检索结果-内蒙古大学图书馆

装备环境工程 2016年第3期13卷 43-47页

作者：王佳文刘敏邓春明毛杰韩伟曾德长华南理工大学材料科学与工程学院广州510640 广东省新材料研究所广州510650 现代材料表面工程技术国家工程实验室广州510650 广东省现代材料表面工程重点实验室广州510650

目的提高C/C复合材料的抗静态烧蚀性能。方法利用大气等离子喷涂技术在C/C复合材料表面制备ZrB_2-SiC复合涂层,对其进行1500℃的静态烧蚀实验。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)及能谱分析仪(EDS)对涂层的物相成分、微观形貌... 详细信息

目的提高C/C复合材料的抗静态烧蚀性能。方法利用大气等离子喷涂技术在C/C复合材料表面制备ZrB_2-SiC复合涂层,对其进行1500℃的静态烧蚀实验。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)及能谱分析仪(EDS)对涂层的物相成分、微观形貌等进行检测分析。结果采用大气等离子喷涂制备的ZrB_2-SiC涂层是由熔融的粉末粒子紧密堆积而成,呈现典型的层状结构,涂层均匀完整地覆盖于C/C基体表面,厚度约为200μm。涂覆有ZrB_2-SiC复合涂层的C/C复合材料试样在1500℃分别氧化2,3,4 h后,试样依旧保持完整,C/C基体未遭受损伤,试样的质量增加率依次为3.39%,2.95%,4.25%。结论采用大气等离子喷涂技术能够在C/C复合材料表面制备出厚度均匀、结构致密的ZrB_2-SiC复合涂层,ZrB_2-SiC复合涂层使C/C复合材料的抗静态烧蚀性能显著提高。

关键词： C/C复合材料 ZrB2-SiC复合涂层抗高温氧化等离子喷涂

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烧结NdFeB永磁体表面TiN薄膜的制备及耐蚀性研究

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电镀与涂饰 2016年第5期35卷 238-241页

作者：徐吉林王巧罗军明陆磊钟震晨胡芳代明江江西省科学院江西省钨铜新材料重点实验室江西南昌330029 南昌航空大学材料学院江西南昌330063 江西理工大学稀土磁性材料及器件研究所江西赣州341000 广东省现代表面工程技术重点实验室广东广州510651

采用电弧离子镀技术在烧结NdFeB永磁体表面制备了TiN薄膜。考察了TiN薄膜的相组成,表面及截面形貌,表面粗糙度,水接触角和在3.5%NaCl溶液中的动电位极化曲线。结果表明,所得TiN薄膜为单一相,与NdFeB基体结合良好,厚度大约为8μm。TiN薄... 详细信息

采用电弧离子镀技术在烧结NdFeB永磁体表面制备了TiN薄膜。考察了TiN薄膜的相组成,表面及截面形貌,表面粗糙度,水接触角和在3.5%NaCl溶液中的动电位极化曲线。结果表明,所得TiN薄膜为单一相,与NdFeB基体结合良好,厚度大约为8μm。TiN薄膜可有效地将酸洗后NdFeB基体的缺陷覆盖,但粗糙度较基体有所增大。TiN薄膜使基体的亲水表面转变为疏水表面。根据极化曲线所得腐蚀电流密度进行计算,Ti N薄膜对NdFeB基体的保护效率高达92.7%。

关键词：烧结钕铁硼永磁体氮化钛薄膜电弧离子镀耐蚀性粗糙度

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离子辅助热蒸发镀复合铝涂层制备及性能

离子辅助热蒸发镀复合铝涂层制备及性能

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第十一届全国表面工程大会暨第八届全国青年表面工程学术会议

作者：廖富达侯惠君胡芳代明江裴和中昆明理工大学材料科学与工程学院昆明650093 广东省新材料研究所现代表面技术工程技术国家工程实验室广东省现代表面工程技术重点实验室广州510651 广东省新材料研究所现代表面技术工程技术国家工程实验室广东省现代表面工程技术重点实验室广州510651 昆明理工大学材料科学与工程学院昆明650093

采用离子辅助热蒸发镀的方法在Si片、45号钢基体上制备了蒸发镀的单层铝涂层和先磁控溅射做过渡层再蒸发镀的复合铝涂层,蒸镀工作压强为0.04Pa,轰击电压为1500V,蒸镀时间10min;磁控溅射过渡层制备压强为0.4Pa,温度100℃,10min;并进行了...

