检索结果-内蒙古大学图书馆

纳米技术与精密工程 2010年第3期8卷 263-268页

作者：徐杰郭斌单德彬王春举李明星哈尔滨工业大学材料科学与工程学院哈尔滨150001 哈尔滨工业大学微系统与微结构制造教育部重点实验室哈尔滨150080

随着微机电系统的飞速发展,微孔类零件广泛应用于生物医疗、微电子以及纺织印染等领域中,要求尺寸精度高、断面质量和重复性好,并且能够实现低成本批量制造.微冲孔技术具有传统塑性加工工艺的优点,生产效率高,工艺简单,成形件性能好和... 详细信息

随着微机电系统的飞速发展,微孔类零件广泛应用于生物医疗、微电子以及纺织印染等领域中,要求尺寸精度高、断面质量和重复性好,并且能够实现低成本批量制造.微冲孔技术具有传统塑性加工工艺的优点,生产效率高,工艺简单,成形件性能好和精度高,非常适合微型零件的低成本批量制造.针对箔板微孔类零件,设计了一套精密微冲孔模具,采用微冲孔技术研究了冲裁条件对微冲孔工艺的影响规律.结果表明,微冲孔过程与传统冲裁类似,经由弹性变形阶段和塑性剪切阶段,最后断裂分离.微孔断面分布仍然包括圆角、光亮带、断裂带和毛刺.随着相对冲裁间隙的增加,最大剪切强度先降低后逐渐增加;随着冲裁速度的增加,铜箔微冲孔过程最大冲裁力和最大剪切强度逐渐减小,微孔断面光亮带高度增加,断面质量提高.最后,在最佳的冲孔工艺即冲裁间隙为5%、冲裁速度为20mm/s的条件下冲出直径为0.4mm质量良好的微孔.

关键词：微冲孔微孔 T2 铜箔

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润滑条件对紫铜箔板U型拉深工艺影响规律

润滑条件对紫铜箔板U型拉深工艺影响规律

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第十届全国冲压学术年会

作者：王春举单德彬郭斌田修波哈尔滨工业大学材料科学与工程学院，哈尔滨 150001 哈尔滨工业大学微系统与微结构制造教育部重点实验室，哈尔滨 150001 哈尔滨工业大学材料科学与工程学院，哈尔滨 150001

微成形技术具有低成本、适合批量制造等优点，在微纳制造领域有着广阔的应用前景，随着构件尺寸的减小，其比表面积迅速增大，摩擦对成形的影响显著增大，本文针对箔板微成形中的摩擦与润滑问题，设计了U型拉深试验方案，简化坯料的受... 详细信息

微成形技术具有低成本、适合批量制造等优点，在微纳制造领域有着广阔的应用前景，随着构件尺寸的减小，其比表面积迅速增大，摩擦对成形的影响显著增大，本文针对箔板微成形中的摩擦与润滑问题，设计了U型拉深试验方案，简化坯料的受力状态，便于研究润滑条件对拉深工艺的影响，使用微型试验机，在无润滑、机油润滑以及DLC膜表面改性等条件下开展试验，获得不同润滑条件下的成形载荷、成形件几何尺寸精度以及表面质量等。结果表明，DLC膜表面改性能够显著降低成形载荷，且不受成形速度等条件的影响;DLC膜表面改性条件下成形件回弹量略有增加;DLC膜表面改性时成形件表面质量好于无润滑时的表面质量，但不及机油润滑时的表面质量。综上所述，DLC膜表面改性在降低摩擦力方面有显著作用，能够满足微成形的需要。

关键词：微成形摩擦润滑条件 U型拉深 DLC膜

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冲裁条件对黄铜箔微冲孔工艺的影响规律

冲裁条件对黄铜箔微冲孔工艺的影响规律

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第十届全国冲压学术年会

作者：徐杰单德彬郭斌哈尔滨工业大学微系统与微结构教育部重点实验室，哈尔滨 150080 哈尔滨工业大学材料科学与工程学院，哈尔滨 150001

微孔类零件广泛应用于生物医疗、微电子以及纺织印染等领域中，要求尺寸精度高，断面质量和重复性好，并且能够实现低成本批量制造，微冲孔技术具有传统塑性加工工艺的优点，生产效率高，工艺简单，成形件性能好和精度高等特点，非常适... 详细信息

微孔类零件广泛应用于生物医疗、微电子以及纺织印染等领域中，要求尺寸精度高，断面质量和重复性好，并且能够实现低成本批量制造，微冲孔技术具有传统塑性加工工艺的优点，生产效率高，工艺简单，成形件性能好和精度高等特点，非常适合微型零件的低成本批量制造，本文针对黄铜微孔类零件，研究了冲裁条件(冲裁问隙和冲裁速度)对微冲孔质量的影响规律。结果表明，冲裁间隙和冲裁速度对微孔尺寸精度、断面质量影响显著，得到了黄铜箔微冲孔的最佳工艺参数：相对冲裁间隙c/t为5％，剪切速度(冲裁速度与箔板厚度之比)不低于100s-1，最后，在相对冲裁间隙c/t为5％、冲裁速度为50mm/s条件下，在厚度为0.2mm的黄铜箔上冲出直径为0.6mm尺寸精度高、断面质量好的微孔。

关键词：微冲孔冲裁条件微孔黄铜箔影响规律

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微成形摩擦研究进展

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塑性工程学报 2009年第4期16卷 146-151页

作者：郭斌龚峰单德彬哈尔滨工业大学材料科学与工程学院哈尔滨150001 哈尔滨工业大学微系统与微结构制造教育部重点实验室哈尔滨150080

评述了微成形在微细加工领域中的优势及存在的挑战。介绍了近年来体积微成形和板材微成形在摩擦的尺寸效应、摩擦模型、数值模拟中对摩擦的处理以及润滑方法等方面的研究进展。分析了当前微成形摩擦研究中存在的问题。展望了微成形摩擦... 详细信息

评述了微成形在微细加工领域中的优势及存在的挑战。介绍了近年来体积微成形和板材微成形在摩擦的尺寸效应、摩擦模型、数值模拟中对摩擦的处理以及润滑方法等方面的研究进展。分析了当前微成形摩擦研究中存在的问题。展望了微成形摩擦有待研究的方向。

关键词：微成形摩擦尺寸效应摩擦模型数值模拟润滑方法

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