检索结果-内蒙古大学图书馆

2019中国超声检测大会

作者：周长忠胡喆宝山钢铁股份有限公司钢管条钢事业部上海201900 烟台鲁宝钢管有限责任公司山东烟台265500

对日本工业标准《钢管自动涡流探伤系统综合性能测试方法》(编号：JIS Z 2315)内容进行了分析，包括：检测装置、测定项目、对比试样、人工缺陷、试验条件、试验方法及试验记录等，并结合《国家标准钢管自动涡流探伤系统综合性能测试方... 详细信息

对日本工业标准《钢管自动涡流探伤系统综合性能测试方法》(编号：JIS Z 2315)内容进行了分析，包括：检测装置、测定项目、对比试样、人工缺陷、试验条件、试验方法及试验记录等，并结合《国家标准钢管自动涡流探伤系统综合性能测试方法》(编号：YB/T 4083)，给出了测定项目的测试方法、注意事项及判定标准，对国内钢管企业申请日本工业标准认证具有指导意义。

关键词：钢管涡流探伤综合性能

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X80钢管管端偏析原因及其对管体组织和性能的影响研究

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石油管材与仪器 2024年第6期10卷 55-60页

作者：齐丽华王磊张俊明李云玲王波杨耀彬中国石油集团工程材料研究院有限公司油气钻采输送装备全国重点实验室陕西西安710077 国家管网集团西部管道公司新疆乌鲁木齐830001 国家石油天然气管网集团有限公司北京100010 钢铁研究总院分析测试所北京100081 宝山钢铁股份有限公司钢管条钢事业部制造管理部上海201999

采用实心焊丝熔化极气体保护焊方法(GMAW)进行现场对接环焊焊接,焊后环焊缝PAUT(+TOFD)无损检测结果不合格,发现其环焊热影响区存在疑似“分层”缺陷。采用磁粉、渗透和超声波探伤法对超标缺陷进一步检测,该超标缺陷为偏析缺陷。采用金... 详细信息

采用实心焊丝熔化极气体保护焊方法(GMAW)进行现场对接环焊焊接,焊后环焊缝PAUT(+TOFD)无损检测结果不合格,发现其环焊热影响区存在疑似“分层”缺陷。采用磁粉、渗透和超声波探伤法对超标缺陷进一步检测,该超标缺陷为偏析缺陷。采用金相和扫描电镜能谱分析等方法对缺陷的性质和特点进行分析,并结合钢板的炼钢和连铸工艺进行缺陷成因分析。结果表明,降速后的后续板坯的连续大幅、较长时间降速是导致明显偏析的主要原因,MnS和Nb、Ti碳氮化物偏聚析出,偏析带位置维氏硬度不符合DEC-NGP-S-PL-003—2020-1《输气管道工程钢管通用技术规格书》的要求,但含有该缺陷的管体拉伸强度、冲击韧性和落锤试验结果均符合DEC-NGP-S-PL-003—2020-1的要求。

关键词：无损检测力学性能连铸工艺偏析缺陷 X80

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60 MN卧式钢管热挤压机组液压震动危害及控制

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钢管 2019年第6期48卷 54-58页

作者：周强宝山钢铁股份有限公司特殊钢分公司钢管事业部

分析60 MN卧式钢管热挤压机组液压系统在高压卸载、蓄能器卸载、挤压扩孔等工艺动作启停等状况下产生震动的原因,并提出具体的控制措施。分析认为:调整液压泵高压出口调压卸载阀块中的控制油路中的阻尼孔通径,可有效降低液压系统高压卸... 详细信息

分析60 MN卧式钢管热挤压机组液压系统在高压卸载、蓄能器卸载、挤压扩孔等工艺动作启停等状况下产生震动的原因,并提出具体的控制措施。分析认为:调整液压泵高压出口调压卸载阀块中的控制油路中的阻尼孔通径,可有效降低液压系统高压卸载产生的高压冲击震动;调整蓄能器卸载阀块中锥阀阀芯开口度,可降低高压蓄能器高压卸载时产生的震动;适当减小设备启动及停止的加速度参数,可减小设备的受力,减小震动;控制液压泵及主电机接手状态,从而控制机械震动。上述改进措施的落实,使60 MN卧式钢管热挤压机组液压系统的震动得到有效控制,降低了液压震动对设备造成的危害,稳定了设备状态,确保了生产的顺畅进行。

