检索结果-内蒙古大学图书馆

机械科学与技术 2005年第1期24卷 19-21页

作者：常素萍李赞华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室武汉430074

提高板料的成形性能始终是拉深工艺中的一个关键因素,本文分析了一种能大幅度提高板料成形性能的新工艺措施。这项新技术是通过减小压料接触面上的流动阻力,实现对板料成形性能的优化。文中采用这一新工艺措施对带凸缘的高圆筒件的一次... 详细信息

提高板料的成形性能始终是拉深工艺中的一个关键因素,本文分析了一种能大幅度提高板料成形性能的新工艺措施。这项新技术是通过减小压料接触面上的流动阻力,实现对板料成形性能的优化。文中采用这一新工艺措施对带凸缘的高圆筒件的一次拉深成形过程进行有限元数值模拟,得到很好的验证,同时分析了这项新技术的机理。

关键词：拉深成形性能流动阻力数值模拟

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基于人工神经网络的凸轮轴铸造过程数值模拟优化研究

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四川大学学报（工程科学版） 2005年第2期37卷 120-124页

作者：罗蓬胡侨丹夏巨谌胡国安杨屹华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室四川大学制造科学与工程学院四川成都610065

在实测铸铁凸轮轴铸造温度场的基础上,研究了人工神经网络技术在铸造数值模拟优化中的应用。首先采用三维有限元方法模拟了凸轮轴充型凝固过程的温度分布。在温度场实测方案中,设计了7个热电偶测温点。通过实测数据与模拟数据的比较,确... 详细信息

在实测铸铁凸轮轴铸造温度场的基础上,研究了人工神经网络技术在铸造数值模拟优化中的应用。首先采用三维有限元方法模拟了凸轮轴充型凝固过程的温度分布。在温度场实测方案中,设计了7个热电偶测温点。通过实测数据与模拟数据的比较,确定有限元模拟的最大相对误差为4.54%,CPU时间为3200s。人工神经网络采用了基于自适应学习率-动量项的误差反向传播梯度下降算法,并以温度场实测数据及有限元模拟数据为样本,进行了充型凝固数值模拟的优化。神经网络优化处理后模拟的最大相对误差为1.98%,CPU时间为670s,从而在模拟精度和效率上均优于传统有限元法。在铸造过程模拟中引入神经网络优化具有良好的可行性。

关键词：凸轮轴铸造有限元模拟人工神经网络优化

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陶瓷粉末注射成型法制陶瓷粉末的煅烧处理

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硅酸盐通报 2005年第6期24卷 99-101页

作者：武彬王斌夏风肖建中张晓岩华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室武汉430074

陶瓷粉末注射成型(ceramicinjectionmolding,简称CIM)是一种新型陶瓷成型技术,在成型形状复杂的零件和精确控制零件尺寸上有着其它工艺无可比拟的优势。但工艺本身对粉末有着特殊的要求。本文研究了通过煅烧处理来改变粉末的粒度大小和... 详细信息

陶瓷粉末注射成型(ceramicinjectionmolding,简称CIM)是一种新型陶瓷成型技术,在成型形状复杂的零件和精确控制零件尺寸上有着其它工艺无可比拟的优势。但工艺本身对粉末有着特殊的要求。本文研究了通过煅烧处理来改变粉末的粒度大小和颗粒的形状,发现经1250℃煅烧的粉末具有适合注射成型的颗粒形状和颗粒大小。

关键词： CIM 煅烧

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等离子熔积成形与铣削光整复合直接制造金属零件技术

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中国机械工程 2005年第20期16卷 1863-1866页

作者：张海鸥熊新红王桂兰陈竞华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室武汉430074 中国南方航空动力机械有限公司株洲412002

针对国内外现有的金属直接快速制造技术中存在的制件表面质量不高的瓶颈问题,开发了在制造过程中将等离子熔积增材成形与铣削光整减材复合的金属零件直接快速制造方法。研究该复合制造工艺参数对熔积成形性和形状特性以及热态干铣削刀... 详细信息

