检索结果-内蒙古大学图书馆

上海市电气工程设计研究会2017年学术年会

作者：陈勇镐朱雄辉宝钢工程技术集团有限公司工程技术事业本部宝钢股份钢管条钢事业部电炉厂

本文介绍了一种引进的多频多极真空接触器,作为超高功率交流电弧炉的操作开关在实际生产过程中的应用情况,分析了这种多频多极真空接触器在生产过程中存在的问题.为了替代此操作开关,对满足此工况条件下的电炉用真空断路器和永磁式多频... 详细信息

本文介绍了一种引进的多频多极真空接触器,作为超高功率交流电弧炉的操作开关在实际生产过程中的应用情况,分析了这种多频多极真空接触器在生产过程中存在的问题.为了替代此操作开关,对满足此工况条件下的电炉用真空断路器和永磁式多频断路器进行了方案比较,最终选择了永磁式多频断路器替代多频多极真空接触器的方案.

关键词：炼钢设备交流电弧炉操作开关永磁式多频断路器使用寿命

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12Cr1MoVG锅炉用管力学性能异常原因分析

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热加工工艺 2014年第16期43卷 227-229页

作者：陆澄张曙华刘芳男武汉理工大学能源与动力工程学院湖北武汉430063 宝钢股份钢管条钢事业部上海宝山201900 中国地质大学(武汉)艺术与传媒学院湖北武汉430074

针对某钢管厂12Cr1MoVG锅炉用管成品的抗拉强度波动较大的现象,从化学成分和热处理工艺两方面对这个现象进行了分析。结果表明,不同原料厂家化学成分的差异和正火冷却速度的不稳定是造成该管成品性能异常的主要原因。

关键词： 12Cr1MoVG 力学性能分析

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10B21冷镦钢连铸小方坯表面异常振痕成因分析及控制

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连铸 2020年第3期45卷 33-37页

作者：付达超文光华刘耀宗唐萍重庆大学材料科学与工程学院重庆400044 宝钢股份钢管条钢事业部上海201900

针对某钢厂10B21冷镦钢连铸小方坯表面出现的深振痕和弯曲振痕问题,利用金相显微镜对铸坯表面异常振痕特征进行了观察,结合实际生产条件分析了表面异常振痕的形成原因,最后提出了调整结晶器振动参数和结晶器电磁搅拌参数的工艺优化措施... 详细信息

针对某钢厂10B21冷镦钢连铸小方坯表面出现的深振痕和弯曲振痕问题,利用金相显微镜对铸坯表面异常振痕特征进行了观察,结合实际生产条件分析了表面异常振痕的形成原因,最后提出了调整结晶器振动参数和结晶器电磁搅拌参数的工艺优化措施并进行了生产试验。结果表明,工艺参数优化后铸坯表面异常振痕问题得到有效解决,振痕平整、规则,深度明显变浅,振痕处奥氏体晶粒尺寸明显变小,铸坯表面裂纹显著减少。

关键词： 10B21冷镦钢小方坯深振痕弯曲振痕振动参数电磁搅拌参数

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基于应变设计用X70大直径UOE管线管的研发

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焊管 2015年第1期38卷 21-27页

作者：柏明卓郑磊张备许海生上海宝钢中央研究院上海201900 上海宝钢股份有限公司制造管理部上海201900 上海宝钢股份有限公司钢管条钢事业部上海201900

研究了不同轧钢工艺钢的不同微观组织以及这些微观组织对管线钢抗大变形性能的影响。筛选出抗大应变管线钢优选的组织设计,并基于铁素体+贝氏体的双相组织设计,生产了具有低屈强比、高均匀延伸率、高抗应变时效性能的X70 UOE管线管,实现... 详细信息

研究了不同轧钢工艺钢的不同微观组织以及这些微观组织对管线钢抗大变形性能的影响。筛选出抗大应变管线钢优选的组织设计,并基于铁素体+贝氏体的双相组织设计,生产了具有低屈强比、高均匀延伸率、高抗应变时效性能的X70 UOE管线管,实现准1 016 mm×17.5 mm和准1 016 mm×21.0 mm规格UOE焊管的工业化生产。通过工业化生产数据,分析了板、管及时效后性能的变化规律,并研究了时效温度和时效时间对抗应变性能的影响。

关键词：焊管基于应变设计 X70 管线管抗大变形应变时效双相组织

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基于梯度温度机理的镁、钛等轻量化结构材料塑性成形关键技术及装备研发

基于梯度温度机理的镁、钛等轻量化结构材料塑性成形关键技术及装...

