检索结果-内蒙古大学图书馆

冶金自动化 2023年第S1期 314-319页

作者：刘冠权刘海成王学江北京首钢自动化信息技术有限公司京唐运行事业部

中厚板事业部4 300产线自动化工业以太网设备由原有公司整体搬迁而来，依然采用原有树形网络结构搭建，核心交换机等多数网络设备为利旧设备，已是使用多年的民用交换机，在使用过程中频繁出现故障，对生产造成了不小的影响。随着4 300... 详细信息

中厚板事业部4 300产线自动化工业以太网设备由原有公司整体搬迁而来，依然采用原有树形网络结构搭建，核心交换机等多数网络设备为利旧设备，已是使用多年的民用交换机，在使用过程中频繁出现故障，对生产造成了不小的影响。随着4 300产线生产业务需求的不断增加及集控中心业务的融入需要，原网络已无法满足生产需求，亟待针对网络设备和结构进行改造。

关键词：树形网络工业以太网网络设备

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浅谈连退机组时序自动步智能监控新方法

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中文科技期刊数据库（全文版）工程技术 2024年第5期 0018-0021页

作者：刘向彬北京首钢自动化信息技术有限公司首迁运行事业部河北唐山064400

目前国内众多大型钢铁企业在不断探索建设智能工厂,通过对设备、信息系统升级改造,深入应用新技术,加强智能装备与软件系统融合,提升智能化程度,提高现场自主性和适应性,形成一系列可示范、可复制、可推广的智能制造技术,由于智能化程... 详细信息

目前国内众多大型钢铁企业在不断探索建设智能工厂,通过对设备、信息系统升级改造,深入应用新技术,加强智能装备与软件系统融合,提升智能化程度,提高现场自主性和适应性,形成一系列可示范、可复制、可推广的智能制造技术,由于智能化程度提高,集控操作室内空间位置受限,无法实现在集控室内每套设备配置一台视频监控画面,本文是基于智能制造产线,提出的对运行中的设备实时动态自动切换监控画面的方法,实现在一台监控画面上有针对性自动切换弹出重控设备运行状态监控画面,使得操作人员的操控模式由传统的“被动观察”到智能系统“主动推送”模式转变,同时基于PLC底层数据支撑,将重控设备故障时代码及临时处理方案一并弹出显示,最大程度给予维护和操作人员帮助,该智能监控画面自动切换方法大大降低集控室视频监控画面数量,降低项目成本,提高监控效率,缩短故障处理时间,进一步提升企业智能制造水平。

关键词：智能工厂智能制造技术动态监控智能管控提高效率

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一种智能通用数字仪表数据采集系统的设计与实现

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冶金自动化 2023年第S1期 345-348页

作者：赵振杰北京首钢自动化信息技术有限公司首迁运行事业部

随着自动化智能化技术的迅速发展，数字仪表的远程数据采集成为实现智能化技术的基础。由于数字仪表的种类、型号众多，很难形成统一的数据标准，致使每个项目数字仪表的数据采集系统都是定制化开发，问题众多。如何设计一款具备通用性... 详细信息

随着自动化智能化技术的迅速发展，数字仪表的远程数据采集成为实现智能化技术的基础。由于数字仪表的种类、型号众多，很难形成统一的数据标准，致使每个项目数字仪表的数据采集系统都是定制化开发，问题众多。如何设计一款具备通用性、智能性的数据采集系统是本文的目的。实现通用性和可移植性，是通过为每个常用类型的数字仪表，建立仪表模板，在实际项目实施过程中，按照现场仪表的类型，调用特定的仪表模板，使数据采集系统和项目现场的实际设备实现脱离，保证了数据采集系统的通用性。通过系统自动识别仪表类型，生成仪表模板，构建项目实例，实现了系统的智能性。

关键词：智能通用数字仪表数据采集

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精准防碰系统在天车上的应用

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冶金自动化 2023年第S1期 332-335页

作者：刘雪昭武孝平北京首钢自动化信息技术有限公司京唐运行事业部

480 t天车是炼钢厂内各个工序的重要桥梁，设备运行的稳定性直接关乎整个生产线的状态，甚至关乎人的生命安全。炼钢厂124号、125号天车主要负责钢水包的倒运、上铸机，空包倒渣以及西侧倾翻机作业等重点工作，同时还负责钢水接收跨生... 详细信息

480 t天车是炼钢厂内各个工序的重要桥梁，设备运行的稳定性直接关乎整个生产线的状态，甚至关乎人的生命安全。炼钢厂124号、125号天车主要负责钢水包的倒运、上铸机，空包倒渣以及西侧倾翻机作业等重点工作，同时还负责钢水接收跨生产工序上的其他工作。125号天车为本跨最西侧天车，124号天车紧邻125号天车，由于生产需要，124号天车进行西侧倾翻机作业时，两台天车与西侧防撞梁需要精准定位到30～50 cm。新增精准防碰系统，可以在确保安全的前提下，有效完成生产作业。

关键词：精准防碰激光测距 PLC 天车视频监控

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工业控制系统中皮带秤报警开发与应用

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冶金自动化 2023年第S1期 263-266页

作者：谢春辉北京首钢自动化信息技术有限公司京唐运行事业部

本文介绍了京唐原料场皮带秤系统综合故障报警项目的实施过程及其优化效果。为了保障皮带秤计量数据准确、提高处理故障效率并完善工艺设计和控制系统功能，对控制系统设备进行了软硬件改造，实现了单项和综合故障上位监控系统的显示报... 详细信息