针对国内外现有的金属直接快速制造技术中存在的制件表面质量不高的瓶颈问题,开发了在制造过程中将等离子熔积增材成形与铣削光整减材复合的金属零件直接快速制造方法。研究该复合制造工艺参数对熔积成形性和形状特性以及热态干铣削刀具和工艺的影响规律,找到合理的工艺条件并用其试制出金属零件原型,为改善快速原型表面质量提供了有效的途径。

关键词：等离子熔积成形铣削光整直接制造金属零件

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考虑接触摩擦的金属捻线捻制成形过程计算机模拟

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系统仿真学报 2005年第7期17卷 1746-1750页

作者：孙建芳王桂兰张海鸥华南理工大学工业装备与控制工程学院广州510640 华中科技大学塑性成形模拟与模具技术国家重点实验室武汉430074

建立了捻线捻制成形过程中的接触摩擦模型,采用小球分裂算法和AugmentedLagrangian法进行接触搜索和接触力计算。提出钢丝绳捻制成形计算机模拟的系统模型,系统能够生成可被ANSYS直接调用进行非线性分析的APDL数据文件。对钢丝绳一次捻... 详细信息

建立了捻线捻制成形过程中的接触摩擦模型,采用小球分裂算法和AugmentedLagrangian法进行接触搜索和接触力计算。提出钢丝绳捻制成形计算机模拟的系统模型,系统能够生成可被ANSYS直接调用进行非线性分析的APDL数据文件。对钢丝绳一次捻制成形过程进行了模拟计算。研究结果表明,非零自扭转系数较自扭转系数取值0.0时,相应的法向接触压力和摩擦接触应力的值较大,且接触应力沿螺旋线呈条状分布;非零摩擦系数与无摩擦条件相比,相应捻制加工应力应变的值较大,且自扭转系数等于1.0时,线截面内的剪应力最小,塑性区对弹性区的制约较小,弹性恢复较大;考虑摩擦时钢线表面的轴向残余应力计算结果比无摩擦条件下的计算结果更接近实验结果。

关键词：钢丝绳捻制成形摩擦系数自扭转系数数值模拟

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板料成形模拟后处理中的截面物理量的显示技术

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计算机应用研究 2005年第2期22卷 243-244页

作者：章志兵柳玉起杜亭华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室湖北武汉430074

在自行开发的板料成形有限元后置处理系统FASTAMP＿POST中,采用了动态获取截面物理量的算法,实现了截面物理量实时显示功能。该功能真实反映了网格物理量的大小及其变化趋势,具有原理简单、易实现、执行速度快的优点。

关键词：板料成形后处理有限元网格截面物理量

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不同填料对PTFE复合材料硬度的影响

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中国塑料 2005年第11期19卷 47-49页

作者：张雁鸿肖建中索进平华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室湖北武汉430074

使用超细及纳米SiO2颗粒和Al2O3颗粒填充改性聚四氟乙烯(PTFE)塑料,测量其硬度(HB),并使用扫描电镜对其表面形貌进行了分析。结果表明,SiO2纳米粒子填充较SiO2微米粒子填充的PTFE复合材料的硬度高 34％～60％。Al2O3纳米粒子填充较Al2O... 详细信息

使用超细及纳米SiO2颗粒和Al2O3颗粒填充改性聚四氟乙烯(PTFE)塑料,测量其硬度(HB),并使用扫描电镜对其表面形貌进行了分析。结果表明,SiO2纳米粒子填充较SiO2微米粒子填充的PTFE复合材料的硬度高 34％～60％。Al2O3纳米粒子填充较Al2O3微米粒子填充的PTFE复合材料的硬度高。用溶胶凝胶法制得的纳米 SiO2／PTFE复合材料比用机械混合法制备的高。

