本文研究了铸态、固溶态和时效过程的Mg-1.67at.%Zn-2.3at.%Dy与Mg-1.51at.%Zn-2.77at.%Er合金的微观结构变化及其力学性能的影响。微观分析结果表明,Mg-1.67at.%Zn-2.3at.%Dy与Mg-1.51at.%Zn-2.77at.%Er合金,在493 K温度下时效20 h硬度均达到峰值,峰值硬度分别为106.4 HV和98.7 HV。拉伸试验结果表明,固溶处理后,合金Mg-1.67at.%Zn-2.3at.%Dy与Mg-1.51at.%Zn-2.77at.%Er的抗拉强度均有明显的提高。合金Mg-1.67at.%Zn-2.3at.%Dy固溶后包含三个相,分别是α-Mg相,Mg8Zn Dy共晶相,Mg12Zn Dy LPSO相(包括14H型和18R型)。合金Mg-1.51at.%Zn-2.77at.%Er固溶后包含三个相,分别是α-Mg相,Mg3Zn3Er2共晶相,Mg12Zn Er LPSO相(包括14H型和18R型)。
现有的商用磁流变仪不能满足磁流变胶泥高剪切率和高剪切应力测试的要求,对比设计了密闭圆筒剪切模式的磁流变胶泥流变特性测试装置。在完成总体结构设计的基础上,建立了剪切通道励磁磁路的分析模型,得出了剪切通道磁场强度与励磁电流的关系,并进行了有限元仿真验证。考虑转子与外筒存在倾斜,建立了磁流变胶泥转矩传递的力学模型,得到了转子与外筒倾斜角度与传递转矩误差的理论关系。完成了测量装置样机的制作,开展了磁流变胶泥流变学特性测试,在低剪切率下测量装置测试结果与安东帕流变仪测试结果能较好吻合。研究表明,测试装置能够实现25 000 s-1的高剪切率和200 k Pa的高剪切应力测试。
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