检索结果-内蒙古大学图书馆

油气储运 2020年第4期39卷 395-399页

作者：杨专钊李安强魏亚秋中国石油集团石油管工程技术研究院·石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室北京隆盛泰科石油管科技有限公司

针对目前双金属复合管产品及相关检验试验标准研究方面的不足,介绍了国内外双金属复合管相关标准的发展历程及现行标准的制修订情况,对比分析了国内外双金属复合管标准的主要条款。结果表明:目前国外双金属复合管标准主要以API SPEC 5L... 详细信息

针对目前双金属复合管产品及相关检验试验标准研究方面的不足,介绍了国内外双金属复合管相关标准的发展历程及现行标准的制修订情况,对比分析了国内外双金属复合管标准的主要条款。结果表明:目前国外双金属复合管标准主要以API SPEC 5LD《内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管规范》系列标准为主,其经过4次修订而成;中国双金属复合管标准以API SPEC 5LD为基础,通过等同采用和修改采用,升级为第3版的SY/T 6623—2018《内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管规范》;国内外双金属复合管标准存在对机械复合管塌陷试验、紧密度试验、弯曲试验指标的规定不明确,冶金和机械复合管工厂焊接及施工焊接工艺评定项目未规范等问题。未来,双金属复合管标准尚需结合制造、检验、工程应用等技术需求来进行完善。

关键词：双金属复合管标准研究紧密度试验焊接工艺评定

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高温时效对00Cr13Ni6Mo2不锈钢组织及性能的影响

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材料热处理学报 2020年第3期41卷 96-102页

作者：王航杨尚谕韩礼红张国君任帅于首明石油管工程技术研究院陕西西安710077 石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室陕西西安710077 西安理工大学材料科学与工程学院陕西西安710048

采用拉伸试验、X射线衍射、光学显微镜和透射电镜等研究了一种13Cr超级马氏体不锈钢(00Cr13Ni6Mo2)的高温力学性能和高温时效后的力学性能、物相组成及显微组织。结果表明:00Cr13Ni6Mo2钢在高温下可保持较高的屈服强度,但当超过Af(奥氏... 详细信息

采用拉伸试验、X射线衍射、光学显微镜和透射电镜等研究了一种13Cr超级马氏体不锈钢(00Cr13Ni6Mo2)的高温力学性能和高温时效后的力学性能、物相组成及显微组织。结果表明:00Cr13Ni6Mo2钢在高温下可保持较高的屈服强度,但当超过Af(奥氏体转变完成点)温度后,屈服强度迅速下降;600℃时效后,马氏体基体中的位错密度明显降低,同时产生了一定量的逆变奥氏体,导致时效100 h后其屈服强度从824 MPa降至682 MPa(下降17.2%),而抗拉强度和伸长率变化不大;800℃时效过程中,试验钢的组织完全奥氏体化,在降温过程中组织转变为淬火马氏体,故其具有典型的淬火马氏体性能特征,时效100 h后抗拉强度从858 MPa升至1031 MPa(提高20.2%),同时伸长率从22.5%降至15.0%。

关键词： 13Cr超级马氏体不锈钢高温力学性能高温时效微观组织

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X80管线钢半自动自保护药芯环焊接头性能影响因素研究

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焊管 2021年第6期44卷 7-12页

作者：齐丽华王磊杨耀斌胡美娟陈越峰何小东中国石油集团石油管工程技术研究院西安710077 石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室西安710077 中国石油西部管道公司乌鲁木齐830013

针对自保护药芯焊丝半自动焊接(FCAW-S)在高钢级管道环焊焊接中存在的问题,对在役高钢级管道焊口的力学性能进行了统计分析,并运用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、力学性能微测试和硬度云图等分析方法对焊缝组织和性能进行了综合分析... 详细信息

