检索结果-内蒙古大学图书馆

贵金属 2014年第1期35卷 43-47页

作者：尹俊美万吉高黄炳醒廖微武海军杨丽娟申丽琴贵研铂业股份有限公司稀贵金属综合利用新技术国家重点实验室昆明650106

采用特制的冷却结晶器制备出了细小等轴晶的钯铁合金铸锭,利用差热分析研究了钯铁合金的有序化转变规律,以及有序化转变对合金电学性能的影响,结果表明,Fe含量为15%-25%的PdFe合金中存在Pd3Fe有序相,合金在750-850℃范围内发生有序相转... 详细信息

采用特制的冷却结晶器制备出了细小等轴晶的钯铁合金铸锭,利用差热分析研究了钯铁合金的有序化转变规律,以及有序化转变对合金电学性能的影响,结果表明,Fe含量为15%-25%的PdFe合金中存在Pd3Fe有序相,合金在750-850℃范围内发生有序相转变,保温9 h有序化转变基本完成,Φ0.02 mm的Pd3Fe有序相合金细丝的电阻温度系数高达（6150-7650）×10^-6/℃。

关键词：金属材料钯铁合金有序化转变 Pd3Fe有序相电阻温度系数气敏元件

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从高温合金废料浸出渣中浸出钌的实验研究

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贵金属 2014年第4期35卷 45-47,59页

作者：赵家春范兴祥董海刚吴跃东李博捷杨海琼赵文虎杨辉昆明贵金属研究所贵研铂业股份有限公司稀贵金属综合利用新技术国家重点实验室昆明650106

针对高温合金浸出渣中的钌,采用碱焙烧-水浸工艺进行实验研究,考察了碱料比、焙烧温度、焙烧时间、水浸温度、水浸时间等因素对钌浸出率的影响。结果表明,碱料比、焙烧温度对钌的浸出率影响较大。在最佳的实验条件:碱料比8:1、焙烧温度... 详细信息

针对高温合金浸出渣中的钌,采用碱焙烧-水浸工艺进行实验研究,考察了碱料比、焙烧温度、焙烧时间、水浸温度、水浸时间等因素对钌浸出率的影响。结果表明,碱料比、焙烧温度对钌的浸出率影响较大。在最佳的实验条件:碱料比8:1、焙烧温度600℃、焙烧时间4 h、水浸温度95℃、水浸时间3 h下,钌的浸出率为98.3%。

关键词：有色金属冶金高温合金废料碱焙烧水浸钌

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常规物理性能测试设备在PdIr合金丝材中的应用

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贵金属 2014年第A01期35卷 171-174页

作者：吴庆伟柳青刘莉高勤琴毛端陈雯马丽华陈国华赖丽君贵研铂业股份有限公司稀贵金属综合利用新技术国家重点实验室昆明650106

拉力试验机、电阻率测量装置和扫描电子显微镜是表征合金材料性能的常规测试设备。简要介绍了这些设备的测试原理以及在Pd-18Ir合金丝材中的应用。

关键词：测试设备 Pd-18Ir合金丝材性能

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金锗合金中锗含量标准分析方法浅析

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贵金属 2014年第A01期35卷 164-167页

作者：朱武勋朱利亚李光俐罗英章贵研铂业股份有限公司稀贵金属综合利用新技术国家重点实验室昆明650106

介绍了行业标准——金锗合金化学分析方法两个标准分析方法的制定过程。第1部分,锗量的测定采用电感耦合等离子体发射光谱法,测定范围为0.5%～5%;第2部分锗量的测定新采用碘酸钾电位滴定法,测定范围为5%～30%。

关键词：分析化学金锗合金分离测定

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Ag-Cu-Ce合金的电阻率研究

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贵金属 2014年第A01期35卷 80-83页

作者：柳青王健武海军李强贺晓燕卢绍平贵研铂业股份有限公司稀贵金属综合利用新技术国家重点实验室昆明650106

利用扫描电镜、双臂电桥法分析了加工变形量和退火温度对Ag-Cu-Ce合金电阻率的影响。结果表明:Ag-Cu-Ce合金的电阻率随着加工变形量的增加而增大,Cu的加入使Ag-Ce合金电阻率稍有升高;当退火温度大于600℃时,Ag-Cu-Ce合金的电阻率急剧升... 详细信息

利用扫描电镜、双臂电桥法分析了加工变形量和退火温度对Ag-Cu-Ce合金电阻率的影响。结果表明:Ag-Cu-Ce合金的电阻率随着加工变形量的增加而增大,Cu的加入使Ag-Ce合金电阻率稍有升高;当退火温度大于600℃时,Ag-Cu-Ce合金的电阻率急剧升高,电性能变差。

关键词：金属材料银铜铈合金银铈合金电阻率

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贵金属键合丝材料的研究进展

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贵金属 2014年第3期35卷 66-70页

作者：陈永泰谢明王松张吉明杨有才刘满门王塞北胡洁琼李爱坤魏宽贵研铂业股份有限公司稀贵金属综合利用新技术国家重点实验室昆明贵金属研究所昆明650106

贵金属键合丝是半导体封装的关键材料之一,详细综述了键合金丝、键合金银丝、键合银丝和镀钯键合铜丝的合金成分设计,制备工艺和发展现状,并展望了其未来发展前景。

关键词：金属材料贵金属键合丝合金成分制备工艺发展现状

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仲钨酸铵一步还原法制备钨粉的新工艺研究

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有色金属（冶炼部分） 2014年第11期 52-56页

作者：王亚雄董海刚昆明贵金属研究所贵研铂业股份有限公司稀贵金属综合利用新技术国家重点实验室昆明650106

以仲钨酸铵为原料,通过分段控制还原气氛,经一步还原制备钨粉。研究了仲钨酸铵粒径、还原气氛、温度、时间和装舟量等参数对钨粉粒度和形貌的影响。结果表明,最佳工艺参数为:装舟量50g、氢气流量32L/h、升温速率10℃/min、500℃保温20mi... 详细信息

以仲钨酸铵为原料,通过分段控制还原气氛,经一步还原制备钨粉。研究了仲钨酸铵粒径、还原气氛、温度、时间和装舟量等参数对钨粉粒度和形貌的影响。结果表明,最佳工艺参数为:装舟量50g、氢气流量32L/h、升温速率10℃/min、500℃保温20min、900℃保温1.5h、风冷降温到100℃,钨粉收率大于98.5%。该工艺制备的钨粉粒径可控,同时可降低生产成本。

关键词：仲钨酸铵一步法氢还原钨粉

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退火温度对AgCuIn/QSn复合焊料界面影响