检索结果-内蒙古大学图书馆

梅山科技 2020年第4期 42-45页

作者：陈维晋刘友荣宝钢股份研究院梅钢技术中心南京210039

由于热轧酸洗搪瓷钢板具有良好的耐腐蚀性、高强度、抗鳞爆性等综合性能以及性价比,已成为热水器内胆的主要原材料。宝钢是国内最早开发热轧搪瓷钢的钢铁企业,作为宝钢股份四大生产基地,梅钢经过最初的技术移植、到协同开发,已形成BTC21... 详细信息

由于热轧酸洗搪瓷钢板具有良好的耐腐蚀性、高强度、抗鳞爆性等综合性能以及性价比,已成为热水器内胆的主要原材料。宝钢是国内最早开发热轧搪瓷钢的钢铁企业,作为宝钢股份四大生产基地,梅钢经过最初的技术移植、到协同开发,已形成BTC210-360R系列及深冲用途HTC2的完整热轧搪瓷钢产品系列,成为宝钢股份高品质热轧搪瓷钢的主要生产基地,目前在国内的热水器内胆市场占有70%以上的份额。

关键词：热水器内胆技术移植协同开发主要生产基地耐腐蚀性市场占有钢铁企业宝钢股份

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浅析洛氏硬度测量不确定度的评定方法

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梅山科技 2024年第3期 37-38页

作者：周丽萍宝钢股份研究院梅钢技术中心南京210039

洛氏硬度作为一种测试金属材料硬度试验方法,是通过以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标。在镀锡产品出厂检验中,表面洛氏硬度HR30TW作为出厂判定指标,需要实验室针对其测试结果给出合理的测量不确定度评定范围。

关键词：硬度试验洛氏硬度金属材料产品出厂检验塑性变形压痕硬度值判定指标

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高强车轮钢焊缝失效分析与性能优化

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梅山科技 2024年第2期 31-34页

作者：陶翀宝钢股份研究院梅钢技术中心南京210039

商用车车轮作为卡车上的转动件,在服役过程中长期受到疲劳应力、冲击载荷以及高温蠕变的影响。目前,我国中型客车和重载汽车车轮主要采用SS400、Q380等低强度钢种制造车轮,这导致车轮钢材料的厚度普遍较大,最厚可达18 mm,从而使车轮质... 详细信息

商用车车轮作为卡车上的转动件,在服役过程中长期受到疲劳应力、冲击载荷以及高温蠕变的影响。目前,我国中型客车和重载汽车车轮主要采用SS400、Q380等低强度钢种制造车轮,这导致车轮钢材料的厚度普遍较大,最厚可达18 mm,从而使车轮质量增大,抵抗交变应力能力降低,台架弯曲疲劳寿命缩短,在达到使用时间要求前就发生了结构性的破坏。为了降低车轮自身重量、节约车辆油耗,梅钢开发了650 MPa级别的车轮钢,并在用户端进行了试用跟踪,同时针对焊缝位置出现的问题进行了实验和分析。在用户端5 mm厚650 MPa的高强车轮钢材料,因为现场无焊缝挤压设备,在对车轮钢材料进行了闪光焊接后,对焊缝进行机器刮渣,人工打磨焊缝余高,在不经过焊缝水冷的情况下,对焊缝进行拉伸,出现了焊缝位置缩颈及开裂现象。

关键词：焊缝位置中型客车弯曲疲劳寿命挤压设备闪光焊接开裂现象疲劳应力交变应力

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深拉型搪瓷内胆用热轧钢带开发及应用

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特殊钢 2019年第3期40卷 23-27页

作者：刘友荣孙全社宝钢股份研究院梅钢公司技术中心南京210039 宝山钢铁股份有限公司中央研究院上海201900

热水器搪瓷内胆结构由三段式升级为二段式,内胆毛坯的成形方式由卷圆成形+冲压成形方式转变成深拉成形方式,相应的钢板也必须满足深拉成形要求。由于搪瓷内胆结构的变化,对钢板提出了更高的要求,在保障涂搪性能的基础上还需更好的深拉... 详细信息