针对自保护药芯焊丝半自动焊接(FCAW-S)在高钢级管道环焊焊接中存在的问题,对在役高钢级管道焊口的力学性能进行了统计分析,并运用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、力学性能微测试和硬度云图等分析方法对焊缝组织和性能进行了综合分析。结果显示,焊缝填充焊层间链状M-A组织的分布形态、大小及析出物的大小和分布情况是引起焊缝韧性不稳定的主要因素;FCAW-S环焊接头的根焊强度和硬度远低于管体母材的强度和硬度,是整个环焊接头的薄弱环节。最后指出,X80管道应提高根焊焊材的强度,避免低强匹配引起应力集中。

关键词： X80管道环焊接头微观组织力学性能热输入量析出物

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页岩气输送用转角弯头内腐蚀减薄原因分析

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表面技术 2020年第8期49卷 224-230页

作者：朱丽霞罗金恒李丽锋刘畅孙明楠中国石油集团石油管工程技术研究院石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室西安710077 西安理工大学材料科学与工程学院西安710048 西南油气田分公司安全环保与技术监督研究院成都610041

目的针对某页岩气输送平台用转角弯头发生严重内腐蚀减薄的问题开展原因分析,明确腐蚀类型及机理,指导防腐处理,提高转角弯头的服役安全性。方法以页岩气输送用转角弯头为研究对象,针对转角弯头内腐蚀减薄行为开展基础研究,通过宏观观... 详细信息

目的针对某页岩气输送平台用转角弯头发生严重内腐蚀减薄的问题开展原因分析,明确腐蚀类型及机理,指导防腐处理,提高转角弯头的服役安全性。方法以页岩气输送用转角弯头为研究对象,针对转角弯头内腐蚀减薄行为开展基础研究,通过宏观观察及尺寸测量分析内腐蚀的腐蚀形貌及分布,并进行理化检测、微观观察、物相分析,探究腐蚀产物,综合分析转角弯头内腐蚀减薄的原因。结果宏观分析发现,转角弯头内壁外弧侧与中性区过渡区域有壁厚发生突变而产生的腐蚀台阶,最大壁厚减薄率达63.4%。电子显微形貌与金相分析表明,弯头内壁的腐蚀坑呈纵深发展,逐层剥离,腐蚀产物疏松、形貌多样,且可观察到细菌形貌。腐蚀产物的能谱及XRD分析发现,管体内壁的腐蚀产物主要是FeS、Fe2O3、FeCO3等,内腐蚀可能与CO2、H2S、SRB等有关。结论弯头腐蚀减薄是硫酸盐还原菌(SRB)-CO2腐蚀协同作用的结果,SRB的存在对CO2腐蚀起催化作用。此外,Cl^-对腐蚀产物膜的破坏和弯头外弧侧的冲刷加速了腐蚀作用。建议确定SRB细菌来源,以便有效投放杀菌剂,同时对管线内壁定期进行清理,避免菌落长期附着于管体内壁。此外,建议添加多级气液分离装置,严格控制气相中的含水量。

关键词：转角弯头腐蚀减薄硫酸盐还原菌内腐蚀协同作用

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埋地管道泄漏数值模拟分析

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科学技术与工程 2020年第33期20卷 13660-13666页

作者：王俊封辉高琦王鹏中国石油集团石油管工程技术研究院石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室西安710077 中石油管道有限责任公司西部分公司西安710077

针对不同因素对管道泄漏工况的影响进行了模拟研究。管道的铺设方式一般为埋地铺设,长时间埋地管道会因为外力破坏或管道自身老化、腐蚀穿孔等因素造成管道泄漏。管道泄漏时会造成重大压力损失和管道流体的损失,管道大孔泄漏后容易在地... 详细信息

针对不同因素对管道泄漏工况的影响进行了模拟研究。管道的铺设方式一般为埋地铺设,长时间埋地管道会因为外力破坏或管道自身老化、腐蚀穿孔等因素造成管道泄漏。管道泄漏时会造成重大压力损失和管道流体的损失,管道大孔泄漏后容易在地面上被检测出来,小孔泄漏不容易被检测出来。因此采用数值模拟方法,通过模型简化,同时考虑计算精度和计算成本,建立了埋地管道小孔泄漏扩散模型。研究埋地输气管道泄漏扩散特性,对管道的日常维护以及应急救援具有重要的意义。分别研究泄漏压力、泄漏孔径、管道埋深、土壤性质、环境温度、泄漏孔形状和障碍物等因素对埋地管道泄漏扩散的影响。数值模拟结果表明,同一点甲烷浓度随时间的增加而增加,主要分为三个阶段:孕育阶段、快速增长阶段和缓慢增长阶段。最终得到泄漏量和浓度随着管道埋深,土壤温度,泄漏口形状,土壤孔隙度,土壤颗粒直径等因素变化的规律。

