检索结果-内蒙古大学图书馆

塑性工程学报 2005年第Z1期12卷 204-208,213页

作者：柳玉起李志刚杜亭章志兵华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室武汉430074 华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室武汉430074 华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室武汉430074 华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室武汉430074

基于改进的有限元逆算法开发了面向钣金零件设计与制造的商品化快速辅助分析软件FASTAMP.该软件考虑真实的冲压工艺参数和工艺条件,计算精度高、速度快,非常适合于分析钣金零件设计过程中可能存在的各种潜在缺陷,优化工艺设计,选择合适... 详细信息

基于改进的有限元逆算法开发了面向钣金零件设计与制造的商品化快速辅助分析软件FASTAMP.该软件考虑真实的冲压工艺参数和工艺条件,计算精度高、速度快,非常适合于分析钣金零件设计过程中可能存在的各种潜在缺陷,优化工艺设计,选择合适的板材,将产品设计、选材、工艺设计有机地联系起来,彻底改变传统产品与工艺设计过程中,主要依靠简单的解析理论、依靠经验和类比的设计思想.大幅度提高产品与模具设计制造效率,降低生产成本和开发周期,提高产品质量.

关键词：逆算法钣金零件产品设计工艺设计 FASTAMP软件

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回流次数对Sn3.5Ag0.5Cu焊点特性的影响

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华中科技大学学报（自然科学版） 2006年第10期34卷 97-99页

作者：吴丰顺张伟刚吴懿平安兵华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室

研究了回流次数对Sn3.5Ag0.5Cu焊点特性的影响,采用扫描电镜SEM和光学显微镜对多次回流后Sn3.5Ag0.5Cu焊点界面金属间化合物(IMC)层的形貌和拉伸断裂断口形貌进行了分析.结果表明:随着回流次数的增加,焊点的宽度和金属间化合物的厚度增... 详细信息

研究了回流次数对Sn3.5Ag0.5Cu焊点特性的影响,采用扫描电镜SEM和光学显微镜对多次回流后Sn3.5Ag0.5Cu焊点界面金属间化合物(IMC)层的形貌和拉伸断裂断口形貌进行了分析.结果表明:随着回流次数的增加,焊点的宽度和金属间化合物的厚度增加;焊料和凸点下金属化层(UBM)之间界面上的IMC组织从针状逐渐粗化;焊料的拉伸强度有轻微变化;断裂面第一次回流焊后出现在焊料中,而多次回流焊后断裂面部分出现在焊料中,部分出现在UBM和焊料的界面中.

关键词：回流焊回流次数凸点下金属化层金属间化合物

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单件订货型生产企业车间作业计划中时间参数的转换及其算法研究

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中国机械工程 2004年第9期15卷 788-791页

作者：熊禾根李建军肖祥芷华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室

通过分析单件订货型企业车间作业计划过程中涉及的各种时间参数 ,提出一种包括时间参数前置处理和后置处理的车间作业计划思想 ,叙述了时间参数转换的概念、意义、方法和具体的转换算法。

关键词：单件订货型生产车间作业计划时间参数转换算法

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基于微分几何学的钢丝绳结构CAD

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华中科技大学学报（自然科学版） 2003年第6期31卷 4-6页

作者：王桂兰赵瑞敏孙建芳张海鸥华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室

基于微分几何学建立了二次捻制钢丝绳中钢丝的空间曲线方程 ,分析了钢丝绳典型捻向组合对绳中二次捻制钢丝曲率的影响 ,探讨了绳捻距倍数对捻制钢丝之间接触角的影响 .研究结果表明 ,同向捻对二次捻制钢丝曲率影响比交互捻的大。

关键词：钢丝绳捻距倍数曲率接触角

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三维CAD模型直接切片技术及其在快速成型中的应用

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计算机辅助设计与图形学学报 2002年第12期14卷 1172-1178页

作者：史玉升黄树槐陈绪兵周祖德华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室武汉430074

利用 Power SHAPE造型软件进行直接切片研究 ,以直线、圆锥曲线和三次 Bézier曲线作为直接切片轮廓描述的基本元素 ,以 PIC文件作为切片数据描述的接口标准 ,以 Auto Section宏获取任意复杂 CAD模型的直接切片轮廓描述数据 .以三次... 详细信息

利用 Power SHAPE造型软件进行直接切片研究 ,以直线、圆锥曲线和三次 Bézier曲线作为直接切片轮廓描述的基本元素 ,以 PIC文件作为切片数据描述的接口标准 ,以 Auto Section宏获取任意复杂 CAD模型的直接切片轮廓描述数据 .以三次 Bézier曲线为例 ,研究曲边平面环域的光栅填充算法及其实现 .在此基础上 ,开发了直接切片数据处理软件 PDSlice,描述了该软件的主要输入 /输出数据接口以及 PIC模型重构方法 ,并将其成功地应用在自主研制成功的 HRPS- III型选择性激光烧结 (Selective L aser Sintering,SL S)快速成型系统中 ,制作了一批直接切片塑料件 ,取得了良好的效果 .文中的直接切片方法对微机械快速成型制件的精度保证具有重要的意义 .