本文介绍了京唐原料场皮带秤系统综合故障报警项目的实施过程及其优化效果。为了保障皮带秤计量数据准确、提高处理故障效率并完善工艺设计和控制系统功能，对控制系统设备进行了软硬件改造，实现了单项和综合故障上位监控系统的显示报警，并对报警系统的可用性进行了测试和验证。经过近半年的投运，项目已取得明显效果，提高了料场智能化程度，并具有重要的推广应用价值。

关键词：皮带秤原料场远程报警控制系统

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高炉鼓风机增加电动放风阀改造分析

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冶金动力 2023年第4期 97-99页

作者：徐永强北京首钢自动化信息技术有限公司京唐运行事业部河北唐山063200

介绍了高炉鼓风机增加电动放风阀改造项目的目的、内容和实施过程,分析了电动放风阀位置变送器升级、调节方法及技术创新点,并对改造后的项目经济效益、技术推广应用前景进行了分析研究。

关键词：高炉鼓风机电动放风阀喘振逆流

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某钢中厚板中间库自动仓储系统设计与实现

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冶金自动化 2022年第S1期 417-420页

作者：刘劲松李雪林北京首钢自动化信息技术有限公司信息事业部

由于中厚板中间库库区面积大、地面设备众多、工艺路线复杂，造成库区管理人员较多。同时，大量的人工操作导致数据质量难以保证，且相对滞后，造成实物流与信息流脱节，严重影响整体生产效率。本文提出了中厚板中间库自动仓储解决方案... 详细信息

由于中厚板中间库库区面积大、地面设备众多、工艺路线复杂，造成库区管理人员较多。同时，大量的人工操作导致数据质量难以保证，且相对滞后，造成实物流与信息流脱节，严重影响整体生产效率。本文提出了中厚板中间库自动仓储解决方案，以物料产线跟踪系统为基础，实现以工艺流为主线贯穿物料全部生命周期，以无线APP为载体实现工序信息快速转换，以天车为载体实现实物流与信息流的同步运行。实践表明，该方案考虑全面、结果精准，通过对中厚板中间库现有业务和现场实际情况的分析与改善，切实提高中厚板产线生产效率。

关键词：中厚板库自动仓储移动终端天车定位

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多模式连续铸轧生产线活套控制优化研究及应用

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冶金自动化 2022年第5期46卷 123-132页

作者：王彪王海龙李自强孙林雨刘禹辉都洪亮北京首钢自动化信息技术有限公司京唐运行事业部

薄板带钢无头连铸连轧生产过程中，活套控制系统用于稳定上、下游轧机之间由于金属秒流量不平衡导致的带钢套量偏差和带钢张力波动。在无头连铸连轧的长时间连续轧制和动态变规格轧制(flying gauge change, FGC)过程中，受诸多因素影响... 详细信息

薄板带钢无头连铸连轧生产过程中，活套控制系统用于稳定上、下游轧机之间由于金属秒流量不平衡导致的带钢套量偏差和带钢张力波动。在无头连铸连轧的长时间连续轧制和动态变规格轧制(flying gauge change, FGC)过程中，受诸多因素影响，活套系统很难实现角度和张力的稳定控制，从而导致带钢出现超宽或拉窄的问题。在研究活套角度控制和张力控制模型的基础上，提出稳定活套控制的优化方法和通过活套张力影响带钢宽度的控制方法，并通过引入带钢宽度偏差数据对轧机速度补偿的计算模型进行优化，大幅改善带钢宽度命中偏低的问题。在无头变规格轧制过程中，通过张力FGC控制配合轧机压下和主速控制系统实现轧机在减薄和返厚过程的稳定轧制。

关键词：连铸连轧活套控制动态变规格轧制张力计算

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关于TRT启机冲转过程的优化与改进

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冶金自动化 2022年第S1期 375-377页

作者：孙涛北京首钢自动化信息技术有限公司京唐运行事业部

通过对首钢京唐3号高炉TRT发电机组在启机冲转过程中的分析和研究，结合TRT实际进气压力、实际进气温度、实际进气量对冲转阀位设定进行了优化与改进，确保了启机冲转过程中升速速率的平稳控制，并自动升速至暖机稳转过程。

关键词：启动阀冲转过程阀位补偿速度控制

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首钢股份转炉高位料仓无人上料系统研究与应用

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冶金自动化 2022年第S1期 380-383页

作者：周伟北京首钢自动化信息技术有限公司首迁运行事业部

随着钢铁工业的高速发展，钢铁业的生产呈现大型化、高效化、智能化和无人化的发展趋势，大型钢铁企业对于主流程，如转炉、精炼、板坯等工序，基本都实现了一键式智能化生产，但对于转炉原料的上料方式仍没有多少改变，多数企业仍采用... 详细信息

随着钢铁工业的高速发展，钢铁业的生产呈现大型化、高效化、智能化和无人化的发展趋势，大型钢铁企业对于主流程，如转炉、精炼、板坯等工序，基本都实现了一键式智能化生产，但对于转炉原料的上料方式仍没有多少改变，多数企业仍采用人工操作方式进行上料。转炉高位平台存在高温、粉尘、煤气等多种危险因素，对于职工的职业健康极为不利；而且人工操作方式存在人员劳动强度大、错误率高。在此种情况下，急需一种智能上料控制系统代替人工操作方式。本研究通过对转炉高位料仓上料系统进行改造，实现模拟仓储、转炉高位无人值守目标。

关键词：卸料小车定位系统卸料小车控制系统皮带秤模拟仓储

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