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作者：徐春陈林张杏耀陈溪强刘殷魏立群郭艳辉陈惠芬付斌上海应用技术大学宝钢股份钢管条钢事业部浙江天乐集团有限公司

该项目属于金属材料加工技术领域。镁、钛及合金作为轻量化材料，在航天航空、汽车、高铁、3C产品以及军工等领域有应用越来越多需求的趋势。但由于是密排六方结构材料，室温塑性低，变形困难，采用现有成形工艺进行生产需要多火成形，... 详细信息

标准号: 1700340243

该项目属于金属材料加工技术领域。镁、钛及合金作为轻量化材料，在航天航空、汽车、高铁、3C产品以及军工等领域有应用越来越多需求的趋势。但由于是密排六方结构材料，室温塑性低，变形困难，采用现有成形工艺进行生产需要多火成形，还常常出现变形缺陷，由于废品率高，能耗大、生产效率低等一系列问题，使得镁、钛材产品价格极其昂贵，成为扩大应用领域的瓶颈。项目组在上海市重点项目支持下，研究了密排六方结构材料的塑性成形机理，提出梯度温度成形提高材料塑性的新机制，并在其冲压和轧制等主要成形工艺应用方面取得了重要突破，拓展了镁、钛等密排六方结构轻质材料的应用领域，并进一步推广应用到其他难成形金属种类材料。项目研究了梯度温度塑性成形的微观组织和织构，首次发现材料动态再结晶临界温度与材料温度梯度、剪应变量之间的关系：在可控的温度梯度条件变形，可低于传统再结晶温度下激发材料动态再结晶，达到了晶粒细化、变形织构弱化的作用，由此可以提高密排六方结构材料室温塑性。在此基础上开展了关键应用技术研究。设计了梯度温度控制系统，提出了在线测量轧机动态力与位移参数测试方法，研制了基于温度梯度的镁合金拉深成型曲柄压力机，获得0.15mm超薄AZ31镁合金拉深件，并且成形开裂现象大大减少。项目组进一步开发了非对称轧制技术，使镁合金板材轧制时的滑移面法线偏离压力方向，改善了轧制织构取向，有效弱化了镁合金材料基面织构强度，表现出良好的塑性变形能力，大大降低了镁合金材料轧制边裂现象，得到室温延伸率25%的AZ61镁合金轧制板材。项目组针对大规格圆锭钛材以轧代锻工艺出现的轧制不稳定、轧制板形和组织性能控制难、轧制鱼尾大等一系列问题，通过改变轧制规程、创新孔型设计，基于材料梯度温度导致对应区域高温塑性与变形抗力的差异，促使变形深入到板坯心部，消除心部缺陷，提高心部质量，同时减少或消除由于变形无法深入引起的双鼓形缺陷，甚至边部折叠，提高了成材率。宝钢对钛材采取以轧代锻成形生产，实现了控型控性，提高了钛板材组织性能和产品尺寸精度，大大提高了生产效率。该技术进一步推广到其他金属材料的成型加工，使产品生产成本大大下降。该项目已获国家发明专利授权4项，专利受理6项，发表论文30多篇，出版著作1部。查新显示该项目研发技术具有创新性。项目成果在宝山钢铁股份有限公司、浙江天乐股份有限公司等企业得到应用和推广，并获得2012年浙江省科技技术厅省级新产品计划。据宝钢条钢事业部不完全统计，2011-2015年应用研究成果所节省生产成本直接经济效益达到1944万元。该项目研究成果具有减少能耗、保护环境的优点，为扩大镁合金、钛合金等轻量化材料应用范围提供了有力支撑。

关键词：梯度温度机理合金材料成形工艺塑性成形机理

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UOE焊管扩径工艺有限元仿真研究

UOE焊管扩径工艺有限元仿真研究

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上海交通大学第16期博士生学术论坛——机械百年·智能制造·智造中国学术论坛

