优质乐器的需求与日俱增,但是性能优良的木材有限,为了对木材进行声学性能改良、减少优良木材的需求压力,本文以人工林杉木为试材,采用超声波、热处理及超声波-热处理结合工艺对改善木材声学性能进行了探究。结果表明,在超声280w、340w、400w,时间分别为8min、9min、10m i n条件下,随超声处理功率和时间的增加,木材的声学性能改善先增加后降低,超声处理主要改善木材对数衰减系数;从120℃-220℃,随热处理温度升高,木材结晶度与比动弹性模量明显提高,同时对数衰减系数降低。速生杉木声学性能改良的优化处理条件为：400W,8min,220℃,保温30min,且改良杉木声学性能效果接近陈放古木。超声波处理及高温热处理对杉木化学成分含量及声学性能参数均有一定的影响,可以通过降低木材中抽提物、提高木材的纤维素结晶度来改善木材的声学性能。
为探究阻燃剂硼酸-硼砂对杨木定向刨花板热解特性的影响,用同步热分析仪研究了硼酸-硼砂阻燃杨木定向刨花板升温速率为10℃/min、终温700℃的热分解反应。结果表明:硼酸-硼砂对阻燃杨木定向刨花板快速热解阶段的反应起到抑制作用,使得最大失重速率对应的特征温度后移,残炭率显著增加。阻燃杨木定向刨花板的最概然机理为球形对称的3维扩散,满足Ginstling-Broushtein方程。未经阻燃处理及添加9%、12%硼酸-硼砂的杨木定向刨花板在快速热解阶段的反应活化能分别为101.690、116.635、129.225 k J/mol,硼酸-硼砂使杨木定向刨花板在快速热解阶段所需的能量增加。
暂无评论