热水器搪瓷内胆结构由三段式升级为二段式,内胆毛坯的成形方式由卷圆成形+冲压成形方式转变成深拉成形方式,相应的钢板也必须满足深拉成形要求。由于搪瓷内胆结构的变化,对钢板提出了更高的要求,在保障涂搪性能的基础上还需更好的深拉性能。宝钢运用钢厂工业数据与试验设计(DOE)工具,建立钢种设计优化模型,开发出了深拉型搪瓷内胆专用热轧钢板。经工业大生产验证,深拉件报废比例可以控制在千分之四以内,涂搪性能优良。

关键词：搪瓷内胆深拉成形热轧钢带 DOE(试验设计)

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塑料模具钢大模块生产工艺分析

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材料工程 2011年第1期39卷 53-56页

作者：李雄张玉龙续维薄鑫涛宝钢股份特钢事业部技术中心上海200940 宝钢研究院上海201900 宝钢股份特钢事业部制造部上海200940 宝钢股份特钢事业部锻造厂上海200940

针对国内塑料模具钢大模块探伤合格率不高的问题,分析了国内外的制造工艺,指出了目前浇注、锻造、热处理过程中可能出现的问题。结果表明:真空上注法可以改善铸锭心部组织的致密性,通过辅助手段可以提高上注法的表面质量;锻造加热温度... 详细信息

针对国内塑料模具钢大模块探伤合格率不高的问题,分析了国内外的制造工艺,指出了目前浇注、锻造、热处理过程中可能出现的问题。结果表明:真空上注法可以改善铸锭心部组织的致密性,通过辅助手段可以提高上注法的表面质量;锻造加热温度的高低应视锭坯的内部质量和锻造设备吨位而定,保证钢锭心部变形有利于钢锭心部缺陷愈合,锻后快冷会增加内应力从而使得缺陷变得严重;鉴于大模块的去氢退火效果不佳,氢的去除放在冶炼和浇注阶段较为合理;淬火前的软化退火或去应力退火以及淬火后不少于2次的回火有利于阻止裂纹的萌生和扩展。

关键词：塑料模具钢大模块浇注锻造热处理

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梅钢烧结竖冷炉余热利用方案与生产实践

梅钢烧结竖冷炉余热利用方案与生产实践

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第十届全国能源与热工学术年会

作者：许相波宝钢股份研究院梅钢技术中心

介绍了梅钢烧结矿冷却技术改造的路线选择、蒸汽回收利用方案选择和竖冷炉试运行的基本情况,对竖冷炉技术现状进行了总结,并对未来应用进行了展望。

关键词：烧结矿竖冷蒸汽发电

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退火温度对T4镀锡板组织性能的影响

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金属热处理 2022年第6期47卷 115-118页

作者：王彬魏宝民上海梅山钢铁股份有限公司江苏南京210039 宝钢股份研究院梅钢技术中心江苏南京210039

以0.19 mm规格T4冷轧镀锡板为研究对象,利用Gleeble-3500热模拟机进行退火及过时效退火模拟试验,分析了T4镀锡板退火温度对组织性能影响。结果表明,试验钢板再结晶开始温度约为575℃,再结晶结束温度为640~670℃。过时效退火温度为560℃... 详细信息

以0.19 mm规格T4冷轧镀锡板为研究对象,利用Gleeble-3500热模拟机进行退火及过时效退火模拟试验,分析了T4镀锡板退火温度对组织性能影响。结果表明,试验钢板再结晶开始温度约为575℃,再结晶结束温度为640~670℃。过时效退火温度为560℃时,试验钢处于再结晶初始阶段。过时效退火温度高于575℃,随着退火温度升高,再结晶程度越为充分。过时效退火温度达到640℃后,再结晶形核已经完成,逐渐形成无畸变新晶粒。此外,T4镀锡板经时效退火处理后,其硬度随过时效退火温度升高呈下降趋势,在540~640℃过时效退火因发生再结晶导致硬度降幅显著(49 HV),640~670℃过时效退火则硬度降幅较小(9 HV)。

关键词： T4镀锡板过时效退火再结晶温度微观组织硬度

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复合粘结剂对球团高温固结的影响及机理

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工程科学学报 2023年第9期45卷 1450-1458页

作者：韩凤光杨涛赵贺喜汪名赫王毅璠龙红明雷杰姜涛中南大学资源加工与生物工程学院长沙410083 宝钢股份中央研究院梅钢技术中心南京210039 安徽工业大学冶金工程学院马鞍山243032

