检索结果-内蒙古大学图书馆

工程力学 2002年第3期19卷 166-170页

作者：王桂兰张海鸥华中科技大学塑性成形模拟与模具技术国家重点实验室武汉430074

钢丝绳捻制成形过程属于三维梁大转动弹塑性变形问题。钢丝绳的加工应力不仅影响成形性，而且由其引起的残余应力对钢丝绳结构强度有很大影响。为保证钢丝绳成形模拟计算精度和效率，从而为钢丝绳成形工艺与结构强度的合理设计提供依据... 详细信息

钢丝绳捻制成形过程属于三维梁大转动弹塑性变形问题。钢丝绳的加工应力不仅影响成形性，而且由其引起的残余应力对钢丝绳结构强度有很大影响。为保证钢丝绳成形模拟计算精度和效率，从而为钢丝绳成形工艺与结构强度的合理设计提供依据，本研究建立了考虑大转动几何非线性和材料非线性的共转坐标系弹塑性有限元计算基本方程，在此基础上编制了钢丝绳成形过程模拟计算程序。通过数值模拟计算分析钢丝绳捻制成形过程的反扭转系数对加工应力应变分布和残余应力的影响，计算结果表明：反扭转系数对捻制成形过程中应力应变和残余应力及形状冻结性有显著影响，合理的反扭转系数应取略大于1.0的值。实验结果证实了本文提出的捻线成形过程数值模拟几何模型和有限元计算模型的有效性。

关键词：力学行为非线性有限元分析钢丝绳成形大转运几何非线性共转坐标系

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金属成形过程的回弹变分原理

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工程力学 2002年第6期19卷 87-92页

作者：付宝连燕山大学华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室武汉430074

引入了回弹反耦联系统和回弹反耦联方程的概念。应用加权余量法于该回弹反耦联方程,建立了金属成形过程的回弹最小势能原理和回弹最小余能原理。并且,应用回弹最小势能原理于悬臂梁和曲梁的回弹变形计算。

关键词：金属成形回弹变分原理回弹反耦联方程加权余量法

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基于型腔表面模型的塑料注射成形充填保压模拟

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中国机械工程 2002年第16期13卷 1382-1384页

作者：周华民张宜生李德群华中科技大学武汉市430074 华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室

充填和保压模拟的计算机软件在预测复杂薄壁型腔的流动行为方面已经比较准确。现行的数值方法主要采用基于中性层的有限元 /有限差分方法 ,中性层模型的引入使得模拟软件在应用中具有很大的局限性。采用表面模型取代中性层模型 ,通过附... 详细信息

充填和保压模拟的计算机软件在预测复杂薄壁型腔的流动行为方面已经比较准确。现行的数值方法主要采用基于中性层的有限元 /有限差分方法 ,中性层模型的引入使得模拟软件在应用中具有很大的局限性。采用表面模型取代中性层模型 ,通过附加在壁厚方向上的边界条件来保证同一截面上对应表面的协调流动。通过实验验证了这种表面模型能够处理由流行

关键词：充填模拟保压模拟表面模型注塑 CAE

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工艺参数对板料成形性能的影响

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锻压技术 2002年第3期27卷 22-23,26页

作者：李书涛李赞董湘怀华中科技大学塑性成形模拟与模具技术国家重点实验室 430074

传统上 ,人们对于工艺参数对板料成形性能的影响的认识只是定性的。利用板料成形的计算机数值模拟技术 ,可以定量地考察各种工艺参数对板料成形性能的影响。

关键词：工艺参数板料仿真成形性能冲压

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钟形罩多工序温热成形的有限元模拟

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锻压技术 2002年第1期27卷 4-6页

作者：王华君夏巨谌胡国安华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室 430074

采用基于热力耦合的刚粘塑性有限元方法对等速万向节钟形罩多工序温热成形工艺进行了模拟 ,着重对工艺选择和模具设计中易出现的问题进行了分析。

关键词：钟形罩多工序温热锻造有限元热力耦合轿车等速万向节

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挤压模具型腔轮廊曲线优化拟合分析

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锻压技术 2002年第6期27卷 51-54页

作者：邹琳夏巨谌胡国安华中科技大学塑性成形数值模拟和模具技术国家重点实验室 430074

采用三次样条函数插值和Bezier曲线拟合两种方法来完成挤压模具型腔轮廓形状的优化设计 ,以挤压表面载荷沿凹模型腔轮廓表面均匀分布来提高模具寿命为优化目标 ,运用刚塑性有限元分析和修正的序列二次规划算法相结合的方法 ,获得了各自... 详细信息

采用三次样条函数插值和Bezier曲线拟合两种方法来完成挤压模具型腔轮廓形状的优化设计 ,以挤压表面载荷沿凹模型腔轮廓表面均匀分布来提高模具寿命为优化目标 ,运用刚塑性有限元分析和修正的序列二次规划算法相结合的方法 ,获得了各自优化了的凹模型腔轮廓曲线。通过有限元软件验证了优化结果的有效性和可行性。将这些方法应用于气门及其他类似零件的生产。

关键词：挤压模具型腔轮廓曲线优化设计数值模拟曲线拟合

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铝合金模锻件热处理过程的热力耦合分析

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热加工工艺 2002年第3期31卷 17-19,21页

作者：董湘怀郑廷顺杨文敏肖景容华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室湖北武汉430074 西南铝业(集团)有限责任公司重庆401326

采用有限元法对一个铝合金模锻件的沸水淬火和时效处理过程进行了热力耦合分析 ,研究了淬火过程中锻件与沸水之间的换热系数对淬火变形的影响、淬火过程中工件内应力的变化和水温对锻件残余应力的影响。对于铝合金锻件热处理过程的有关... 详细信息

采用有限元法对一个铝合金模锻件的沸水淬火和时效处理过程进行了热力耦合分析 ,研究了淬火过程中锻件与沸水之间的换热系数对淬火变形的影响、淬火过程中工件内应力的变化和水温对锻件残余应力的影响。对于铝合金锻件热处理过程的有关材料和工艺参数以及热处理结果进行了实验检测 ,并采用数值方法进行了处理。本文的研究对于控制和改进铝合金锻件热处理工艺具有一定的指导意义。

关键词：淬火变形残余应力热力耦合分析有限元法

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面向对象的板料成形有限元后处理系统