检索结果-内蒙古大学图书馆

腐蚀与防护 2023年第4期44卷 107-112,118页

作者：朱凯峰苏锋崔鹏李轩鹏中国石油天然气股份有限公司大港油田分公司采油工艺研究院天津300280 中国石油集团石油管工程技术研究院石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室西安710077

通过理化性能检测、组织分析、腐蚀形貌、产物膜分析、流体和冲刷腐蚀数值模拟等手段,并结合现场服役工况,系统分析了某油田20号钢弯头短期内3次腐蚀穿孔的原因。结果表明:CO_(2)吞吐过程导致弯头部位出现CO_(2)腐蚀,生成的腐蚀产物膜... 详细信息

通过理化性能检测、组织分析、腐蚀形貌、产物膜分析、流体和冲刷腐蚀数值模拟等手段,并结合现场服役工况,系统分析了某油田20号钢弯头短期内3次腐蚀穿孔的原因。结果表明:CO_(2)吞吐过程导致弯头部位出现CO_(2)腐蚀,生成的腐蚀产物膜疏松多孔,同时介质中固体颗粒的存在导致弯头外弧侧出现冲刷腐蚀。在CO_(2)腐蚀和冲刷腐蚀的共同作用下,弯头外弧侧FeCO3产物膜破坏,金属基体裸露,外弧侧壁厚迅速减薄最终发生穿孔。最后,给出了避免或减缓此类弯头失效的建议。

关键词： 20号钢弯头腐蚀穿孔冲刷腐蚀 CO_(2)腐蚀

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某注气井3Cr钢油管腐蚀原因

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机械工程材料 2022年第12期46卷 85-90,97页

作者：吉楠李长亮宋文文赵密锋龙岩谢俊峰中国石油集团石油管工程技术研究院石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室西安710077 大庆油田装备制造集团大庆163000 中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司库尔勒841000

西部油田某注气井中3Cr钢油管出现腐蚀现象。通过宏观形貌分析、力学性能检测,扫描电镜、X射线能谱仪和X射线衍射分析等方法查找了油管腐蚀原因。结果表明:在注氮气驱件下,油管的内外壁主要发生溶解氧腐蚀,外螺纹端面发生溶解氧腐蚀与... 详细信息

西部油田某注气井中3Cr钢油管出现腐蚀现象。通过宏观形貌分析、力学性能检测,扫描电镜、X射线能谱仪和X射线衍射分析等方法查找了油管腐蚀原因。结果表明:在注氮气驱件下,油管的内外壁主要发生溶解氧腐蚀,外螺纹端面发生溶解氧腐蚀与缝隙腐蚀;油管腐蚀主要是由于注入氮气中含有氧气而在油管内外壁和端面形成氧腐蚀环境,造成油管材料性能与实际服役的腐蚀环境不匹配。

关键词： 3Cr油管注氮气驱溶解氧腐蚀缝隙腐蚀

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镍磷镀油管在某油田注水井中的损伤原因

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腐蚀与防护 2020年第5期41卷 63-68页

作者：朱丽娟谢斌李纲要黄新业冯春路彩虹蒋龙中国石油集团石油管工程技术研究院石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室西安710077 陕西省石油管材及装备材料服役行为与结构安全重点实验室西安710077 中国石油天然气集团公司石油管工程重点实验室西安710077 新疆油田公司工程技术研究院克拉玛依834000 新疆油田公司工程技术处克拉玛依834000

采用SEM、EDS和XRD等表征手段分析了在注水井中使用23~65个月的镍磷镀油管的表面腐蚀产物形貌、成分和结构,并对镍磷镀层和油管钢基体的失效原因和腐蚀机理进行探讨。结果表明:服役后,油管表面镍磷镀层均发生了不同程度的损伤,油管钢基... 详细信息

采用SEM、EDS和XRD等表征手段分析了在注水井中使用23~65个月的镍磷镀油管的表面腐蚀产物形貌、成分和结构,并对镍磷镀层和油管钢基体的失效原因和腐蚀机理进行探讨。结果表明:服役后,油管表面镍磷镀层均发生了不同程度的损伤,油管钢基体也发生了腐蚀,64.2%的镍磷镀油管因腐蚀引起的壁厚减薄大于标准要求(缺陷深度小于12.5%管体名义壁厚);镍磷镀层厚度太薄,油管前处理工艺不达标,以及Cl-引起的腐蚀是镍磷镀层失效的主要原因;镍磷镀层失效后,腐蚀介质直接与油管钢基体接触,发生溶解氧腐蚀、二氧化碳腐蚀和垢下腐蚀。

关键词：镍磷镀层腐蚀油管注水井失效

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输送管产品开发与工程应用技术支撑体系

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油气储运 2020年第7期39卷 721-729页

作者：李鹤林霍春勇池强杜伟中国石油天然气集团有限公司石油管工程技术研究院·石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室陕西省西安市710077

