检索结果-内蒙古大学图书馆

电焊机 2007年第9期37卷 36-39页

作者：邹海平张海鸥王桂兰华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室湖北武汉430074

金属零件直接制造技术目前已成为快速成形技术的研究热点和重要发展方向。基于等离子弧焊的金属零件直接制造技术是一种非常实用而且制造成本较低的直接快速制造金属全密度零件的方法。在分析金属零件直接制造原理的基础上,设计并开发... 详细信息

金属零件直接制造技术目前已成为快速成形技术的研究热点和重要发展方向。基于等离子弧焊的金属零件直接制造技术是一种非常实用而且制造成本较低的直接快速制造金属全密度零件的方法。在分析金属零件直接制造原理的基础上,设计并开发了基于等离子弧焊的金属零件直接制造软、硬件系统,并采用该系统进行高温合金中空零件制造实验。实验结果表明,采用等离子弧焊直接制造系统可以得到成形良好、组织细密的金属零件。

关键词：等离子弧焊金属零件直接制造快速制造

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基于编码结构光和外极线约束的自由曲面三维轮廓术

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计算机测量与控制 2007年第1期15卷 120-121,131页

作者：程俊廷赵灿莫健华黑龙江科技学院机械工程学院黑龙江哈尔滨150027 华中科技大学塑性成形模拟与模具技术国家重点实验室湖北武汉430074

提出了一种新的基于编码结构光和外极线约束的自由曲面立体视觉测量方法,这种方法有效解决了立体视觉中的图像匹配问题;外极线约束将可能的候选点限制在直线分布,引入编码光用来确定光栅条纹的级次;这种方法极大地减小了图像匹配的运算... 详细信息

提出了一种新的基于编码结构光和外极线约束的自由曲面立体视觉测量方法,这种方法有效解决了立体视觉中的图像匹配问题;外极线约束将可能的候选点限制在直线分布,引入编码光用来确定光栅条纹的级次;这种方法极大地减小了图像匹配的运算量,同时减小了错误匹配的概率;实验表明,采用编码光栅投影视觉测量能够高效准确地测量自由曲面的三维轮廓。

关键词：三维轮廓术立体视觉编码结构光外极线约束

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PP/POE共混物的流变特性

PP/POE共混物的流变特性

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庆祝中国力学学会成立50周年暨中国力学学会学术大会’2007

作者：应继儒解孝林彭少贤华中科技大学化学与化工系塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室湖北工业大学化学与环境工程学院

聚丙烯(PP)制品冲击强度较低、易低温脆裂,这与聚丙烯从熔融状态下冷却时易生成尺寸较大的晶粒有关。除了共聚改性外,最简单有效的途径是采用EPDM,EPR等弹性体对PP进行共混改性。乙烯-辛烯弹性体(POE)是一种利用茂金属催化剂合成的热塑... 详细信息

聚丙烯(PP)制品冲击强度较低、易低温脆裂,这与聚丙烯从熔融状态下冷却时易生成尺寸较大的晶粒有关。除了共聚改性外,最简单有效的途径是采用EPDM,EPR等弹性体对PP进行共混改性。乙烯-辛烯弹性体(POE)是一种利用茂金属催化剂合成的热塑性弹性体,由于其链结构与PP接近,与聚丙烯共混具有较好的相容性,因此PP/POE共混物表现出优异的加工性能和力学性能。

关键词：共混物熔体 PP/POE 流变特性

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回流次数对Sn3.5Ag0.5Cu焊点特性的影响

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华中科技大学学报（自然科学版） 2006年第10期34卷 97-99页

作者：吴丰顺张伟刚吴懿平安兵华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室

研究了回流次数对Sn3.5Ag0.5Cu焊点特性的影响,采用扫描电镜SEM和光学显微镜对多次回流后Sn3.5Ag0.5Cu焊点界面金属间化合物(IMC)层的形貌和拉伸断裂断口形貌进行了分析.结果表明:随着回流次数的增加,焊点的宽度和金属间化合物的厚度增... 详细信息