采用离子辅助热蒸发镀的方法在Si片、45号钢基体上制备了蒸发镀的单层铝涂层和先磁控溅射做过渡层再蒸发镀的复合铝涂层,蒸镀工作压强为0.04Pa,轰击电压为1500V,蒸镀时间10min;磁控溅射过渡层制备压强为0.4Pa,温度100℃,10min;并进行了后处理(喷丸+化学转化).通过扫描电镜(SEM)、XRD探究了铝涂层的表面形貌、微观结构.采用划格法对铝涂层的结合力进行了测试.对不同工艺下的样品进行中性盐雾试验研究了铝涂层的耐蚀性.采用电化学技术测量了铝涂层的极化曲线.结果表明,离子辅助技术的注入使得蒸发镀铝涂层晶粒大小在2μm左右,膜层厚度为12μm,成柱状晶排列,晶粒清晰、孔隙率小,膜层致密,经过后处理后铝涂层被玻璃珠夯实了一遍,厚度减少了约10％,再化学转化表面形成一层不溶的铬酸盐其隔绝保护作用,膜层变得更致密,提高了耐腐蚀性;膜层结合力按照GB T9286-1998单层和复合层铝涂层结合力ASTM=0切口边缘光滑,格子边缘没有任何剥落,结合力好;经过了600小时的中性盐雾试验,没有后处理的单层铝涂层和复合铝涂层表面都有少数脱落,但依旧没有出现红锈,而经过后处理(喷丸+化学转化)的单层和复合铝涂层表面都很完整,没有出现铝涂层被腐蚀的现象.通过电化学测得基体和铝涂层的极化曲线,得到基体的自腐蚀电位(Ecorr)-0.58V、自腐蚀电流(Icorr)1.64×10-4A/cm2,蒸镀铝后测得自腐蚀电流下降了两个数量级,经过后处理自腐蚀电流下降了三个数量级,最优为磁控过渡+蒸发镀+后处理铝涂层,其自腐蚀电位-0.6V、自腐蚀电流2.3×10-7A/cm2.

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电弧离子镀沉积工艺参数对CrN薄膜性能的影响

电弧离子镀沉积工艺参数对CrN薄膜性能的影响

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第十一届全国表面工程大会暨第八届全国青年表面工程学术会议

作者：黄儒明代明江林松盛刘洪喜昆明理工大学材料科学与工程学院昆明 650000 广东省新材料研究所现代表面工程技术国家工程实验室广东省现代表面工程技术重点实验室广州 510651 广东省新材料研究所现代表面工程技术国家工程实验室广东省现代表面工程技术重点实验室广州 510651 昆明理工大学材料科学与工程学院昆明 650000

采用电弧离子镀技术在6Cr13Mo低碳马氏体不锈钢基体表面沉积了CrN薄膜,利用正交试验改变气压、弧电流和偏压三个参数优化制备工艺;使用3D轮廓仪测量薄膜厚度;用EM-1500VP显微硬度系统测量薄膜的维氏硬度;通过划痕方法检测膜层与基体的...

采用电弧离子镀技术在6Cr13Mo低碳马氏体不锈钢基体表面沉积了CrN薄膜,利用正交试验改变气压、弧电流和偏压三个参数优化制备工艺;使用3D轮廓仪测量薄膜厚度;用EM-1500VP显微硬度系统测量薄膜的维氏硬度;通过划痕方法检测膜层与基体的结合强度;利用磨损试验机做磨损试验和3D轮廓仪测其磨损体积得到膜层磨损率;最后通过正交分析各性能指标(硬度、磨损率、结合强度、膜层厚度)得到CrN薄的最佳制备工艺.结果表明：弧电流对薄膜厚度影响最大,气压其次,偏压对其影响最小;影响结合强度最大的为气压,随着气压增大,结合力下降,弧流影响最小,偏压居中;随着气压或偏压的增大膜层硬度先减小后增加,随着弧电流的增加膜层硬度增加;各工艺下膜层磨损率在2～4×10-7mm3/n m范围内波动.结论：磨损率和结合强度作为为膜层性能的重要指标,且各工艺下膜层磨损率在同一水平,所以结合强度最优方案作为制备工艺—气压1.0Pa,弧电流为75A,偏压为-100V.

