检索结果-内蒙古大学图书馆

锻压技术 2006年第1期31卷 51-53页

作者：张志坤黄早文向和军华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室湖北武汉430074

为了满足石油工业对抽油杆的批量要求,通过理论分析和实验研究,设计了一种异形抽油杆,并制定了Φ28.5mm抽油杆的镦锻成形工艺,同时设计出了一套结构简单、使用方便、寿命高的成形模具。该抽油杆具有节省材料,安装方便的优点。使用该工... 详细信息

为了满足石油工业对抽油杆的批量要求,通过理论分析和实验研究,设计了一种异形抽油杆,并制定了Φ28.5mm抽油杆的镦锻成形工艺,同时设计出了一套结构简单、使用方便、寿命高的成形模具。该抽油杆具有节省材料,安装方便的优点。使用该工艺加工抽油杆的材料利用率高,生产效率高,精度高,使用寿命长。具有显著的社会效益和经济效益,对批量生产该异类形抽油杆,具有推广价值。

关键词：抽油杆镦锻模具设计

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级进模CAD系统中标准件的关联设计方法

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模具工业 2006年第5期32卷 11-14页

作者：赵万崇李建军肖祥芷华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室湖北武汉430074

介绍了级进模CAD系统中标准件的结构设计及装配设计方法,重点叙述了基于变量表达式的关联技术在标准件装配设计中的应用,实现了设计过程中的联动修改,提高了模具设计效率和再设计能力。

关键词：级进模标准件关联设计变量表达式

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抽油杆平锻工艺的偏心力研究

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锻压技术 2006年第1期31卷 33-35,39页

作者：黄早文向和军张志坤华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室湖北武汉430074

以抽油杆精密模锻为例,通过工艺与设计分析,锻压变形力的工程计算,找出了目前抽油杆生产过程中平锻设备磨损严重、模具寿命降低的主要原因,其原因为锻压设备工作过程中的偏心力造成,并阐述如何在模具设计中采取措施减小偏心力对设备和... 详细信息

以抽油杆精密模锻为例,通过工艺与设计分析,锻压变形力的工程计算,找出了目前抽油杆生产过程中平锻设备磨损严重、模具寿命降低的主要原因,其原因为锻压设备工作过程中的偏心力造成,并阐述如何在模具设计中采取措施减小偏心力对设备和模具的影响,这对于用平锻机设备锻造同类型的长轴杆件零件,具有一定的借鉴意义。

关键词：平锻机抽油杆精密模锻偏心力模具寿命

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Y_2O_3-MgO共稳定ZrO_2的相含量及形貌研究

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材料科学与工程学报 2006年第6期24卷 908-911页

作者：张瑞霞夏风肖建中叶畅翟玉玲郑扣松华中科技大学材料科学与技术系塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室湖北武汉430074

用湿化学法制备的Y2O3-MgO共稳定ZrO2固体电解质,分别在1550℃,1600℃,1630℃下烧结,获得了室温下单斜相和四方相含量不同的烧结样品。结果表明:随着氧化钇含量的增加,单斜相含量降低,四方相含量增加。烧结温度对相含量的影响较小。(MgO... 详细信息

用湿化学法制备的Y2O3-MgO共稳定ZrO2固体电解质,分别在1550℃,1600℃,1630℃下烧结,获得了室温下单斜相和四方相含量不同的烧结样品。结果表明:随着氧化钇含量的增加,单斜相含量降低,四方相含量增加。烧结温度对相含量的影响较小。(MgO,Y2O3)-PSZ材料断口组织致密,结构均匀且晶粒大小一致,当Y2O3含量较高(≥2.5mol%)时,材料中出现过烧现象。采用Y2O3和MgO复合稳定剂共同稳定ZrO2,能有效地降低材料的烧结温度,且弯曲强度得到明显提高。从当前实验结果来看,在8.0 mol%MgO-ZrO2的基础上,加入2.0 mol%Y2O3在1600℃烧结,得到的材料弯曲强度性能最佳。

