检索结果-内蒙古大学图书馆

宝钢技术 2013年第6期6卷 42-47页

作者：刘麒麟宝山钢铁股份有限公司钢管条钢事业部上海201900

针对宝钢电炉圆方坯连铸机末端电磁搅拌设备的投入使用,结合钢水浇铸的过热度、拉速以及二冷工艺,对比验证不同末端电磁搅拌工艺对连铸坯内部质量以及轧制钢管后对成品钢管成分均匀性、组织以及性能的影响,结果表明,经过组合电磁搅拌的... 详细信息

针对宝钢电炉圆方坯连铸机末端电磁搅拌设备的投入使用,结合钢水浇铸的过热度、拉速以及二冷工艺,对比验证不同末端电磁搅拌工艺对连铸坯内部质量以及轧制钢管后对成品钢管成分均匀性、组织以及性能的影响,结果表明,经过组合电磁搅拌的钢管成分均匀性明显优于未使用末端电磁搅拌的工艺,冶金效果较理想,对钢管微观组织性能改善起到良好作用。

关键词：管坯连铸末端电磁搅拌铸坯质量

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23规格线材轧制孔型工艺的优化

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武汉工程职业技术学院学报 2021年第2期33卷 8-11页

作者：张杰宝山钢铁股份有限公司钢管条钢事业部条钢部上海201900

针对Φ23规格线材轧制时存在的质量缺陷和生产风险,对轧制孔型工艺进行了优化,归并了粗中轧孔型和导卫配置,成品机组轧制道次由四机架减为两机架,重新设计了27架和28架的孔型参数。优化后的工艺实现了大批量生产,产线顺行稳定,改善了Φ2... 详细信息

针对Φ23规格线材轧制时存在的质量缺陷和生产风险,对轧制孔型工艺进行了优化,归并了粗中轧孔型和导卫配置,成品机组轧制道次由四机架减为两机架,重新设计了27架和28架的孔型参数。优化后的工艺实现了大批量生产,产线顺行稳定,改善了Φ23规格质量缺陷,提高了生产效率和产品成材率。

关键词： Φ23规格孔型归并轧制道次

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液压拉伸器在UOE焊管生产线的应用

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焊管 2021年第6期44卷 36-42页

作者：徐根涛汤辉徐伟宝山钢铁股份有限公司钢管条钢事业部上海201900

介绍了液压拉伸器在UOE生产线应用情况、液压拉伸器的主要结构及工作原理;重点描述了液压泵站类型及特点、拉伸油缸的结构及工作原理、不同类型的拉伸油缸及安全要求。结合C成型机拉杆螺栓,阐述了液压拉伸器预紧、松开顺序及注意事项,... 详细信息

介绍了液压拉伸器在UOE生产线应用情况、液压拉伸器的主要结构及工作原理;重点描述了液压泵站类型及特点、拉伸油缸的结构及工作原理、不同类型的拉伸油缸及安全要求。结合C成型机拉杆螺栓,阐述了液压拉伸器预紧、松开顺序及注意事项,并对液压拉伸器在宝钢UOE焊管生产线使用中出现的典型问题进行分析及处理改进,结果表明,通过优化拉伸装置的分阶段使用步骤,各阶段采用对角顺序加载的方式对多拉杆进行拉伸,同时优化液压泵站,将其改为电动模式,扩展分配器回路,可完全满足设计要求,提高工作效率,避免螺纹拉伤及拉杆螺母和拉伸油缸螺母"屏住"等情况。

关键词： UOE生产线液压拉伸器液压泵站拉伸油缸

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PLC在直管对接和分离中的应用

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钢管 2018年第5期47卷 45-51页

作者：陶海燕宝山钢铁股份有限公司钢管条钢事业部上海200940

利用PLC及变频器技术,研发一套不同直径和长度的钢管在规定距离6 m内平稳对接和分离的输送辊道控制系统。该输送辊道控制系统能在进料辊道与主机机头相距6 m的位置,实现管与管的迅速首尾对接,且撞击程度小;前一根钢管管尾出探伤平台后,... 详细信息