随着天然气需求的持续增长,中国高钢级油气输送管道建设快速发展,已进入国际领跑者行列。在高钢级油气输送管材应用过程中,产品开发与工程应用技术支撑体系发挥了重要作用。该技术支撑体系由质量监督与评价、标准化、科学研究、失效分析... 详细信息

随着天然气需求的持续增长,中国高钢级油气输送管道建设快速发展,已进入国际领跑者行列。在高钢级油气输送管材应用过程中,产品开发与工程应用技术支撑体系发挥了重要作用。该技术支撑体系由质量监督与评价、标准化、科学研究、失效分析4个部分组成,分别阐述了各组成部分的内涵、发展历程及现状。该技术支撑体系在中国油气输送管产业发展与工程应用及中俄东线天然气管道工程X80输送管产品开发与工程建设中发挥了重要作用,并将继续为本质安全的管道工程建设提供技术支撑。(图4,表2,参38)

关键词：技术支撑体系质量监督与评价标准化科学研究失效分析

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电沉积金属泡沫内的渗透流动特性

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西安交通大学学报 2020年第5期54卷 87-94页

作者：陈康陈鹏飞李文升谢向东郭烈锦赵亮彭怀午西安交通大学动力工程多相流国家重点实验室西安710049 中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司太阳能利用工程技术研究所西安710065 中国石油天然气集团公司管材研究所石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室西安710077

为了探究电沉积法制备金属泡沫微观孔胞结构对渗透特性的内在作用机理,针对不同结构与材料的金属泡沫完成了空气渗透流动实验。采用基于正五边形宽骨架结构的正十二面体的金属泡沫孔胞模型,建立了金属泡沫半经验渗透模型;分析了金属泡... 详细信息

为了探究电沉积法制备金属泡沫微观孔胞结构对渗透特性的内在作用机理,针对不同结构与材料的金属泡沫完成了空气渗透流动实验。采用基于正五边形宽骨架结构的正十二面体的金属泡沫孔胞模型,建立了金属泡沫半经验渗透模型;分析了金属泡沫内流动阻力的变化规律,获得了包括孔隙率和孔密度等不同微观结构参数下金属泡沫内流体渗透特性。研究结果表明:小流速范围内,金属泡沫内流体流动为Darcy流态,受黏性作用影响;大流速范围内,金属泡沫内流体流动为Forhheimer流态,受惯性作用影响。电沉积金属泡沫内阻力因子的常数项为0.0995,较粉末烧结金属泡沫内阻力因子的常数项明显增大。提出了基于孔隙率与孔密度的金属泡沫水力直径修正计算模型,与正五边形宽骨架模型预测结果相比误差在±5%以内;获得了单位长度压差的Darcy-Forhheimer型预测公式,预测值与实验值的最大误差在±15%以内,并提出了以孔隙率和水力直径为变量的金属泡沫渗透率K和惯性系数F的预测公式。

关键词：金属泡沫渗透率惯性系数孔胞结构

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某气井弹簧管压力表泄漏原因分析

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石油管材与仪器 2023年第4期9卷 80-83,90页

作者：王帅宁长春蒋丽维张盈盈丰劲松陈庆国夏晓晖林冠发中国石油集团工程材料研究院有限公司石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室陕西西安710077 长江大学化学与环境工程学院湖北荆州434023 中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司新疆库尔勒841000 中国石油勘探开发研究院北京100083 中国石油集团工程技术研究有限公司天津300451

为了确定某气井弹簧管压力表泄漏失效原因,用扫描电子显微镜X射线能谱(EDAX)、金相组织分析、着色渗透探伤法(PT)和体视显微镜(OM)对其宏观相貌、微观形貌、化学成分和金相组织等理化性能进行试验分析。结果表明,该弹簧管的材料是紫铜,... 详细信息

为了确定某气井弹簧管压力表泄漏失效原因,用扫描电子显微镜X射线能谱(EDAX)、金相组织分析、着色渗透探伤法(PT)和体视显微镜(OM)对其宏观相貌、微观形貌、化学成分和金相组织等理化性能进行试验分析。结果表明,该弹簧管的材料是紫铜,其表面上的裂纹已穿透弹簧管管壁,属于沿晶开裂。该弹簧管失效的原因是在含有汞的天然气中,汞与紫铜发生的汞齐化以及金属的液化和脆化作用,使紫铜弹簧管的强度大幅度下降,在管线内压的作用下产生了裂纹,该裂纹在弹簧管的使用过程中逐渐扩展并穿透了其管壁,最后导致该弹簧管泄漏失效。

关键词：弹簧管压力表失效分析汞金属液化脆化单井管线

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某油田单井油气集输柔性复合管泄漏原因

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理化检验（物理分册） 2022年第3期58卷 53-57页

作者：宋成立郭继银朱文文成少兵张炳余中国石油集团工程材料研究院有限公司石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室西安710077 中国石油集团工程技术研究有限公司塘沽300451 中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司库尔勒841000 中国石油辽河油田公司盘锦124010