关键词：埋地管道小孔泄漏泄漏扩散数值模拟

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地面集输用柔性复合管爆管失效原因分析

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石油管材与仪器 2021年第4期7卷 49-54页

作者：陈庆国齐国权夏明明李先明喻友均梁蓝云王明冲吕宏光中国石油塔里木油田分公司新疆库尔勒841000 中国石油集团石油管工程技术研究院石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室陕西西安710077

为查明国内某油田集输管道用柔性复合管爆管失效原因,对现场失效及未失效位置管道进行取样并评价。通过失效管段的外观形貌、化学成分及物理性能检测等,分析引起其开裂失效的原因。对未失效管段进行静水压及爆破试验评价,分析其常规状... 详细信息

为查明国内某油田集输管道用柔性复合管爆管失效原因,对现场失效及未失效位置管道进行取样并评价。通过失效管段的外观形貌、化学成分及物理性能检测等,分析引起其开裂失效的原因。对未失效管段进行静水压及爆破试验评价,分析其常规状态下承内压性能。为验证由于扭曲导致整管承压性能降低,在三种角度下(30°、60°和90°)开展扭转试验,分析管线扭转状态下的各功能层形貌,进而评价其承压性能。结果表明该柔性复合管失效原因主要是由于在安装前管道存在扭转应力,导致其承内压性能降低,当输送介质压力超过其承受值后导致整管爆裂。

关键词：柔性复合管爆裂失效内衬层增强层扭转应力

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高温停留时间对X80管线钢焊缝粗晶区组织与性能的影响

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金属热处理 2020年第7期45卷 119-123页

作者：葛加林张骁勇吉玲康李为卫何小东陈庆龙于晨阳西安石油大学材料科学与工程学院陕西西安710065 中国石油集团石油管工程技术研究院陕西西安710077 石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室陕西西安710077

利用Gleeble-3500热模拟机、组织分析、力学测试、扫描电镜等方法研究了高温停留时间对X80管线钢焊缝热影响粗晶区(Coarse-grained heat-affected zone,CGHAZ)组织性能的影响。研究结果表明,X80管线钢热影响区粗晶区的组织主要由粒状贝... 详细信息

利用Gleeble-3500热模拟机、组织分析、力学测试、扫描电镜等方法研究了高温停留时间对X80管线钢焊缝热影响粗晶区(Coarse-grained heat-affected zone,CGHAZ)组织性能的影响。研究结果表明,X80管线钢热影响区粗晶区的组织主要由粒状贝氏体、贝氏体铁素体以及M/A组元组成。随着高温停留时间的增加,碳氮原子扩散速度增加,成分更加趋于均匀化,粒状贝氏体和贝氏体铁素体交错分布程度增加,M/A岛状组织以及碳氮化合物分布更加弥散,粗晶区韧性值逐渐增加,当高温停留时间为18 s时,粗晶区冲击性能最佳,-10℃的冲击吸收能量为288 J,硬度值适中,为270 HV0.3。当高温停留时间大于18 s时,粗晶区冲击吸收能量有所下降,硬度值增大。高温停留时间为8 s时,粗晶区韧性最低,冲击吸收能量仅为49 J,硬度值最高,为283 HV0.3。

关键词： X80管线钢粗晶区高温停留时间 M/A组元粒状贝氏体贝氏体铁素体

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非金属智能连续管拉伸层力学特性研究

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石油机械 2020年第11期48卷 119-125页

作者：丁楠李厚补古兴瑾朱永凯吴燕石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室中国石油集团石油管工程技术研究院南京航空航天大学新疆油田公司工程技术研究院