研究了回流次数对Sn3.5Ag0.5Cu焊点特性的影响,采用扫描电镜SEM和光学显微镜对多次回流后Sn3.5Ag0.5Cu焊点界面金属间化合物(IMC)层的形貌和拉伸断裂断口形貌进行了分析.结果表明:随着回流次数的增加,焊点的宽度和金属间化合物的厚度增加;焊料和凸点下金属化层(UBM)之间界面上的IMC组织从针状逐渐粗化;焊料的拉伸强度有轻微变化;断裂面第一次回流焊后出现在焊料中,而多次回流焊后断裂面部分出现在焊料中,部分出现在UBM和焊料的界面中.

关键词：回流焊回流次数凸点下金属化层金属间化合物

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等离子体射流中陶瓷颗粒的运动与加热

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华中科技大学学报（自然科学版） 2006年第11期34卷 29-31页

作者：胡盛德张海鸥王桂兰华中科技大学塑性成形模拟与模具技术国家重点实验室

以格子Boltzmann等离子体射流模型和颗粒运动随机算法为基础,采用气态非平衡热传导方程计算颗粒表面和内部温度变化,对等离子体射流中陶瓷颗粒的热运动进行了数值模拟.模拟结果表明,陶瓷颗粒在等离子体射流中加热时颗粒内部可能出现相... 详细信息

以格子Boltzmann等离子体射流模型和颗粒运动随机算法为基础,采用气态非平衡热传导方程计算颗粒表面和内部温度变化,对等离子体射流中陶瓷颗粒的热运动进行了数值模拟.模拟结果表明,陶瓷颗粒在等离子体射流中加热时颗粒内部可能出现相当大的温差,此温差取决于所经过的等离子体温度,陶瓷颗粒表面温度可以高于也可以低于中心温度.离喷枪出口越近,沿射流横截面颗粒群平均速度和平均温度波动越大,波动较小的高速区滞后于波动较小的高温区.

关键词：等离子体射流陶瓷颗粒温度速度数值模拟

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等离子激光复合熔积高温合金粉末的工艺研究

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中国机械工程 2006年第3期17卷 315-317页

作者：钱应平张海鸥王桂兰华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室

研究了等离子激光复合熔积高温合金粉末过程中激光对等离子弧柱形态、熔积时熔深和熔宽等的影响。实验结果表明,激光作用于等离子弧后,等离子弧弧柱的直径变小,挺度增加,稳定性增强,起弧容易,熔积层的熔深增大,熔宽减小。实验证明,这种... 详细信息

研究了等离子激光复合熔积高温合金粉末过程中激光对等离子弧柱形态、熔积时熔深和熔宽等的影响。实验结果表明,激光作用于等离子弧后,等离子弧弧柱的直径变小,挺度增加,稳定性增强,起弧容易,熔积层的熔深增大,熔宽减小。实验证明,这种方法直接快速成形高温合金或者难加工材料零件是可行的。

关键词：等离子激光复合快速制造熔积成形高温合金

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全三维注塑成形流动模拟有限元模型的研究

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中国机械工程 2006年第5期17卷 505-509页

作者：耿铁李德群周华民华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室

注塑制品往往具有复杂的几何形状,存在着壁厚的差异。三维流动模型比二维模型能更准确地模拟出熔体充模流动的情况。提出了一种基于全三维模型的注塑成形流动模拟的数学模型和数值实现方法,把速度和压力同次插值的方法成功地应用到三维... 详细信息

注塑制品往往具有复杂的几何形状,存在着壁厚的差异。三维流动模型比二维模型能更准确地模拟出熔体充模流动的情况。提出了一种基于全三维模型的注塑成形流动模拟的数学模型和数值实现方法,把速度和压力同次插值的方法成功地应用到三维注塑模拟的计算中,采用三维控制体积追踪塑料熔体的流动前沿,在温度场计算中,全面考虑了对流项在各个方向的影响,使模型的适用范围更广,结果更准确。在此基础上开发了相应的软件,可以计算熔体充模过程中的压力场、速度场和温度场等。实验验证和算例分析说明了三维流动模型的有效性。