西部某油田单井油气集输柔性复合管在服役21个月后发生泄漏。采用宏观观察、几何尺寸测量、红外光谱分析、维卡软化温度检测、硬度测试、拉伸性能测试、密度测试和纵向回缩率测试等方法,分析了该管道泄漏的原因。结果表明:该柔性复合管... 详细信息

西部某油田单井油气集输柔性复合管在服役21个月后发生泄漏。采用宏观观察、几何尺寸测量、红外光谱分析、维卡软化温度检测、硬度测试、拉伸性能测试、密度测试和纵向回缩率测试等方法,分析了该管道泄漏的原因。结果表明:该柔性复合管的运行温度远高于设计温度和内衬层的维卡软化温度,在长期运行过程中,油气介质渗入内衬层和增强层内部,导致管道的承压能力显著下降,管道底部壁厚最薄处首先发生开裂,在内压作用下,管道逐层发生塑性变形,导致管道撕裂,从而发生泄漏。

关键词：柔性复合管内衬层增强层开裂维卡软化温度

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石墨烯改性环氧涂层在高盐环境中的腐蚀行为研究

石墨烯改性环氧涂层在高盐环境中的腐蚀行为研究

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第十一届全国腐蚀与防护大会

作者：朱丽娟冯春宋雅聪高古辉中国石油天然气集团公司石油管工程技术研究院石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室西安石油大学天津宝坻紫荆创新研究院

随着勘探开发深入,油田注水井管柱的服役工况日益苛刻。在深井超深井开发过程中,受高盐高温高压的腐蚀性介质影响,注水管柱的损坏越来越严重。传统的注水管柱防腐蚀技术,如有机涂层,不可避免地存在针孔,耐磨损、耐腐蚀性差,而且很难防... 详细信息

随着勘探开发深入,油田注水井管柱的服役工况日益苛刻。在深井超深井开发过程中,受高盐高温高压的腐蚀性介质影响,注水管柱的损坏越来越严重。传统的注水管柱防腐蚀技术,如有机涂层,不可避免地存在针孔,耐磨损、耐腐蚀性差,而且很难防止氯、水、氧等小分子在高温环境中的渗透,从而降低了注水管柱的抗腐蚀性能,给油田的安全生产和环境带来了隐患。

关键词：环氧涂层 RGO 耐腐蚀性复合涂层石墨烯改性高盐环境

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某输油管道腐蚀穿孔原因

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理化检验（物理分册） 2021年第1期57卷 61-65页

作者：吉楠廖臻朱辉李丽锋中国石油集团石油管工程技术研究院石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室西安710077 中国石油天然气股份有限公司新疆油田油气储运分公司克拉玛依831100

某油田在巡线过程中发现输油管道有泄漏现象,通过宏观分析、化学成分分析、金相检验和腐蚀产物分析等方法,结合服役工况,对输油管道腐蚀穿孔的原因进行了分析。结果表明:环焊缝防腐补口的密封失效而导致的外层腐蚀是输油管道腐蚀穿孔的... 详细信息

某油田在巡线过程中发现输油管道有泄漏现象,通过宏观分析、化学成分分析、金相检验和腐蚀产物分析等方法,结合服役工况,对输油管道腐蚀穿孔的原因进行了分析。结果表明:环焊缝防腐补口的密封失效而导致的外层腐蚀是输油管道腐蚀穿孔的主要原因,同时土壤中的Cl^(-)加速了腐蚀穿孔的发生。

关键词：输油管道泄漏外层腐蚀防腐补口穿孔

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直线电机抽油机导向轮轴断裂的原因

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机械工程材料 2020年第8期44卷 84-87页

作者：宋成立赵密锋邢星刘新宝(指导) 邝献任刘养勤丛深中国石油集团石油管工程技术研究院石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室西安710077 西北大学化工学院西安710069 中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司库尔勒841000

某油田直线电机抽油机导向轮轴发生断裂,采用宏观检查、无损检测、化学成分分析、金相检验、扫描电镜、拉伸试验及冲击试验等方法对该导向轮轴的失效原因进行了分析。结果表明:该失效轮轴材料中存在脆性较大的魏氏体和马氏体组织,其与... 详细信息

某油田直线电机抽油机导向轮轴发生断裂,采用宏观检查、无损检测、化学成分分析、金相检验、扫描电镜、拉伸试验及冲击试验等方法对该导向轮轴的失效原因进行了分析。结果表明:该失效轮轴材料中存在脆性较大的魏氏体和马氏体组织,其与腹板焊接处受焊接热应力影响极易萌生裂纹,在抽油机往复运动产生的交变载荷作用下,裂纹不断扩展最终导致疲劳断裂;建议严格控制导向轮轴的热处理温度和冷却速度,优化焊接工艺,同时加强对轮轴的质量监督及出厂检验。

关键词：直线电机抽油机导向轮轴疲劳断裂焊接热裂纹

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