膨润土是球团矿生产过程中的主要粘结剂,能显著改善原料成球性、提升球团质量,但较高的SiO_(2)和Al_(2)O_(3)含量会造成炼铁生产渣量增加.添加少量有机粘结剂替代部分膨润土已成为改善球团性能的必要手段.本文考察了有机粘结剂P替代部... 详细信息

膨润土是球团矿生产过程中的主要粘结剂,能显著改善原料成球性、提升球团质量,但较高的SiO_(2)和Al_(2)O_(3)含量会造成炼铁生产渣量增加.添加少量有机粘结剂替代部分膨润土已成为改善球团性能的必要手段.本文考察了有机粘结剂P替代部分膨润土对球团高温强度的影响,结合激光闪射法和热重法(TG)研究了有机粘结剂对磁铁矿球团内部结构及传热、传质的影响.结果表明,复合粘结剂可以替代部分膨润土,适量有机组分的增加有利于预热球、焙烧球强度的提升和球团的氧化.主要原因是有机粘结剂P经过高温后热解,并在球团内部形成适量孔隙,球团热传导系数降低,内部升温梯度减缓,避免了球团表层因过快氧化结晶而形成致密的氧化层.同时,细小的孔隙有利于氧气进入球团内部,促进Fe_(3)O_(4)氧化成Fe_(2)O_(3),氧化分数fTGA随着有机粘结剂P的添加而逐渐升高,由90.80%提至92.17%.

关键词：球团膨润土有机粘结剂氧化固结孔隙率

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铜对奥氏体抗菌不锈钢性能的影响

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钢铁 2009年第3期44卷 81-84页

作者：邱文军林刚江来珠何国上海交通大学材料学院上海200240 宝钢研究院不锈钢技术中心上海201900

研究了不同铜含量的奥氏体抗菌不锈钢的抗菌性能、腐蚀性能和力学性能。样品经过热轧、抗菌热处理、冷轧、退火处理后,进行了抗菌试验、腐蚀试验等。试验结果表明,随着铜含量的增加,抗菌性逐渐提高;其耐点蚀性随着铜含量的增加呈提高的... 详细信息

研究了不同铜含量的奥氏体抗菌不锈钢的抗菌性能、腐蚀性能和力学性能。样品经过热轧、抗菌热处理、冷轧、退火处理后,进行了抗菌试验、腐蚀试验等。试验结果表明,随着铜含量的增加,抗菌性逐渐提高;其耐点蚀性随着铜含量的增加呈提高的趋势;强度随着铜含量的增加先减后增,塑性先增后减。

关键词：奥氏体不锈钢抗菌不锈钢腐蚀性能

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热处理工艺对Ti55531合金组织和拉伸性能的影响

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机械工程材料 2015年第11期39卷 14-17页

作者：闵新华徐锋孙书英宝钢特钢有限公司上海200940 宝钢研究院特钢技术中心上海200940

对Ti55531合金棒材和锻件进行不同工艺的固溶和时效热处理,研究了热处理工艺对其显微组织和拉伸性能的影响。结果表明：随着固溶温度升高（575~650℃）,棒材中的初生α相由颗粒状变为条状或短棒状,直至全部变为β晶粒,室温抗拉强度和屈... 详细信息

对Ti55531合金棒材和锻件进行不同工艺的固溶和时效热处理,研究了热处理工艺对其显微组织和拉伸性能的影响。结果表明：随着固溶温度升高（575~650℃）,棒材中的初生α相由颗粒状变为条状或短棒状,直至全部变为β晶粒,室温抗拉强度和屈服强度明显增大,伸长率和断面收缩率大幅下降;随着时效温度降低,短棒状或条状α相逐渐溶解并球化析出α颗粒,室温抗拉强度和屈服强度明显增大,伸长率和断面收缩率显著降低;为使钛合金棒材的室温强度和塑性达到最佳匹配,固溶温度应控制在相变点以下,时效温度宜选择在600~620℃区间;固溶温度在相变点以下,时效温度为600℃时,锻件的强度和塑性可满足相关标准的要求。

关键词：钛合金拉伸性能固溶温度时效温度

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