检索结果-内蒙古大学图书馆

金属加工(热加工) 2025年第5期 146-152页

作者：谭明张新文沈钊庞德禹刘永扬州诚德钢管有限公司江苏永钢集团有限公司扬州诚德重工有限公司

针对4130X气瓶钢管内壁凹坑缺陷的产生原因，对气瓶钢管进行了化学成分分析、力学性能试验和非金属夹杂物检测，同时对凹坑处进行了金相组织、扫描电镜及能谱分析。结果表明：钢材冶炼和浇注环节正常，凹坑缺陷非钢质缺陷所致，而是产... 详细信息

针对4130X气瓶钢管内壁凹坑缺陷的产生原因，对气瓶钢管进行了化学成分分析、力学性能试验和非金属夹杂物检测，同时对凹坑处进行了金相组织、扫描电镜及能谱分析。结果表明：钢材冶炼和浇注环节正常，凹坑缺陷非钢质缺陷所致，而是产生于热成形之后的冷拔工序。凹坑的产生是由于氧化铁皮或其他硬质夹杂物在拔制过程中压入了钢管表面，或是原存在于钢管表面的翘皮剥落。制作过程应严格把控冷拔前的准备工作，以防类似缺陷重复发生。

关键词： 4130X 气瓶钢管内壁凹坑冷拔

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一种钢管管端探伤装置

一种钢管管端探伤装置

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作者：尤凤志刘文洁吴世康夏魁蒋燕旺冯鑫 225200 江苏省扬州市江都区大桥镇兴港路

本发明涉及一种钢管管端探伤装置。包括前部上料台架（1），中部的超声探伤主机（2）和后部的下料台架（3）。本发明通过自动追管探伤模式，能够消除无损探伤的首尾端部的探伤盲区，提高无缝钢管生产的成材率或者探伤生产的工作效率，... 详细信息

标准号: CN109459495A

本发明涉及一种钢管管端探伤装置。包括前部上料台架（1），中部的超声探伤主机（2）和后部的下料台架（3）。本发明通过自动追管探伤模式，能够消除无损探伤的首尾端部的探伤盲区，提高无缝钢管生产的成材率或者探伤生产的工作效率，降低生产成本，提升钢管市场竞争力。

关键词：探伤无缝钢管生产市场竞争力超声探伤钢管管端工作效率上料台架首尾端部探伤盲区探伤装置无损探伤下料台架成材率前部钢管主机生产

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一种大口径高强度桥梁用无缝钢管及其TMCP生产方法

一种大口径高强度桥梁用无缝钢管及其TMCP生产方法

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作者：马自强尤凤志刘泽君吴世康夏魁 225200 江苏省扬州市江都沿江开发区兴港路1号

标准号: CN103866203A

本发明提供一种大口径高强度桥梁用无缝钢管及其TMCP生产方法。其组分和质量百分比为：C：0.05～0.09%，Si:0.17～0.37%,Mn:1.4～1.85%,P≤0.015%,S≤0.008%,V:0.06～0.08%,Nb:0.03～0.05%,Ti：0.02～0.04%，Ni≤0.10%,Cu≤0.15%,Mo:0.20%～0.40%,Cr:0.10%～0.30%,Al:0.015～0.045%,Al/N≥2，CEpcm≤0.25，其余为Fe和微量杂质元素。生产工艺:冶炼并连铸成圆管坯；对连铸坯进行加热、穿孔、轧制、回转定径；控制冷却；自然冷却至室温，待用。本发明与国内外传统的无缝钢管生产方式，具有更大的轧制比，更稳定的机械性能和良好的低温冲击性能，采用TMCP生产方法，工艺简单，生产效率高，并且能生产中厚壁无缝钢管，传统工艺生产高强度厚壁无缝钢管时往往机械性能难以合格。

关键词：机械性能无缝钢管厚壁无缝钢管轧制高强度低温冲击性能微量杂质元素传统工艺控制冷却连铸坯穿孔圆管回转生产工艺冷却冶炼口径桥梁

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一种油套管密封连接结构

一种油套管密封连接结构

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作者：尤凤志史善淼尤正权夏魁 225200 江苏省扬州市江都区大桥镇兴港路

本发明涉及一种油套管密封连接结构。包括油套管管体和油套管接箍；油套管管体一端设置外螺纹，管体外螺纹的前端设置管体锥面密封面、管体端扭矩台肩；油套管接箍开设有供油套管管体插入的连接孔，连接孔内自外向内依次设置有接箍内螺... 详细信息

