检索结果-内蒙古大学图书馆

作者：王瑞华王海龙李自强赵嘉华柏树望李浩源刘亚盛赵红纺石磊磊赵大伟 100041 北京市石景山区石门路一号

本发明公开了一种除尘系统、卸灰控制方法和装置，卸灰控制方法应用于除尘系统上的卸灰控制，除尘系统包括多个并列安装的除尘器，控制方法通过接收除尘系统的卸灰指令，基于所述卸灰指令，获取目标除尘器的入口气压和出口气压，基于所... 详细信息

标准号: CN115888278A

本发明公开了一种除尘系统、卸灰控制方法和装置，卸灰控制方法应用于除尘系统上的卸灰控制，除尘系统包括多个并列安装的除尘器，控制方法通过接收除尘系统的卸灰指令，基于所述卸灰指令，获取目标除尘器的入口气压和出口气压，基于所述入口气压与所述出口气压的压力差，可以准确获得目标除尘器的卸灰时间，再控制所述目标除尘器基于所述卸灰时间执行卸灰动作，并继续控制其他除尘器按预设次序基于对应的卸灰时间进行依次卸灰，使除尘系统可以自动高效的执行卸灰，进而提高了除尘系统卸灰控制的可靠性。

关键词：卸灰除尘系统除尘器出口气压入口气压指令方法和装置并列安装获取目标压力差预设

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一种漏钢预警方法

一种漏钢预警方法

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作者：孙丹钱宏智廖慧闫小柏杨伟强邱成国 100041 北京市石景山区石门路一号

本发明提供了一种漏钢预警方法，所述方法适用于大板坯连铸机，所述方法包括：判断第一排热电偶温度上升幅度是否连续N1次超过第一排热电偶温度上升设定报警参考值；当第一排热电偶温度上升幅度连续N1次超过第一排热电偶温度上升设定报... 详细信息

标准号: CN108097905B

本发明提供了一种漏钢预警方法，所述方法适用于大板坯连铸机，所述方法包括：判断第一排热电偶温度上升幅度是否连续N1次超过第一排热电偶温度上升设定报警参考值；当第一排热电偶温度上升幅度连续N1次超过第一排热电偶温度上升设定报警参考值时，判断第一排热电偶温度上升斜率是否连续N3次超过第一排热电偶温度上升斜率设定报警参考值；当第一排热电偶温度上升斜率连续N3次超过第一排热电偶温度上升斜率设定报警参考值时，获得轻度漏钢报警信息，其中，N1和N3均为正整数。解决现有技术中由于现有技术中漏钢预报系统报警判断周期长，存在晚报警的现象，从而造成仍会发生漏钢事故，不适合高拉速的生产需求的技术问题。

关键词：热电偶报警参考漏钢漏钢预报系统报警判断漏钢报警生产需求大板坯连铸机正整数拉速预警

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一种自动修正余压透平发电装置启动阀开度的方法及系统

一种自动修正余压透平发电装置启动阀开度的方法及系统

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作者：孙涛孟健鹏常雨毕鹏哲王欣李自强 100041 北京市石景山区石门路一号

本发明公开了一种自动修正余压透平发电装置启动阀开度的方法及系统，所述方法包括：检测位于调压阀组和余压发电装置入口的总管处的当前工况煤气压力P，当前工况煤气温度T，当前工况煤气流量Q；利用所述当前工况煤气压力P计算压力阀位... 详细信息

标准号: CN116357414A

本发明公开了一种自动修正余压透平发电装置启动阀开度的方法及系统，所述方法包括：检测位于调压阀组和余压发电装置入口的总管处的当前工况煤气压力P，当前工况煤气温度T，当前工况煤气流量Q；利用所述当前工况煤气压力P计算压力阀位补偿值fp；利用所述当前工况煤气温度T计算温度阀位补偿值ft；利用所述当前工况煤气流量Q计算流量阀位补偿值fq；根据所述压力阀位补偿值fp、所述温度阀位补偿值ft、所述流量阀位补偿值fq计算当前工况启动阀开度设定值PV；利用所述当前工况启动阀开度设定值PV自动修正余压透平发电装置启动阀的开度。

关键词：启动阀开度余压透平发电装置煤气流量煤气压力自动修正流量阀温度阀压力阀煤气余压发电装置调压阀组总管检测

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一种实现日志保存和管理的系统

一种实现日志保存和管理的系统

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作者：周月杰彭会军高雷蒋学军凌杰李彦斌李亮举 100041 北京市石景山区石门路一号院

