采用新型高强高韧钢焊丝对10Ni5Cr Mo V钢进行脉冲气体保护焊接,对焊缝金属的微观组织、力学性能和强韧化机理进行分析。结果表明,焊缝金属微观组织主要由板条贝氏体、粒状贝氏体、针状铁素体和细晶铁素体组成。贝氏体组织内部的高密度...
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采用新型高强高韧钢焊丝对10Ni5Cr Mo V钢进行脉冲气体保护焊接,对焊缝金属的微观组织、力学性能和强韧化机理进行分析。结果表明,焊缝金属微观组织主要由板条贝氏体、粒状贝氏体、针状铁素体和细晶铁素体组成。贝氏体组织内部的高密度位错相互作用,对于提高焊缝金属强度具有很大的作用。焊缝金属中存在的少量的M-A组元,在铁素体基体上弥散分布并阻碍裂纹扩展,一定程度上提高了焊缝金属的强度和韧性,但其强化作用十分有限。焊缝金属中存在的少量非金属夹杂物,一方面细化晶粒,另一方面促进针状铁素体形核,提高了焊缝金属强度和韧性,少量的非金属夹杂物并不会大幅损害焊缝金属的韧性。焊缝金属的平均屈服强度为793 MPa,伸长率17.2%,-50℃KV2冲击功131 J,焊缝金属的强韧性匹配良好。
射频收发(Transmitter and receiver,T/R)组件作为雷达的核心部分向着小型化、高功率发展,较高的服役温度以及周期性高低温载荷给其高密度封装互连结构可靠性带来了严峻挑战,Au-Al引线键合作为T/R组件中最常用的互连形式,仍然存在着工...
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射频收发(Transmitter and receiver,T/R)组件作为雷达的核心部分向着小型化、高功率发展,较高的服役温度以及周期性高低温载荷给其高密度封装互连结构可靠性带来了严峻挑战,Au-Al引线键合作为T/R组件中最常用的互连形式,仍然存在着工艺参数与退化机理研究不系统等问题,限制T/R组件的发展。对T/R组件中超声热压Au-Al引线键合结构进行工艺参数优化及高温老化与温度循环可靠性试验。结果表明,键合界面结合力在一定范围内与键合压力和超声输入呈正相关;150℃老化过程中键合界面出现多种金属间化合物并不断生长演化,高温老化下的键合结构失效模式为互连界面柯肯达尔孔洞聚集产生的裂纹;温度循环过程中的金属间化合物主要为Au_(5)Al_(2),键合界面退化机理为交变热应力在脆性相Au_(5)Al_(2)处造成的损伤,1000个温度循环后键合点仍具备较高的界面结合力。通过以上工作最终获得高可靠性的Au-Al引线键合结构,阐明该键合结构的失效机理,对射频收发组件的发展有重要意义。
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