利用PLC及变频器技术,研发一套不同直径和长度的钢管在规定距离6 m内平稳对接和分离的输送辊道控制系统。该输送辊道控制系统能在进料辊道与主机机头相距6 m的位置,实现管与管的迅速首尾对接,且撞击程度小;前一根钢管管尾出探伤平台后,前后钢管首尾迅速脱离,顺利实现单根下料;管尾对接、分离后输送辊道速度与探伤速度相同,保证了探伤精度。

关键词：钢管探伤 PLC 输送辊道首尾对接首尾脱离控制程序

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辊底式钢管退火炉的埋偶试验与传热反问题研究

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工业炉 2016年第3期38卷 11-14页

作者：陈晓丹刘华飞李伟宝山钢铁股份有限公司钢管条钢事业部宝山钢铁股份有限公司研究院宝山钢铁股份有限公司钢管条钢事业部精密钢管厂

采用埋偶法测量了辊底式退火炉内钢管的温度,验证了实际退火曲线合理性。基于单点测温、常热流假设及任意未来时间步长的导热反问题算法求解了钢管退火过程的外表面热流密度;并得到了总括热吸收系数。结果表明:钢管外表面热流密度与钢... 详细信息

采用埋偶法测量了辊底式退火炉内钢管的温度,验证了实际退火曲线合理性。基于单点测温、常热流假设及任意未来时间步长的导热反问题算法求解了钢管退火过程的外表面热流密度;并得到了总括热吸收系数。结果表明:钢管外表面热流密度与钢管外壁温度呈抛物线关系,总括热吸收系数随管壁温度的0.578次幂增长。

关键词：埋偶试验总括热吸收率导热反问题

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多排密集圆孔气体冲击射流换热的实验研究

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工业炉 2016年第2期38卷 19-23页

作者：陈晓丹刘华飞李伟宝山钢铁股份有限公司钢管条钢事业部宝山钢铁股份有限公司研究院宝山钢铁股份有限公司钢管条钢事业部精密钢管厂

气体冲击射流的换热系数是设计喷气冷却装置必需的参数。本文采用实验方法研究了多排密集圆孔气体冲击射流的换热过程,主要考察了射流雷诺数ReD,普朗特数Pr,无量纲喷嘴间距Xn/d,无量纲喷射高度H/d和排气方式对平均对流换热系数的影响。... 详细信息

气体冲击射流的换热系数是设计喷气冷却装置必需的参数。本文采用实验方法研究了多排密集圆孔气体冲击射流的换热过程,主要考察了射流雷诺数ReD,普朗特数Pr,无量纲喷嘴间距Xn/d,无量纲喷射高度H/d和排气方式对平均对流换热系数的影响。实验结果表明:平均努谢尔数NuD随ReD数的0.69次幂增长,随无量纲数Xn/d的-0.269次幂和无量纲数H/d的-0.273次幂的方式减小,同时设置排气通道会显著提高换热系数。实验数据整理成平均努谢尔数NuD与ReD数、Pr数、无量纲间距Xn/d、无量纲喷射高度H/d的准则关系式,测量值与回归结果偏差在7%的范围内。得到的准则关系式与Martin公式比较,更适合于高开孔率的密集冲击射流。

关键词：多排圆孔气体射流冲击冷却对流换热系数

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油井管特殊扣产品管拧曲线拐点识别方法

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宝钢技术 2021年第4期14卷 40-43页

作者：彭志牛王鸣华宝山钢铁股份有限公司钢管条钢事业部上海201999

介绍了管拧曲线各部分的含义、拐点的定义和常见特征,常用的曲线曲率半径拐点识别方法的原理和缺点。基于拐点识别要求,提出了密封面变形法识别方法,阐述了PW值的计算方法和原理,并总结了这种方法的优点。密封面变形法既考虑了拧紧扭矩... 详细信息