关键词：

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C/C复合材料ZrB2-MoSi2基抗烧蚀涂层性能研究

C/C复合材料ZrB2-MoSi2基抗烧蚀涂层性能研究

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第十一届全国表面工程大会暨第八届全国青年表面工程学术会议

作者：韩伟刘敏邓春明曾德长华南理工大学材料科学与工程学院广州 510640 广东省新材料研究所现代材料表面工程技术国家工程实验室广东省现代材料表面工程重点实验室广州 510650 广东省新材料研究所现代材料表面工程技术国家工程实验室广东省现代材料表面工程重点实验室广州 510650 华南理工大学材料科学与工程学院广州 510640

为了提高碳/碳(C/C)复合材料的高温抗烧蚀性能,采用大气等离子喷涂(APS)沉积ZrB2-MoSi2基复合涂层.首先在C/C基体表面制备ZrB2-MoSi2过渡层,并在此基础上分别制备了ZrB2-30％MoSi2-10％Y2O3和ZrB2-30％MoSi2-15％mullite2种外涂层.借助...

为了提高碳/碳(C/C)复合材料的高温抗烧蚀性能,采用大气等离子喷涂(APS)沉积ZrB2-MoSi2基复合涂层.首先在C/C基体表面制备ZrB2-MoSi2过渡层,并在此基础上分别制备了ZrB2-30％MoSi2-10％Y2O3和ZrB2-30％MoSi2-15％mullite2种外涂层.借助XRD、SEM及EDS等分析手段研究了涂层的组织结构及相成分,并通过氧丙烯焰烧蚀试验考察涂层的高温抗烧蚀性能.结果表明：利用APS制备的过渡层与外涂层紧密结合,且无明显裂纹,起到了良好的过渡作用;经过300 s的高温氧丙烯焰烧蚀后,ZrB2-30％MoSi2-10％Y2O3和ZrB2-30％MoSi2-15％mullite涂层样品的质量烧蚀率分别为9.67x10-4 g/s和1.41x10-4 g/s,在机械剥离和氧化烧蚀的共同作用下,涂层表现出优异的高温抗烧蚀性能.

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等离子喷涂-物理气相沉积7YSZ热障涂层的高温氧化行为

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中国表面工程 2015年第5期28卷 49-56页

作者：陈文龙刘敏张吉阜宋进兵邓子谦广东工业大学材料与能源学院广州510006 广州有色金属研究院新材料研究所广州510650 广州有色金属研究院现代材料表面工程技术国家工程实验室广州510650 广州有色金属研究院广东省现代表面工程技术重点实验室广州510650

以纳米团聚烧结的ZrO2-7%Y2O3(7YSZ)粉末为原料,采用等离子喷涂-物理气相沉积(PS-PVD)工艺及大气等离子喷涂工艺(APS)在镍基高温合金表面制备了柱状热障涂层(C-TBC)和层状热障涂层(L-TBC),并进行1 000℃的恒温氧化试验,采用X射线衍射仪... 详细信息

以纳米团聚烧结的ZrO2-7%Y2O3(7YSZ)粉末为原料,采用等离子喷涂-物理气相沉积(PS-PVD)工艺及大气等离子喷涂工艺(APS)在镍基高温合金表面制备了柱状热障涂层(C-TBC)和层状热障涂层(L-TBC),并进行1 000℃的恒温氧化试验,采用X射线衍射仪、扫描电镜、电子探针、能谱分析等检测手段表征热障涂层的微观结构和高温氧化行为。结果表明:C-TBC涂层在氧化初始阶段快速生成TGO层,氧化50h后TGO层生长速率减慢,氧化动力学曲线符合五次方抛物线规律,而L-TBC涂层氧化动力学曲线符合常规二次方抛物线规律。C-TBC涂层氧化速度快于L-TBC涂层,但抗氧化剥落性能优于L-TBC涂层。

关键词：等离子喷涂-物理气相沉积柱状晶YSZ 高温氧化失效机制

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