关键词：聚四氟乙烯填料硬度复合材料溶胶凝胶法

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铸造——支持金属零件(模具)快速制造的关键使能技术

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铸造 2005年第11期54卷 1106-1109页

作者：刘洪军李亚敏郝远黄乃瑜樊自田董选普兰州理工大学有色金属新材料省部共建国家重点实验室甘肃兰州730050 华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室湖北武汉430074

金属零件(模具)的快速制造分为直接法和间接法。由于直接快速制件在力学性能、尺寸精度等方面还存在不足,基于快速原型间接制造金属零件(模具)就成为目前切实可行的主要方法,其中,铸造技术由于具有成形、快速、成本低、性能好的特点,成... 详细信息

金属零件(模具)的快速制造分为直接法和间接法。由于直接快速制件在力学性能、尺寸精度等方面还存在不足,基于快速原型间接制造金属零件(模具)就成为目前切实可行的主要方法,其中,铸造技术由于具有成形、快速、成本低、性能好的特点,成为支持金属零件或模具快速制造的关键使能技术。实践和研究表明,铸造与快速成形技术的结合是成功的。给出了基于铸造技术实现金属零件快速制造的工艺路线。

关键词：快速成形铸造金属零件或模具快速制造

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主动螺旋伞齿轮闭塞模锻物理模拟

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华中科技大学学报（自然科学版） 2005年第8期33卷 78-80页

作者：王华君夏巨谌钱应平张猛华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室湖北武汉430074 武汉理工大学材料工程学院湖北武汉430070

根据金属流动趋势设计了主动螺旋伞齿轮的预制坯;开式模锻螺旋伞齿轮试验结果显示,模具结构复杂,所产锻件有飞边;采用闭塞模锻成形了螺旋伞齿轮铅试件,揭示了闭塞模锻主动螺旋伞齿轮成形过程,说明了用闭塞模锻工艺成形主动螺旋伞齿轮的... 详细信息

根据金属流动趋势设计了主动螺旋伞齿轮的预制坯;开式模锻螺旋伞齿轮试验结果显示,模具结构复杂,所产锻件有飞边;采用闭塞模锻成形了螺旋伞齿轮铅试件,揭示了闭塞模锻主动螺旋伞齿轮成形过程,说明了用闭塞模锻工艺成形主动螺旋伞齿轮的可行性;通过铅试件网格试验,揭示出在闭塞模锻中金属内部质点的流动规律、金属流线分布趋势及纤维状况,说明了锻造齿轮内在质量高的原因;提出采用局部加热,以工件柄部代替大端冲头,设计大、小端双动冲头闭塞模锻模具的创意.研究结果表明,螺旋伞齿轮闭塞模锻铅试样物理模拟对该类零件精密成形工艺制定及模具设计具有重要指导意义.

关键词：螺旋伞齿轮预制坯开式模锻闭塞模锻网格试验

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等离子堆焊技术的研究进展

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材料导报 2005年第F05期19卷 216-218,221页

作者：赵唯柳林张海鸥王桂兰华中科技大学材料科学与技术系塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室武汉430074 华中科技大学材料加工工程及计算机应用系塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室武汉430074

综述了等离子堆焊技术的原理、应用及最新研究状况，包括等离子沉积制造技术（plasma deposition manufacturing，PDM）、等离子激光复合堆焊技术（1aser plasma hybrid surfacing，LPHS）等。概述了等离子沉积制造的技术特点，展示了运... 详细信息

综述了等离子堆焊技术的原理、应用及最新研究状况，包括等离子沉积制造技术（plasma deposition manufacturing，PDM）、等离子激光复合堆焊技术（1aser plasma hybrid surfacing，LPHS）等。概述了等离子沉积制造的技术特点，展示了运用PDM和LPHS技术直接成型高温合金GH163零件的一些研究结果。

关键词：等离子堆焊等离子沉积制造激光等离子复合堆焊高温合金显微组织

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