关键词：氧化锆相变氧化钇烧结四方相

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活塞尾锻造工艺分析及数值模拟

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锻压技术 2006年第4期31卷 1-4页

作者：程俊伟夏巨谌戴护民胡国安华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室湖北武汉430074

详细分析了活塞尾锻件模锻工艺方案及关键技术特点,提出了闭塞制坯、终锻成形及切边工艺方案,并用Deform-3D软件进行有限元模拟分析。模拟结果显示,只要在两工步间合理分配变形量,即可顺利成形锻件;同时,斜底凸模较平底凸模更容易制坯... 详细信息

详细分析了活塞尾锻件模锻工艺方案及关键技术特点,提出了闭塞制坯、终锻成形及切边工艺方案,并用Deform-3D软件进行有限元模拟分析。模拟结果显示,只要在两工步间合理分配变形量,即可顺利成形锻件;同时,斜底凸模较平底凸模更容易制坯。该工艺方案可行,能保证生产时工艺的稳定性。

关键词：活塞尾模锻有限元模拟

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薄板012Al模具钢脉冲Nd:YAG激光熔凝的研究

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中国机械工程 2006年第S1期17卷 327-330页

作者：黄开金林鑫谢长生华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室武汉430074 西北工业大学凝固技术国家重点实验室西安710072

采用XRD、TEM和EPMA方法对脉冲Nd:YAG激光熔凝的5Cr4Mo3Si MnVAl(012Al)薄板(厚度为0·8mm)模具钢的相和化学成分变化特征进行了研究。结果表明,脉冲Nd:YAG激光熔凝012Al模具钢前后的相均为α-Fe(M体)和γ-Fe(A体),但衍射峰的位置... 详细信息

采用XRD、TEM和EPMA方法对脉冲Nd:YAG激光熔凝的5Cr4Mo3Si MnVAl(012Al)薄板(厚度为0·8mm)模具钢的相和化学成分变化特征进行了研究。结果表明,脉冲Nd:YAG激光熔凝012Al模具钢前后的相均为α-Fe(M体)和γ-Fe(A体),但衍射峰的位置和残余奥氏体的含量不同,其激光熔凝区既存在颗粒状的Al N杂质、V4C3碳化物、长条状的Mo6C碳化物,又存在板条状马氏体,而其熔化区的合金元素分布基本均匀。

关键词：激光熔凝模具钢相化学成分

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差压计模锻成形工艺方案分析

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锻压技术 2006年第2期31卷 7-9页

作者：程俊伟夏巨谌戴护民胡国安华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室湖北武汉430074

根据差压计锻件形状特点,详细分析了锻件采用可分凹模多向闭塞精密模锻工艺方案的可行性.差压计锻件可以采用普通开式模锻成形和可分凹模多向闭塞精密模锻成形.开式模锻工艺简单,但是需要制坯,工艺流程长,材料利用率低.可分凹模多向闭... 详细信息

根据差压计锻件形状特点,详细分析了锻件采用可分凹模多向闭塞精密模锻工艺方案的可行性.差压计锻件可以采用普通开式模锻成形和可分凹模多向闭塞精密模锻成形.开式模锻工艺简单,但是需要制坯,工艺流程长,材料利用率低.可分凹模多向闭塞精密模锻能一步顺利成形锻件,产品质量高,工艺稳定,材料利用率可提高20%～30%,但是若在普通模锻设备上生产,模具结构复杂;专用多向模锻设备通用性低;在大批量生产时,采用专用设备生产效益好.本文用塑性成形模拟软件Deform-3D对多向闭塞精密模锻进行了模拟分析,验证了该工艺方案的可行性.

