检索结果-内蒙古大学图书馆

中国机械工程 2005年第9期16卷 843-845页

作者：王新云夏巨谌吴有生胡国安华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室武汉430074

根据理论计算得到了法向压力分布的简化模型,并结合有限元数值模拟对多点压边圈上的压力传递问题进行了分析。结果表明:在整个压边圈上施加均匀分布力时,其下表面所得到的压边力与施加载荷基本相等;而在压边圈上施加不均匀压力时,则得... 详细信息

根据理论计算得到了法向压力分布的简化模型,并结合有限元数值模拟对多点压边圈上的压力传递问题进行了分析。结果表明:在整个压边圈上施加均匀分布力时,其下表面所得到的压边力与施加载荷基本相等;而在压边圈上施加不均匀压力时,则得到变化显著的压边力分布曲线。该结果为板材零件的粘性介质压力成形实验研究奠定了基础。

关键词：多点压边压边力粘性介质压力成形理论模型

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拉深孔成形的工艺参数优化与实验研究

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中国机械工程 2006年第15期17卷 1627-1629,1634页

作者：戴护民李赞夏巨谌胡国安华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室武汉430074

为了探讨拉深孔成形技术对提高板料成形性能的有效性,以圆筒形件为研究对象,研究了拉深孔成形条件下的成形性能。采用数值模拟、人工神经网络和遗传算法进行板材成形工艺参数优化,得到了最优化的压边力和拉深孔相对密度等拉深工艺参数... 详细信息

为了探讨拉深孔成形技术对提高板料成形性能的有效性,以圆筒形件为研究对象,研究了拉深孔成形条件下的成形性能。采用数值模拟、人工神经网络和遗传算法进行板材成形工艺参数优化,得到了最优化的压边力和拉深孔相对密度等拉深工艺参数。根据优化后的结果设计并完成了相关的工艺实验,取得了与有限元模拟相一致的结果,证明了拉深孔成形技术是一种提高板材成形性能的行之有效的方法。

关键词：拉深孔成形有限元神经网络遗传算法板材成形

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基于知识工程的大型复杂冲压件工艺方案设计

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中国机械工程 2004年第16期15卷 1422-1426页

作者：郑金桥王义林李志刚华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室武汉430074

运用知识工程和特征技术实现了大型复杂冲压件工艺知识的完整表述及其知识模型的建立,并通过冲压工艺知识驱动对应的智能决策机制完成了工艺特征的映射及工艺方案的智能设计,有效地解决了基于图形、规则及经验知识的决策判断,以及计算... 详细信息

运用知识工程和特征技术实现了大型复杂冲压件工艺知识的完整表述及其知识模型的建立,并通过冲压工艺知识驱动对应的智能决策机制完成了工艺特征的映射及工艺方案的智能设计,有效地解决了基于图形、规则及经验知识的决策判断,以及计算、分析与推理判断的融合问题。基于知识工程的工艺设计提升了大型复杂冲压件工艺方案设计的智能化程度,提高了设计的质量和效率,减少了工艺设计对设计人员经验的依赖。

关键词：知识工程大型复杂冲压件冲压工艺特征工艺方案设计

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等离子熔射涂层导热性能的数值模拟

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机械科学与技术 2003年第2期22卷 265-267页

作者：王桂兰陈衍祥张海鸥华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室武汉430074

等离子熔射快速制模中 ,由于熔射工艺本身的特点 ,熔射涂层具有一定的孔隙。本文中 ,作者采用基于元胞(U nit Cell)的有限元数值方法 ,直接计算涂层宏观等效热传导系数与细观球形多孔结构的联系 ,计算了不同孔隙率下材料等效热传导系数... 详细信息

等离子熔射快速制模中 ,由于熔射工艺本身的特点 ,熔射涂层具有一定的孔隙。本文中 ,作者采用基于元胞(U nit Cell)的有限元数值方法 ,直接计算涂层宏观等效热传导系数与细观球形多孔结构的联系 ,计算了不同孔隙率下材料等效热传导系数的变化。并与基于匀质化理论 (Homogenization Theory)和多孔材料理论计算公式得到的等效热传导系数作了对比 ,分析了计算结果。这对于找到影响熔射层质量的基本规律。

关键词：快速制模涂层多孔材料热传导系数数值模拟有限元法匀质化理论

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铝合金板表面形貌模型的研究

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中国机械工程 2007年第4期18卷 492-495页

作者：张伟李志刚华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室武汉430074

介绍了用于测量铝合金板表面微观形貌的AF-LI型表面轮廓测量仪的基本工作原理和技术指标,并采用接触式测量法,获得了铝合金板表面形貌的详细数据,得出了形貌评定参数,在此基础上建立了基于统计学规律的铝合金板表面形貌的数学模型。

关键词：铝合金板表面轮廓测量仪表面形貌数学模型

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塑料注射缺陷修正的模糊建模方法

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中国机械工程 2007年第4期18卷 487-491页

作者：冯伟周华民马建华李德群华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室武汉430074

依据塑料注射过程的系统特征和工艺人员的试模思路,结合模糊理论的特点和处理问题的优势,建立了基于专家知识的模糊推理模型来描述复杂的注射成形过程,并将模糊推理模型用于试模过程中缺陷的在线修正和工艺参数优化。详细介绍了输入输... 详细信息