作者：纪宗辰邹天下任强李大永辛纪元李新文郭运单上海交通大学机械与动力工程学院上海200240 宝钢股份钢管条钢事业部上海201900

大型UOE焊管主要用于油气长输管道的铺设，椭圆度、梨型凸度是UOE焊管产品的重要成型指标，这些质量缺陷直接影响管道的对接与铺设，甚至会导致产生安全隐患。本文建立了UOE成型三维有限元模型，采用能够描述包辛格效应的混合硬化模型... 详细信息

大型UOE焊管主要用于油气长输管道的铺设，椭圆度、梨型凸度是UOE焊管产品的重要成型指标，这些质量缺陷直接影响管道的对接与铺设，甚至会导致产生安全隐患。本文建立了UOE成型三维有限元模型，采用能够描述包辛格效应的混合硬化模型，模拟板材在预弯边、U成型、O成型、预焊、扩径等各工序的变形历程，最终得到UOE焊管的成型质量，并且将仿真结果与实际测量值进行对比，验证了所建三维模型的正确性。在此仿真模型基础上，对扩径工艺进行深入仿真研究，将扩径重叠量、扩径头与托辊位置、管端重扩等因素考虑到有限元模型当中，以椭圆度为主的多项指标考察各项工艺参数对管坯质量的影响规律，本研究可以为UOE焊管扩径工艺的制定提供指导性意见。

关键词： UOE 扩径工艺三维模型有限元方法

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预焊机5#排辊梁丝杆轴弯曲原因分析

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重型机械 2017年第4期 82-85页

作者：徐根涛孟哲儒张路漫上海宝钢股份有限公司钢管条钢事业部上海201900 上海西重所重型机械成套有限公司上海201900

针对预焊机5#排辊梁弯曲变形造成设备停机的现象,通过分析预焊机设备结构、传动系统,计算5#排辊梁的受力状况,判断出排辊梁损坏原因为排辊梁在规格调整时与辊笼中心下部的钢管输送链装置相干涉所导致,进而提出对策措施,以防止该故障再... 详细信息

针对预焊机5#排辊梁弯曲变形造成设备停机的现象,通过分析预焊机设备结构、传动系统,计算5#排辊梁的受力状况,判断出排辊梁损坏原因为排辊梁在规格调整时与辊笼中心下部的钢管输送链装置相干涉所导致,进而提出对策措施,以防止该故障再次发生。

关键词：预焊机辊笼排辊梁丝杆轴弯曲变形

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UOE焊管埋弧焊焊接过程变形仿真研究

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焊管 2011年第12期34卷 12-16页

作者：黄卫锋钱伟方王治国宝钢股份钢管条钢事业部制造管理部上海201900 宝钢研究院焊接与表面技术研究所上海201900 苏州瑞恩软件科技有限公司江苏苏州215021

通过三维有限元仿真计算,从焊接力学的角度模拟UOE焊管焊接过程,建立了UOE焊管焊接模拟的热源模型以及有限元建模与计算的方法。热源模型采用比较成熟的双椭球模型,它既考虑了热源表面的热分布情况,也考虑了深度方向的热分布情况。为了... 详细信息

通过三维有限元仿真计算,从焊接力学的角度模拟UOE焊管焊接过程,建立了UOE焊管焊接模拟的热源模型以及有限元建模与计算的方法。热源模型采用比较成熟的双椭球模型,它既考虑了热源表面的热分布情况,也考虑了深度方向的热分布情况。为了得到比较准确的热源模型参数,采取了反复迭代计算与试验验证的方式进行热源模型参数优化。分析了焊前不同初始椭圆度和不同焊接热输入对钢管最终椭圆度的影响,揭示了UOE焊管焊接过程的变形规律。

关键词：埋弧焊管 UOE焊管椭圆度焊管变形仿真研究

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张减机架刚度测试装置的研发

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山东工业技术 2015年第5期 50-50页

作者：冯原刘晶宝钢股份钢管条钢事业部上海金艺检测技术有限公司上海201900

张力减径机作为无缝热轧钢管生产的最后一道塑性成形工序,对无缝钢管产品尺寸精度起着重要作用。张力减径工序不仅决定了钢管的外径精度,而且对钢管的壁厚也有着重要影响,钢管产品外表面缺陷同样主要来源于张力减径工序。

关键词：张力减径机几何精度刚度

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