介绍了管拧曲线各部分的含义、拐点的定义和常见特征,常用的曲线曲率半径拐点识别方法的原理和缺点。基于拐点识别要求,提出了密封面变形法识别方法,阐述了PW值的计算方法和原理,并总结了这种方法的优点。密封面变形法既考虑了拧紧扭矩差异值,也计算了密封面弹性变形量,真实反映了螺纹脂的状态,密封面受压后的扭矩变化和弹性变形的相关性。

关键词：管拧拐点识别方法平滑

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J55钢级中直径厚壁HFW套管成型过程的有限元仿真

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钢管 2011年第2期40卷 62-66页

作者：谷中莹史宏德赖兴涛宝山钢铁股份有限公司钢管条钢事业部上海201900

通过有限元仿真软件模拟出J55钢级中直径厚壁Φ508mm×16.13mm HFW套管的排辊成型过程,从成型结果和各部分的等效塑性应变两个方面研究了板带的变形情况,分析了排辊成型生产中直径厚壁HFW套管的可靠性。模拟结果显示,板带总体成型良... 详细信息

通过有限元仿真软件模拟出J55钢级中直径厚壁Φ508mm×16.13mm HFW套管的排辊成型过程,从成型结果和各部分的等效塑性应变两个方面研究了板带的变形情况,分析了排辊成型生产中直径厚壁HFW套管的可靠性。模拟结果显示,板带总体成型良好,各成型段的变形也满足生产需要,但板带端部在精成型后有部分变形不规则,存在变形盲区,在距端部100mm后变形盲区消失,变形截面很理想。

关键词：中直径厚壁 HFW套管成型有限元仿真

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对我国油井管产业发展的几点认识

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钢管 2011年第3期40卷 12-16页

作者：王宁赵鹏向双娣李建新宝山钢铁股份有限公司钢管条钢事业部上海201900

介绍了石油天然气工业和油井管生产面临的形势,对中国油井管制造企业与世界上最优秀的油井管制造商之一法国Vallourec公司进行了比较分析,总结了目前世界油井管行业的特点。指出我国油井管产业发展应注重开发非API的高端油井管产品;关... 详细信息

介绍了石油天然气工业和油井管生产面临的形势,对中国油井管制造企业与世界上最优秀的油井管制造商之一法国Vallourec公司进行了比较分析,总结了目前世界油井管行业的特点。指出我国油井管产业发展应注重开发非API的高端油井管产品;关注国内和北美两大消费市场,提升技术服务能力;改变新建生产线扩张规模的发展思路;坚持技术创新,走"精品+服务"之路,不断提升企业软实力。

关键词：油井管石油天然气企业发展战略比较分析

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六西格玛方法在降低冷镦钢结疤发生率中的应用

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宝钢技术 2024年第6期 60-64页

作者：姜艺越刘耀宗宝山钢铁股份有限公司钢管条钢事业部上海201999

通过运用六西格玛方法和质量分析工具,找到冷镦钢线材结疤发生的关键因子,其中钢坯表面修磨毛刺和擦划伤是造成点串状结疤的主要因素,加热炉出炉辊道和过钢件异常是造成翘皮状结疤的主要因素。通过优化钢坯精整工艺和推进轧线过钢件精... 详细信息

通过运用六西格玛方法和质量分析工具,找到冷镦钢线材结疤发生的关键因子,其中钢坯表面修磨毛刺和擦划伤是造成点串状结疤的主要因素,加热炉出炉辊道和过钢件异常是造成翘皮状结疤的主要因素。通过优化钢坯精整工艺和推进轧线过钢件精细化管理等一系列改进措施,冷镦钢结疤发生率由改进前的0.54%下降至0.10%,西格玛水平由2.5提高到3.0。

关键词：六西格玛冷镦钢结疤关键因子

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