关键词：差压计可分凹模模锻有限元模拟

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汽车仪表板注塑模具的CAE优化分析与设计

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中国机械工程 2006年第S1期17卷 175-179页

作者：黄先董祥忠莫健华四川大学成都610065 华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室武汉430074

采用计算机三维造型得到汽车仪表板的实体模型,利用MoldFlow软件对模型进行了有限元分析,完成了浇注系统、冷却系统及成形工艺的设定。在对熔体充模、保压、冷却进行模拟的过程中,实现了对模具结构的CAE优化。计算机三维造型与CAE优化... 详细信息

采用计算机三维造型得到汽车仪表板的实体模型,利用MoldFlow软件对模型进行了有限元分析,完成了浇注系统、冷却系统及成形工艺的设定。在对熔体充模、保压、冷却进行模拟的过程中,实现了对模具结构的CAE优化。计算机三维造型与CAE优化的结合运用,能对熔体充模过程及模具开合模动作进行仿真,可直观地获得产品及模具的可视化信息,防止设计不足而可能造成的模具返修,降低了产品创新开发的成本,有效地缩短了汽车仪表板注塑模具的研制周期,提高了模具应用的可行性,因而保证了产品质量,使生产效率得到提高。

关键词：三维造型汽车仪表板浇注系统冷却系统 CAE优化

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KBE技术在汽车覆盖件拉深工序件设计中的应用

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锻压技术 2006年第3期31卷 28-31页

作者：王义林郑金桥李志刚华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室湖北武汉430074

拉深工序是汽车覆盖件成形的关键工序,拉深工序件的设计是覆盖件模具设计的一个瓶颈环节。为了解决覆盖件冲压工艺设计过程中经验和知识缺乏的问题,研究了知识工程技术(KBE)的实现机理和应用方法,通过总结覆盖件拉深工序件设计的知识和... 详细信息

拉深工序是汽车覆盖件成形的关键工序,拉深工序件的设计是覆盖件模具设计的一个瓶颈环节。为了解决覆盖件冲压工艺设计过程中经验和知识缺乏的问题,研究了知识工程技术(KBE)的实现机理和应用方法,通过总结覆盖件拉深工序件设计的知识和经验,建立了基于KBE的拉深工序件知识模型。通过将设计准则、经验和工艺约束等知识融入拉深件设计的各个组成要素中,实现了拉深工序件设计过程中知识的表达和知识的推理。在上述研究的基础上,以UG软件为平台,开发了基于知识的覆盖件拉深模具型面设计系统。KBE技术在拉深件设计的成功应用,提高了拉深件设计的自动化和智能化程度。

关键词： KBE 汽车覆盖件拉深件设计知识表示

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SLS间接法制造金属零件生坯强度研究

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华中科技大学学报（自然科学版） 2006年第3期34卷 54-57页

作者：刘锦辉史玉升王高潮黄树槐华中科技大学塑性成形模拟与模具技术国家重点实验室湖北武汉430074 南昌航空工业学院材料科学与工程系江西南昌330034

选择性激光烧结(SLS)间接制造金属零件过程中,生坯强度是一项重要指标.以正交试验为手段,研究了SLS工艺参数(激光功率、扫描速度、扫描间距和切片层厚)对生坯强度的影响.讨论了粉末材料自身物性对于生坯强度的影响.对于一些强度影响因... 详细信息

选择性激光烧结(SLS)间接制造金属零件过程中,生坯强度是一项重要指标.以正交试验为手段,研究了SLS工艺参数(激光功率、扫描速度、扫描间距和切片层厚)对生坯强度的影响.讨论了粉末材料自身物性对于生坯强度的影响.对于一些强度影响因素的作用定性地建立了模型.结果表明,SLS过程中粘结剂降解行为、热熔后粘结剂的流动性、生坯片层内和片层间粉末粘结一体化程度以及粉末材料的热物性和粉末组分的均匀程度与生坯强度直接相关,可以通过选择适宜的粘结剂材料和优化调节SLS工艺参数来提高生坯强度.

关键词：金属零件生坯选择性激光烧结间接法正交试验强度

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