关键词：三维CAD模型直接切片快速成型选择性激光烧结机械零件加工

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等离子激光复合熔积高温合金粉末的工艺研究

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中国机械工程 2006年第3期17卷 315-317页

作者：钱应平张海鸥王桂兰华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室

研究了等离子激光复合熔积高温合金粉末过程中激光对等离子弧柱形态、熔积时熔深和熔宽等的影响。实验结果表明,激光作用于等离子弧后,等离子弧弧柱的直径变小,挺度增加,稳定性增强,起弧容易,熔积层的熔深增大,熔宽减小。实验证明,这种... 详细信息

研究了等离子激光复合熔积高温合金粉末过程中激光对等离子弧柱形态、熔积时熔深和熔宽等的影响。实验结果表明,激光作用于等离子弧后,等离子弧弧柱的直径变小,挺度增加,稳定性增强,起弧容易,熔积层的熔深增大,熔宽减小。实验证明,这种方法直接快速成形高温合金或者难加工材料零件是可行的。

关键词：等离子激光复合快速制造熔积成形高温合金

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基于拓扑信息的扫描路径生成算法

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华中科技大学学报（自然科学版） 2003年第6期31卷 7-8,19页

作者：李忠锋王从军黄树槐华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室

提出了一种基于拓扑信息的扫描路径生成算法 ,该算法在生成路径的同时就根据拓扑信息进行分区 ,既能获得较快的路径生成速度 ,又能获得较好的分区效果 .同时由于该算法对拓扑关系检查严格 ,还可以用于解决偏置扫描中难以解决的快速处理... 详细信息

提出了一种基于拓扑信息的扫描路径生成算法 ,该算法在生成路径的同时就根据拓扑信息进行分区 ,既能获得较快的路径生成速度 ,又能获得较好的分区效果 .同时由于该算法对拓扑关系检查严格 ,还可以用于解决偏置扫描中难以解决的快速处理外环与内环、内环与内环的相交以及环的自交问题 .

关键词：快速原型路径单调链扫描段工作扫描段

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级进模CAD冲压特征工序设计自动化的研究

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中国机械工程 2002年第22期13卷 1955-1957页

作者：郑志镇王义林李建军李志刚华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室

介绍了级进模 CAD系统中 ,冲压工艺特征工序设计自动化方法。建立了冲压工艺特征的计算机模型和冲压工艺特征库 ,提出了设计零件上的冲压工艺特征和冲压工艺库的特征进行匹配的技术和算法 ,给出了特征参数的计算方法。探讨了这种技术在... 详细信息

介绍了级进模 CAD系统中 ,冲压工艺特征工序设计自动化方法。建立了冲压工艺特征的计算机模型和冲压工艺特征库 ,提出了设计零件上的冲压工艺特征和冲压工艺库的特征进行匹配的技术和算法 ,给出了特征参数的计算方法。探讨了这种技术在级进模

关键词：级进模 CAD 特征映射冲压工艺设计

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无铅互连凸点电迁移失效的四探针测量

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华中科技大学学报（自然科学版） 2007年第6期35卷 85-88页

作者：吴丰顺张伟刚张金松吴懿平华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室

针对无铅互连电迁移失效这一高密度封装时面临的重要课题进行了研究.采用四探针法分别监测了电流密度为1.5×104A/cm2和2.2×104A/cm2时Sn3.5Ag0.5Cu互连凸点上电压的变化,发现电流密度为2.2×104A/cm2时凸点的平均电阻变... 详细信息

针对无铅互连电迁移失效这一高密度封装时面临的重要课题进行了研究.采用四探针法分别监测了电流密度为1.5×104A/cm2和2.2×104A/cm2时Sn3.5Ag0.5Cu互连凸点上电压的变化,发现电流密度为2.2×104A/cm2时凸点的平均电阻变化率超过电迁移失效的临界值10%,分析了其微观结构的扫描电镜照片,所提出的发生电迁移失效的电流密度值为凸点设计提供十分有用的数据.对无铅互连凸点的电迁移失效过程和四探针测量法的测量误差进行了分析,提出了采用四凸点结构提高测量精度的改进措施.

关键词：四探针测量法电迁移凸点下金属化层倒装芯片

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最优化生产技术在模具企业车间作业计划中的应用研究

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中国机械工程 2002年第22期13卷 1928-1930页

作者：熊禾根李建军肖祥芷华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室

通过对作业计划编制方法和模具企业生产系统特点的简略分析与总结 ,提出在模具企业车间作业计划中运用最优化生产技术。研究了最优化生产技术应用于模具企业车间作业计划需要进一步改进的几个关键问题。针对模具企业生产过程的动态多变... 详细信息

通过对作业计划编制方法和模具企业生产系统特点的简略分析与总结 ,提出在模具企业车间作业计划中运用最优化生产技术。研究了最优化生产技术应用于模具企业车间作业计划需要进一步改进的几个关键问题。针对模具企业生产过程的动态多变性。

关键词：模具企业车间作业计划最优化生产技术生产系统

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