关键词：注塑成形三维模型充填模拟同次插值

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生物活性梯度涂层热应力场的模拟分析

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中国机械工程 2006年第S2期17卷 357-361,379页

作者：张琪胡树兵华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室武汉430074

使用有限元分析软件ANSYS建立涂层模型并模拟喷涂后涂层的残余应力场,可以有效设计出合理的涂层梯度分布,从而制备出残余应力较小的涂层。讨论了随着涂层梯度层数的变化,涂层中应力的变化情况。通过模拟得出以下结论:梯度涂层厚度增大,... 详细信息

使用有限元分析软件ANSYS建立涂层模型并模拟喷涂后涂层的残余应力场,可以有效设计出合理的涂层梯度分布,从而制备出残余应力较小的涂层。讨论了随着涂层梯度层数的变化,涂层中应力的变化情况。通过模拟得出以下结论:梯度涂层厚度增大,涂层应力明显增大;喷涂温度升高,涂层应力略有增加。

关键词：梯度涂层有限元分析 ANSYS 热应力残余应力

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基于零件切片的选择性激光烧结预热温度控制方法

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机械工程学报 2006年第6期42卷 67-72页

作者：史玉升钟建伟蔡道生黄树槐华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室武汉430074

选择性激光烧结(Selective laser sintering,SLS)系统是通过加支撑或采用人工调节预热温度的方法来减少成形件的翘曲变形,它劳动强度大、SLS材料浪费多、成形效率低,且预热温度难以精确控制。基于以上情况,提出一种新的控制方法,使预热... 详细信息

选择性激光烧结(Selective laser sintering,SLS)系统是通过加支撑或采用人工调节预热温度的方法来减少成形件的翘曲变形,它劳动强度大、SLS材料浪费多、成形效率低,且预热温度难以精确控制。基于以上情况,提出一种新的控制方法,使预热温度能随零件断面几何形状的变化而自动调节。以华中科技大学开发的SLS设备为研究对象,验证这种新型控制方法的可行性。试验结果和实际应用表明:与原有控制方式比较,根据文中所提出的方法成形的零件表面质量、尺寸精度和形状精度等都有较大幅度改善,并且真正实现了SLS成形过程的自动化。

关键词：预热温度切片特殊断面模糊控制

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选择性激光烧结碳化硅及铝合金氧化入渗

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中国有色金属学报 2006年第11期16卷 1950-1954页

作者：徐文武史玉升黄树槐刘锦辉程迪郭婷华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室武汉430074

采用选择性激光烧结和金属直接氧化法相结合的技术,制备SiC-Al2O3-Al陶瓷基复合材料零件。研究选择性激光烧结成形碳化硅零件坯体的工艺和脱脂预处理工艺对坯体孔隙率的影响规律,以及氧化入渗工艺影响因素;采用扫描电镜、X射线衍射仪分... 详细信息

采用选择性激光烧结和金属直接氧化法相结合的技术,制备SiC-Al2O3-Al陶瓷基复合材料零件。研究选择性激光烧结成形碳化硅零件坯体的工艺和脱脂预处理工艺对坯体孔隙率的影响规律,以及氧化入渗工艺影响因素;采用扫描电镜、X射线衍射仪分别对成形好的复合材料进行微观形貌和物相分析。结果表明:用选择性激光烧结和金属直接氧化技术相结合的工艺可以直接利用三维图形,快速成形出复杂形状的SiC-Al2O3-Al复合材料零件;其陶瓷相和金属相都呈三维网络状分布,SiC、Al2O3和金属相的体积分数分别为45.1%、32.7%和18.0%,孔隙率为4.2%,抗弯强度为361.2MPa。

关键词：选择性激光烧结金属直接氧化 SiC-Al2O3-Al 陶瓷基复合材料

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