复合材料连续管是连续管的重要发展方向之一。在非金属智能连续管内植入辅助线缆,会对拉伸层结构的力学特性造成影响,必须通过合理的结构设计来保证拉伸层结构的力学性能。鉴于此,针对非金属智能连续管结构中的拉伸层,基于ABAQUS软件开... 详细信息

复合材料连续管是连续管的重要发展方向之一。在非金属智能连续管内植入辅助线缆,会对拉伸层结构的力学特性造成影响,必须通过合理的结构设计来保证拉伸层结构的力学性能。鉴于此,针对非金属智能连续管结构中的拉伸层,基于ABAQUS软件开展拉伸层典型结构有限元建模,采用数值仿真分析其力学特性,并讨论了拉伸层相关参数对典型结构力学特性的影响规律。分析结果表明:在拉伸层结构中,增加光纤信号线对其力学性能影响较小;增大增强带宽度能够明显提高其刚度特性;当缠绕角度小于50°时,增大缠绕角度将降低其刚度特性,当缠绕角度大于50°时,继续增大缠绕角度对拉伸层刚度特性的影响十分有限。研究结果可以为非金属智能连续管的设计和使用提供技术借鉴。

关键词：复合材料连续管力学特性拉伸层有限元模型弹性模量增强带信号线

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储气库注采管柱螺纹失效动态风险评估

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中国安全生产科学技术 2021年第3期17卷 84-90页

作者：张认认杨尚谕闫相祯张哲林敏李新宏西安建筑科技大学资源工程学院陕西西安710055 中国石油集团石油管工程技术研究院石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室陕西西安710077 中国石油大学(华东)CAE技术研究中心山东青岛266580 中国石油新疆油田分公司呼图壁储气库作业区新疆呼图壁831200

为解决储气库注采管柱螺纹失效问题,识别注采管柱螺纹失效致因与后果,基于蝴蝶结和贝叶斯网络方法构建注采管柱螺纹动态失效风险分析模型,采用模糊集理论计算模型变量先验概率,并评估注采管柱失效后果概率,从而推断注采管柱螺纹失效关... 详细信息

为解决储气库注采管柱螺纹失效问题,识别注采管柱螺纹失效致因与后果,基于蝴蝶结和贝叶斯网络方法构建注采管柱螺纹动态失效风险分析模型,采用模糊集理论计算模型变量先验概率,并评估注采管柱失效后果概率,从而推断注采管柱螺纹失效关键致因因素;引入先兆数据,评估注采管柱螺纹动态失效风险态势。结果表明:气体中携带固体颗粒、上螺纹速度过快、注采温度高、地层断裂等13个因素对螺纹失效风险影响较大;螺纹失效概率逐渐增大,螺纹失效后果也越来越严重,需要监控螺纹失效关键致因以降低螺纹失效的风险。

关键词：注采管柱螺纹蝴蝶结分析法贝叶斯网络失效风险

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输气管道焊接工艺评定标准体系及分析

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石油管材与仪器 2021年第3期7卷 90-94页

作者：胡美娟田野池强齐丽华中国石油集团石油管工程技术研究院石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室陕西西安710077 中国石油西部管道公司新疆乌鲁木齐830013

焊接是输气管道施工的重要环节,焊接工艺评定是焊接质量控制的最有效方法。分析了输气管道焊接工艺评定的标准体系演变,对比了最新版本API 1104—2013针对手工焊和半自动焊、自动焊,以及有断裂韧性要求焊接工艺评定的基本要素和试验要... 详细信息

焊接是输气管道施工的重要环节,焊接工艺评定是焊接质量控制的最有效方法。分析了输气管道焊接工艺评定的标准体系演变,对比了最新版本API 1104—2013针对手工焊和半自动焊、自动焊,以及有断裂韧性要求焊接工艺评定的基本要素和试验要求。针对输气管道焊接工艺评定,应综合考虑实际应用的焊接工艺和焊接方式,选用适合的焊接工艺评定标准及指标。

关键词：输气管道焊接工艺评定基本要素评定试验

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