检索结果-内蒙古大学图书馆

华中科技大学学报（自然科学版） 2001年第4期29卷 66-68页

作者：何德林王耕耘李志刚华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室

研究了产品并行设计过程 ,提出了基于分布式产品模型的并行设计分布式约束满足机制 .该机制利用产品模型控制和指导设计过程 ,通过Agent之间的相互协作 ,使得设计约束不断得到满足 .通过产品模型的分布表达及基于产品模型的并行设计分... 详细信息

研究了产品并行设计过程 ,提出了基于分布式产品模型的并行设计分布式约束满足机制 .该机制利用产品模型控制和指导设计过程 ,通过Agent之间的相互协作 ,使得设计约束不断得到满足 .通过产品模型的分布表达及基于产品模型的并行设计分布式约束满足机制 ,分布、协作、并发的并行产品设计过程能够得到很好的支持 ,满足并行设计Top down设计、约束设计和再设计的要求 .在此基础上 ,开发了一个原型系统。

关键词：分布式产品模型并行设计设计过程

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电场对TiO_2-C-Al系燃烧合成过程的影响

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复合材料学报 2007年第1期24卷 70-74页

作者：胡侨丹罗蓬严有为华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室武汉430074 江南大学机械工程学院无锡214122

以3TiO2+3C+(4+x)Al反应体系为对象,直接燃烧合成致密的TiC-Al2O3-Al复合材料。着重研究了电场对该体系燃烧合成过程的影响。结果表明:外加电场的焦耳热效应可提高体系的绝热燃烧温度,从而突破燃烧合成反应的热力学限制;电场可改变体系... 详细信息

以3TiO2+3C+(4+x)Al反应体系为对象,直接燃烧合成致密的TiC-Al2O3-Al复合材料。着重研究了电场对该体系燃烧合成过程的影响。结果表明:外加电场的焦耳热效应可提高体系的绝热燃烧温度,从而突破燃烧合成反应的热力学限制;电场可改变体系的燃烧合成反应的模式;随着电场强度的增加,自蔓延燃烧温度和速度均提高,而合成材料组织中Al2O3和TiC晶粒尺寸逐渐减小;当体系中过余Al量x为14 mol、外加电场强度E为25 V/cm时,可直接燃烧合成相对致密性为92.5%的TiC-Al2O3-Al复合材料,且合成的Al2O3和TiC晶粒尺寸细小(0.2-1.0μm),在金属Al中分布均匀。

关键词：电场 TiO2-C—Al体系燃烧合成复合材料致密性

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注塑模随形冷却水道设计与制造技术概述

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中国机械工程 2006年第S1期17卷 165-170页

作者：鲁中良史玉升刘锦辉魏青松黄树槐华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室武汉430074

在采用注塑模制造注塑件的过程中,注塑的冷却阶段是一个涉及热力学与流体力学的复杂过程,直接影响到注塑件的制造质量与生产效率。随着市场对注塑件质量要求的提高,针对注塑模随形冷却水道的设计及其快速成形制造技术的研究逐渐成为国... 详细信息

在采用注塑模制造注塑件的过程中,注塑的冷却阶段是一个涉及热力学与流体力学的复杂过程,直接影响到注塑件的制造质量与生产效率。随着市场对注塑件质量要求的提高,针对注塑模随形冷却水道的设计及其快速成形制造技术的研究逐渐成为国内外的热门课题。介绍了注塑模随形冷却水道的概念、产生及其意义;对目前国内外随形冷却水道关键技术的研究进行了综述;结合国内外现状,指出了随形冷却水道设计及其快速成形制造技术的发展趋势。

关键词：快速成形注塑模随形冷却水道选择性激光烧结

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等离子熔射快速制模中皮膜形成过程的模拟

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华中科技大学学报（自然科学版） 2001年第8期29卷 68-70,80页

作者：王桂兰张海鸥樊彬陈衍祥华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室

等离子熔射快速制模法可以由快速原型或天然素材原型快速复制硬质合金模具 ,而控制等离子熔射成形工艺、保证熔射皮膜的质量是该技术的关键 .建立了包括等离子射流发生过程、粒子在射流中飞行及加热、熔射层的生长及孔隙形成三阶段的熔... 详细信息

等离子熔射快速制模法可以由快速原型或天然素材原型快速复制硬质合金模具 ,而控制等离子熔射成形工艺、保证熔射皮膜的质量是该技术的关键 .建立了包括等离子射流发生过程、粒子在射流中飞行及加热、熔射层的生长及孔隙形成三阶段的熔射皮膜生长过程的数学模型 ,进行了数值模拟计算 ,并通过实验验证了有关数学模型与模拟计算方法的正确性 .

关键词：快速制模等离子熔射熔射层孔隙率数值模拟熔射皮膜制模工艺

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一种矩形件优化排样综合算法

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华中科技大学学报（自然科学版） 2003年第6期31卷 9-12页

作者：王华昌陶献伟李志刚华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室

提出了应用于矩形件优化排样中的关键算法 :条料生成算法与填充算法 .把二者融合在一起 ,提出了一种适用于矩形件优化排样的最小残料算法 .该算法依据残料大小决定条料 ,并对空白矩形进行有效填充 ,可快速得到排样结果 .将其与模拟退火... 详细信息

提出了应用于矩形件优化排样中的关键算法 :条料生成算法与填充算法 .把二者融合在一起 ,提出了一种适用于矩形件优化排样的最小残料算法 .该算法依据残料大小决定条料 ,并对空白矩形进行有效填充 ,可快速得到排样结果 .将其与模拟退火算法相结合 ,能够跳出局部搜索 ,最终可获得近似总体最优的排样结果 .

关键词：矩形件优化排样条料生成算法填充算法最小残料算法模拟退火算法

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理想形变与板料成形设计

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华中科技大学学报（自然科学版） 2001年第4期29卷 72-74页

作者：兰箭董湘怀李志刚华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室

针对增量有限元求解用时过多的问题 ,采用形变理论并利用理想形变的假设 ,导出用于板料成形设计的一步法 .理想形变假设认为变形是在整体塑性功取得相对极值的条件下得到的 ,给出了理想形变的数学公式和有限元表达 .将此数值方法的结果... 详细信息

针对增量有限元求解用时过多的问题 ,采用形变理论并利用理想形变的假设 ,导出用于板料成形设计的一步法 .理想形变假设认为变形是在整体塑性功取得相对极值的条件下得到的 ,给出了理想形变的数学公式和有限元表达 .将此数值方法的结果与实验数据对照。

关键词：理想形变板料成形有限元方法

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玻壳成型过程诱导残余应力的数值预测

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应用数学和力学 2006年第9期27卷 1047-1055页

作者：周华民孙强奚国栋李德群华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室武汉430074

建立了玻壳压制成型固化过程中残余应力预测的数值模拟模型,采用平行平板间玻璃熔体的固化问题来描述成型过程中残余应力形成的机理,并假定材料为热流变简单粘弹性材料.基于板壳理论,将产品视为平板单元的组合,并采用有限元法来求解,这... 详细信息

建立了玻壳压制成型固化过程中残余应力预测的数值模拟模型,采用平行平板间玻璃熔体的固化问题来描述成型过程中残余应力形成的机理,并假定材料为热流变简单粘弹性材料.基于板壳理论,将产品视为平板单元的组合,并采用有限元法来求解,这种方法可以象全三维计算一样一层层地计算残余应力,非常适合复杂形状的薄压制成型产品.最后通过实验比较验证了所提出的模型和方法.

关键词：玻壳压制成型残余应力数值预测

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面向金属模具快速制造的激光加工技术的研究