一种实现日志保存和管理的系统，属于日志采集技术领域。包括1580热连轧过程控制系统服务器、1580热连轧过程控制系统客户端、日志采集模块、日志导出模块和日志查看工具；日志采集模块嵌入到1580热连轧过程控制系统服务器中，通过在158... 详细信息

标准号: CN102724279B

一种实现日志保存和管理的系统，属于日志采集技术领域。包括1580热连轧过程控制系统服务器、1580热连轧过程控制系统客户端、日志采集模块、日志导出模块和日志查看工具；日志采集模块嵌入到1580热连轧过程控制系统服务器中，通过在1580热连轧过程控制系统服务器内存中开辟专用的日志缓冲区域，保证大量的日志信息实时的写入到日志缓冲区，从而实现日志信息的实时写入，确保日志的时序正确，实现对大量日志的实时保存。优点在于，解决了冶金过程控制系统中对日志分散的采集、保存、查看的传统方法带来的巨大代码编写量和巨大的维护工作的问题。

关键词：日志热连轧过程控制系统服务器采集模块日志信息日志缓冲区时序采集技术控制系统维护工作系统客户冶金过程缓冲内存嵌入采集管理

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连铸过程控制系统的三层架构设计

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首钢科技 2011年第5期 68-73页

作者：李彦斌李亮举彭会军周月杰北京首钢自动化信息技术有限公司

全面分析了，首秦公司2号连铸机对过程控制系统的需求，阐述了连铸过程控制系统三层架构设计的流程，介绍了系统开发和软件架构设计的情况。目前，连铸过程控制系统已投入使用，效果良好。

关键词：软件架构三层架构过程控制系统连铸鲁棒图

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一种冷轧处理线的张力控制系统

一种冷轧处理线的张力控制系统

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作者：李洁孙燕京庄严关绍博李振兴毛振兴陈思骏宋伟李恩王春燕 100041 北京市石景山区石门路一号

一种冷轧处理线的张力控制系统，属于轧钢技术领域。包括可编程控制器PLC和传动系统(5)；可编程控制器包括张力设定值模块(11)，正转矩自动切换模块(12)，张力设定值自适应模块(13)，张力实际值检测模块(21)，张力实际值计算修正模块(22... 详细信息

标准号: CN102615113B

一种冷轧处理线的张力控制系统，属于轧钢技术领域。包括可编程控制器PLC和传动系统(5)；可编程控制器包括张力设定值模块(11)，正转矩自动切换模块(12)，张力设定值自适应模块(13)，张力实际值检测模块(21)，张力实际值计算修正模块(22)，张力实际值计算模块(23)，张力实际值选择器(24)，张力调节器(3)，速度合成模块(4)。优点在于，通过在张力控制系统中所增加的张力实际值计算修正模块(12)、正转矩自动切换模块(13)和张力设定值自适应模块(22)有效的抑制了邻近段张力的变化对自身张力的影响。

关键词：张力张力设定可编程控制器张力控制系统自动切换模块计算修正适应模块转矩张力调节器传动系统计算模块检测模块速度合成选择器冷轧轧钢

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带钢热连轧活套控制系统的研究与应用

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首钢科技 2012年第6期 35-40页

作者：李洁李振兴北京首钢自动化信息技术有限公司

在研究热连轧工艺过程和活套控制系统原理基础上，分析活套量和活套力矩的数学模型，并结合工程实际，研制开发了活套控制关键技术，利用计算机控制技术、网络通讯技术和图形显示技术，设计出带钢热连轧活套控制系统，提高了热连轧生产... 详细信息

在研究热连轧工艺过程和活套控制系统原理基础上，分析活套量和活套力矩的数学模型，并结合工程实际，研制开发了活套控制关键技术，利用计算机控制技术、网络通讯技术和图形显示技术，设计出带钢热连轧活套控制系统，提高了热连轧生产过程自动化控制水平，实现了活套和带钢张力的精确控制。

关键词：活套控制速度控制摆角控制张力控制

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一种热轧带钢产能最大化材料设计优化方法及系统

一种热轧带钢产能最大化材料设计优化方法及系统

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作者：宋成忠何芳许剑屈乐圃 100041 北京市石景山区石门路一号

本发明公开一种热轧带钢产能最大化材料设计优化方法及系统，包括获得销售订单需求。获得板坯长度范围。获得经验成材率。基于所述销售订单需求，得到钢卷目标尺寸。基于所述板坯长度范围、钢卷目标尺寸和经验成材率，得到多个可用坯型... 详细信息

