12 L/kg,M-EMS 530 A/2.5... 详细信息

试验用GCr15轴承钢的生产工艺为100 t BOF-LF-RH-250 mm×280 mm连铸坯-Φ70 mm轧材。用碳截面偏析检验、射钉试验及高倍检验等分析检测方法,研究了结晶器冷却水2 530 L/min,钢水过热度33~37℃,二冷比水量0.12 L/kg,M-EMS 530 A/2.5 Hz,F-EMS 400 A/3.0 Hz参数下,GCr15轴承钢连铸坯拉速0.52~0.58m/min对连铸坯轴承钢碳偏析、坯壳厚度及末端凝固位置和Φ70 mm轧材带状的影响。结果表明,随着连铸拉速的提升,铸坯的宏观碳偏析先呈现下降后呈现上升趋势,凝固末端位置后移,液相穴长度变长,拉速控制在0.55m/min,有利于降低铸坯的宏观碳偏析和轧材球化退火后的带状组织级别。

关键词：拉速波动连铸方坯 GCr15轴承钢内部质量

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连轧材表面缺陷的成因分析