依据塑料注射过程的系统特征和工艺人员的试模思路,结合模糊理论的特点和处理问题的优势,建立了基于专家知识的模糊推理模型来描述复杂的注射成形过程,并将模糊推理模型用于试模过程中缺陷的在线修正和工艺参数优化。详细介绍了输入输出变量的选择、正交性隶属函数的选定、模糊if-then规则的形式、模糊推理机制、解模糊策略以及多缺陷反馈时工艺参数调整量的冲突消解等问题,并开发出了相应的软件系统。

关键词：注射成形模糊推理缺陷修正工艺参数优化

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基于有限元逆算法的拉深筋工艺设计和优化

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中国机械工程 2006年第19期17卷 2013-2016页

作者：章志兵柳玉起杜亭李志刚华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室武汉430074

汽车覆盖件拉深成形中,一般通过设置适当的拉深筋控制成形过程中的板料塑性流动规律来提高覆盖件成形质量。针对覆盖件工艺设计需求,提出一种基于有限元逆算法的拉深筋工艺优化算法。该算法以灵敏度优化方法为基础,考虑了板料的成形度... 详细信息

汽车覆盖件拉深成形中,一般通过设置适当的拉深筋控制成形过程中的板料塑性流动规律来提高覆盖件成形质量。针对覆盖件工艺设计需求,提出一种基于有限元逆算法的拉深筋工艺优化算法。该算法以灵敏度优化方法为基础,考虑了板料的成形度、破裂和起皱等成形缺陷。在板料成形模拟FASTAMP系统中,开发了拉深筋优化模块,并以实际覆盖件为例,验证了该算法能快速准确地模拟等效拉深筋力的布置情况以及优化板料的成形性。

关键词：逆算法覆盖件拉深筋灵敏度优化 FASTAMP

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等离子熔射粉末颗粒飞行过程格子Boltzmann法仿真

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计算力学学报 2006年第1期23卷 81-86页

作者：张海鸥彭勇王桂兰胡盛德华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室湖北武汉430074

为考察等离子熔射过程中粉末的飞行过程,本文在已开发的正六边形7-b it格子Bo ltzm ann(LB)方法等离子射流的温度场和速度场的计算模型基础上,采用单个颗粒加速方程,建立了一个随机算法,实现了对粉末颗粒在射流场中运动过程的仿真;计算... 详细信息

为考察等离子熔射过程中粉末的飞行过程,本文在已开发的正六边形7-b it格子Bo ltzm ann(LB)方法等离子射流的温度场和速度场的计算模型基础上,采用单个颗粒加速方程,建立了一个随机算法,实现了对粉末颗粒在射流场中运动过程的仿真;计算结果通过动画演示了粉末飞行的全过程,表明初始位置越靠近射流场出口中心的粉末颗粒加速越充分,并且在射流场一定的情况下,减小粉末颗粒直径可以提高粉末速度,但会降低粉末利用率。

关键词：等离子熔射格子Boltzmann 颗粒移动数值模拟

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基于有限元逆算法的板料成形模拟拉深筋的灵敏度优化

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中国机械工程 2007年第1期18卷 87-90页

作者：易国锋柳玉起李明林冯少宏华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室武汉430074

基于有限元逆算法和灵敏度优化的BFGS(Broyden-Fletcher-Goldfarb-Shanno)算法,提出一种以成形极限曲线和起皱极限曲线作为目标函数,优化拉深成形中的拉深筋位置和大小的拉深筋灵敏度优化算法。优化算法综合考虑冲压件成形过程中起皱和... 详细信息

基于有限元逆算法和灵敏度优化的BFGS(Broyden-Fletcher-Goldfarb-Shanno)算法,提出一种以成形极限曲线和起皱极限曲线作为目标函数,优化拉深成形中的拉深筋位置和大小的拉深筋灵敏度优化算法。优化算法综合考虑冲压件成形过程中起皱和破裂对成形性的影响因素,比只考虑板厚变化更能准确地反映板料的成形性,而且基于逆算法的灵敏度优化算法计算速度很快,可以应用于大型复杂冲压件的工艺参数优化过程模拟。通过两个典型的零件验证了该算法的优化结果符合实际工艺。

关键词：逆算法拉深筋灵敏度分析优化设计

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润滑条件下铝合金板成形模拟中摩擦模型的研究

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中国机械工程 2004年第15期15卷 1388-1391页

作者：郭正华李志刚黄重九董湘怀华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室武汉430074

对润滑条件下铝合金薄板筒形件拉深成形过程进行了工艺分析 ,在作出一些简化和假设的基础上 ,建立了基于流体润滑的筒形件拉深成形过程摩擦模型 ;将该模型运用到板料成形过程有限元分析中 ,计算出筒形件成形时摩擦系数动态变化的数值 ;... 详细信息

对润滑条件下铝合金薄板筒形件拉深成形过程进行了工艺分析 ,在作出一些简化和假设的基础上 ,建立了基于流体润滑的筒形件拉深成形过程摩擦模型 ;将该模型运用到板料成形过程有限元分析中 ,计算出筒形件成形时摩擦系数动态变化的数值 ;开发出基于探针测试的铝合金板温成形动态过程摩擦测试系统 ,并对筒形件成形时的摩擦系数进行了测试实验。计算结果与实验数据表明 ,板料成形过程中的摩擦系数不是一个常数 ,随着凸模行程的增加 ,摩擦系数具有增加的趋势。

关键词：润滑铝合金板温成形模拟摩擦模型摩擦测试

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