标准号: CN115608776A

本发明公开一种热轧带钢产能最大化材料设计优化方法及系统，包括获得销售订单需求。获得板坯长度范围。获得经验成材率。基于所述销售订单需求，得到钢卷目标尺寸。基于所述板坯长度范围、钢卷目标尺寸和经验成材率，得到多个可用坯型。基于到多个可用坯型、钢卷目标尺寸、板坯长度范围、经验成材率和销售订单需求中钢卷重量，得到最优板坯。本方法主要是为了解决热轧带钢材料设计时产能最大化的选坯优化计算问题。本方法首先根据每个销售订单钢卷尺寸和重量基于用户规则进行钢卷尺寸计算，然后选择出满足压缩比和展宽比规则的可用板坯坯型，最后根据本方法直接设计出最优板坯尺寸和数量。

关键词：板坯钢卷订单需求成材率可用材料设计热轧带钢最大化产能销售尺寸计算用户规则优化计算压缩比优化

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一种加热炉温度设定的控制方法

一种加热炉温度设定的控制方法

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作者：王艳凯彭卫革 100041 北京市石景山区石门路一号

一种加热炉温度设定的控制方法，属于轧钢加热炉控制领域。本发明能够有效解决加热炉多种钢坯混装、钢坯规格及生产节奏变化频繁时，目标温度不能自动设定的问题。本发明是将炉内钢坯分布、钢坯信息，把这些信息发送给加热制度模块和专... 详细信息

标准号: CN115449621A

一种加热炉温度设定的控制方法，属于轧钢加热炉控制领域。本发明能够有效解决加热炉多种钢坯混装、钢坯规格及生产节奏变化频繁时，目标温度不能自动设定的问题。本发明是将炉内钢坯分布、钢坯信息，把这些信息发送给加热制度模块和专家预测系统模块，经过分析运算，得知每段每块板坯的加热曲线，通过加权平均算法得出每段初始温度设定，接着通过专家系统预判每段温度预测优化补偿。控制方法模块结合加热制度和专家预测系统的优化，通过动态加权给出每段最终温度设定，然后下发给L1一级自动控制系统。提高了加热炉的生产效率，节约了人工成本，并提高了钢坯的加热质量。

关键词：钢坯加热炉温度设定加热制度专家预测自动控制系统轧钢加热炉方法模块分析运算加权平均加热曲线炉内钢坯人工成本生产节奏生产效率温度预测系统模块优化补偿有效解决专家系统自动设定板坯混装算法预判加权加热节约优化

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一种用于多段冷床的同步控制方法

一种用于多段冷床的同步控制方法

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作者：李洁王学文李硕古常青庄严孙燕京徐勐赵智滔田野陈宏涛冯斌张国强 100041 北京市石景山区石门路一号

一种用于多段冷床的同步控制方法，属于轧钢技术领域。在现场生产线的可编程控制器中安装角同步模块。角同步模块从传动装置中读取实际转速值，计算出冷床段偏心轮旋转的实际角度α1及αn，α1为主段冷床的实际旋转角度，αn为辅段冷床... 详细信息

标准号: CN103537492B

一种用于多段冷床的同步控制方法，属于轧钢技术领域。在现场生产线的可编程控制器中安装角同步模块。角同步模块从传动装置中读取实际转速值，计算出冷床段偏心轮旋转的实际角度α₁及α_n，α₁为主段冷床的实际旋转角度，α_n为辅段冷床的实际旋转角度。各辅段的实际角度α_n均与主段的实际角度α₁比较，如果差值Δα<=1%,则认为角度同步；若差值Δα>1%，则将差值通过PI调节器输出转换成速度附加给定N_add叠加到自身传动装置速度调节器的输入端，参与速度闭环调解。优点在于，通过使用角同步模块功能，以一段冷床为基准，进行各段冷床实际角度偏差的实时调节控制，达到冷床各段之间的电气同步，解决了棒材多段非机械同轴冷床在多步连续运行模式下出现的‘乱床’问题。

关键词：冷床实际角度同步模块实际旋转角度多段读取可编程控制器实时调节控制同步控制方法实际转速值速度调节器传动装置电气同步附加给定角度同步输出转换速度闭环轧钢技术安装角从传动偏心轮输入端棒材多步同轴一种主段叠加旋转调解计算参与自身解决进行

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