关键词：钢管热挤压机组 60 MN 液压震动优化控制

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无缝钢管张力减径过程管壁增厚规律研究

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钢管 2019年第2期48卷 14-20页

作者：王超峰郭延松杜凤山宝山钢铁股份有限公司钢管条钢事业部上海201900 燕山大学机械工程学院河北秦皇岛066004

根据无缝钢管张力减径过程的变形特点,利用***软件建立了三维热力耦合有限元分析模型,对25机架张力减径机试轧产品进行数值模拟,不同机架间距的模拟结果表明利用软件建立的缩微分析模型建模准确,试验进一步验证了模型的可靠性。通过研... 详细信息

根据无缝钢管张力减径过程的变形特点,利用***软件建立了三维热力耦合有限元分析模型,对25机架张力减径机试轧产品进行数值模拟,不同机架间距的模拟结果表明利用软件建立的缩微分析模型建模准确,试验进一步验证了模型的可靠性。通过研究管端张力及轧辐工作直径的变化,了解了管端增厚机理。探讨了多种因素对张力的影响.分析了张力形成规律,研究结果对今后管端壁厚控制技术的开发提供了依据。

关键词：无缝钢管张力减径管端增厚张力形成有限元

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宝钢无缝钢管张力减径有限元模拟与验证

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塑性工程学报 2018年第3期25卷 297-301页

作者：王超峰胡斌斌杜凤山宝山钢铁股份有限公司钢管条钢事业部上海201900 燕山大学机械工程学院河北秦皇岛066004

为了提高无缝钢管产品的精度,依据宝钢张力减径实际的生产工艺,基于MSC·Marc软件,建立了14机架无缝钢管张力减径三维热力耦合有限元模型。分析得到了荒管通过各机架时的壁厚以及成品管周向壁厚的分布、应变场、温度场,壁厚与温度... 详细信息

为了提高无缝钢管产品的精度,依据宝钢张力减径实际的生产工艺,基于MSC·Marc软件,建立了14机架无缝钢管张力减径三维热力耦合有限元模型。分析得到了荒管通过各机架时的壁厚以及成品管周向壁厚的分布、应变场、温度场,壁厚与温度的模拟结果和实测结果相吻合,验证了模型的可靠性。模拟结果显示,张力减径过程中,钢管的壁厚并非一直降低或一直增大;成品管外表面温度低,内表面温度高。结合张力减径的特点对模拟结果进行了分析。为了进一步研究影响成品管壁厚的因素,通过控制单一变量法,分别研究了摩擦系数和荒管入口温度对成品管壁厚的影响,并得到相应的规律,为优化实际生产工艺和提高产品精度提供可靠依据。

关键词：无缝钢管张力减径有限元壁厚分布应变场温度场

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能源行业用焊管制造技术的提升

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钢管 2018年第6期47卷 1-6页

作者：胡松林宝山钢铁股份有限公司钢管条钢事业部上海201900

全球对清洁能源的需求带动了天然气行业近年来的持续性发展,全球天然气需求预计以年均1.5%的速度增长。国内天然气占能源消费的比例由2000年的2.2%提升到2016年的6.2%。能源消费结构呈现"油降气升"的态势。输送天然气的管道... 详细信息

全球对清洁能源的需求带动了天然气行业近年来的持续性发展,全球天然气需求预计以年均1.5%的速度增长。国内天然气占能源消费的比例由2000年的2.2%提升到2016年的6.2%。能源消费结构呈现"油降气升"的态势。输送天然气的管道建设也出现了同步增长,并对大直径焊管的制造能力和质量提出更高的要求。管道运营的安全性迫切需要焊管提升产品质量,急切的是建立焊管制造过程的信息化管理和过程参数监控、评估处置能力,以提升产品质量的稳定性和可靠性。

关键词：清洁能源天然气管道焊管大直径质量提升

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UOE预焊机焊接过程钢管传输控制技术

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宝钢技术 2018年第1期11卷 67-73页

作者：何春尧宝山钢铁股份有限公司钢管条钢事业部上海201900

预焊是UOE焊管生产线中非常关键的一道工序,是后续埋弧焊的打底工艺,预焊的焊接质量直接影响后续的埋弧焊工艺,同时也直接影响整个焊接线的生产效率。针对预焊机焊接过程中出现的钢管尾部抖动问题进行了研究,通过钢管尾部在辊笼中的受... 详细信息

预焊是UOE焊管生产线中非常关键的一道工序,是后续埋弧焊的打底工艺,预焊的焊接质量直接影响后续的埋弧焊工艺,同时也直接影响整个焊接线的生产效率。针对预焊机焊接过程中出现的钢管尾部抖动问题进行了研究,通过钢管尾部在辊笼中的受力分析,提出了相应的解决方案,改善了钢管传输的稳定性;同时对链传动机构的传送速度进行了研究,分析链传动系统的承载能力,对焊接过程中钢管传送速度进行了优化,提高了焊接过程的生产效率。

关键词：底部标高伺服控制矢量控制位置控制

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PLC在直管对接和分离中的应用

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钢管 2018年第5期47卷 45-51页

作者：陶海燕宝山钢铁股份有限公司钢管条钢事业部上海200940

利用PLC及变频器技术,研发一套不同直径和长度的钢管在规定距离6 m内平稳对接和分离的输送辊道控制系统。该输送辊道控制系统能在进料辊道与主机机头相距6 m的位置,实现管与管的迅速首尾对接,且撞击程度小;前一根钢管管尾出探伤平台后,... 详细信息

利用PLC及变频器技术,研发一套不同直径和长度的钢管在规定距离6 m内平稳对接和分离的输送辊道控制系统。该输送辊道控制系统能在进料辊道与主机机头相距6 m的位置,实现管与管的迅速首尾对接,且撞击程度小;前一根钢管管尾出探伤平台后,前后钢管首尾迅速脱离,顺利实现单根下料;管尾对接、分离后输送辊道速度与探伤速度相同,保证了探伤精度。

关键词：钢管探伤 PLC 输送辊道首尾对接首尾脱离控制程序

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超高功率直流电炉用耐火材料维护小议

超高功率直流电炉用耐火材料维护小议

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2019年全国耐火原料学术交流会

作者：薛娜蓝振华高留虎上海柯瑞冶金炉料有限公司上海宝山钢铁股份有限公司钢管事业部

介绍了宝钢150吨超高功率直流电弧炉的具体设计和使用现状,以及电炉所用耐火材料及其维护,重点剖析影响炉子炉龄的因素,全方位分析,引入全面质量管理理念,全面提高炉龄,维持炉子的正常运转,达到降低炼钢成本、提高产能的目的。在充分分... 详细信息

介绍了宝钢150吨超高功率直流电弧炉的具体设计和使用现状,以及电炉所用耐火材料及其维护,重点剖析影响炉子炉龄的因素,全方位分析,引入全面质量管理理念,全面提高炉龄,维持炉子的正常运转,达到降低炼钢成本、提高产能的目的。在充分分析宝钢150吨电炉设计现状的基础上,从炼钢过程的操作上、特殊情况的处理上建立标准化作业,在确保安全生产的同时,注重对炉子的正确使用和保养。在炉子的维护上注重维护模式和标准的完善、细化,持续改进,充分发挥冷补维护技术作用,对底电极扩孔采取新的有效手段。着重介绍了炉龄攻关所取得的炉衬零残厚管理、炉衬反应层等一系列技术应用,使宝钢炼钢厂中修炉龄从原来的500炉提高到800炉,大修炉龄达到2000炉以上水平,实现电炉炉龄在国内一流的目标。

关键词：直流电炉耐火材料维护炉龄

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UOE钢管管端磁粉探伤在线荧光成像检测技术

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冶金自动化 2018年第2期42卷 54-58+67页

作者：李建新方志宏宝山钢铁股份有限公司钢管条钢事业部宝山钢铁股份有限公司研究院

为提高宝钢UOE钢管探伤效果和制造管理水平,开发了磁粉探伤在线荧光成像检测技术。在人工磁粉荧光探伤检查设备的基础上,增加在线荧光成像装置,实现检测过程图像化。针对磁粉探伤荧光非常微弱,难以动态优质成像问题,开发专门的光电技术... 详细信息

为提高宝钢UOE钢管探伤效果和制造管理水平,开发了磁粉探伤在线荧光成像检测技术。在人工磁粉荧光探伤检查设备的基础上,增加在线荧光成像装置,实现检测过程图像化。针对磁粉探伤荧光非常微弱,难以动态优质成像问题,开发专门的光电技术,获得高质量的管端磁粉探伤荧光图像,实现荧光、可见光双光谱成像,效果优于人工目视。最终将探伤图像通过网络集中在操作室,实现2个管端工位并岗操作;将探伤图像按钢管号存储、检索,通过图像对缺陷评估,实现探伤过程科学管理。该技术已长期稳定投运,通过了英石油、壳牌、API的现场运行能力审核。

关键词：钢管磁粉探伤荧光成像图像检测无损探伤

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