标准号: CN109505530A

本发明涉及一种油套管密封连接结构。包括油套管管体和油套管接箍；油套管管体一端设置外螺纹，管体外螺纹的前端设置管体锥面密封面、管体端扭矩台肩；油套管接箍开设有供油套管管体插入的连接孔，连接孔内自外向内依次设置有接箍内螺纹、接箍锥面密封面和接箍扭矩台肩。本发明内螺纹和外螺纹啮合，管体锥面密封面与油套管接箍的锥面密封面过盈配合，大大增强油套管的密封性，提高了密封效果；油套管管体端上的扭矩台肩与油套管接箍端上的扭矩台肩配合，当外力施加扭矩时能很好的起到抗扭矩作用，提高了油套管连接处的抗压缩、反扭矩作用，增强了连接能力。

关键词：油套管油套管接箍锥面密封面扭矩台肩管体管体端连接孔外螺纹接箍密封连接结构啮合管体外螺纹接箍内螺纹过盈配合连接能力密封效果前端设置套管管体外力施加一端设置依次设置自外向内反扭矩抗扭矩抗压缩密封性内螺纹供油配合

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一种大口径高强度机械用无缝钢管及其TMCP生产方法

一种大口径高强度机械用无缝钢管及其TMCP生产方法

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作者：马自强尤凤志刘泽君吴世康夏魁 225200 江苏省扬州市江都沿江开发区兴港路1号

标准号: CN103757560A

本发明提供一种大口径高强度机械用无缝钢管及其TMCP生产方法。其组分和质量百分比为：C：0.08～0.12%，Si:0.17～0.37%,Mn:1.4～1.75%,P≤0.020%,S≤0.015%,V:0.05～0.09%,Nb+Ti:0.065～0.09%,Ni≤0.10%,Cu≤0.15%,Mo:0.20%～0.40%,Cr≤0.25%，Al:0.015～0.045%,Al/N≥2，其余为Fe和微量杂质元素。生产工艺:冶炼并连铸成圆管坯；对连铸坯进行加热、穿孔、轧制、回转定径；控制冷却；自然冷却至室温，待用。本发明与国内外传统的无缝钢管生产方式，具有更大的轧制比，更稳定的机械性能和良好的低温冲击性能，采用TMCP生产方法，工艺简单，生产效率高，并且能生产中厚壁无缝钢管，传统工艺生产高强度厚壁无缝钢管时往往机械性能难以合格。

关键词：机械性能无缝钢管厚壁无缝钢管轧制高强度低温冲击性能微量杂质元素传统工艺控制冷却连铸坯穿孔圆管回转生产工艺冷却冶炼口径

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三辊回转定径机

三辊回转定径机

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作者：尤凤志吴世康 225200 江苏省江都市沿江开发区兴港路1号

本发明涉及三辊回转定径机，包括三辊回转主轧机、入料机构、芯棒驱动机构、出料机构，三辊回转主轧机设有轧制孔型调节装置，所述的轧制孔型调节装置设用液压小仓控制系统，轧制过程中三辊回转主轧机轧辊由液压小仓控制系统驱动进行调... 详细信息

标准号: CN102343364B

本发明涉及三辊回转定径机，包括三辊回转主轧机、入料机构、芯棒驱动机构、出料机构，三辊回转主轧机设有轧制孔型调节装置，所述的轧制孔型调节装置设用液压小仓控制系统，轧制过程中三辊回转主轧机轧辊由液压小仓控制系统驱动进行调节，实现孔型微量调整；在三辊回转主轧机的前台设有芯棒限动机构，轧制过程中芯棒由限动机构驱动进行限动轧制。轧制过程中轧辊由液压小仓控制系统驱动自动调节，实现孔型微量调整，实现对钢管外径的精确控制，与此同时芯棒由限动机构驱动进行限动轧制，实现钢管内径精确控制，继而实现对钢管壁厚的精确控制，从而可以实现大组距无缝钢管的回转定径。

关键词：回转三辊芯棒轧机精确控制控制系统轧制过程动机构液压轧辊轧制调节装置轧制孔型孔型无缝钢管三辊回转定径机出料机构钢管壁厚钢管内径驱动机构入料机构外径钢管前台

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一种大口径高强度BJ890起重机臂架用无缝钢管及其中频热处理方法

一种大口径高强度BJ890起重机臂架用无缝钢管及其中频热处理方法

引用

作者：尤凤志史善淼汪路军范元林刘成 225200 江苏省扬州市江都区大桥镇兴港路

本发明涉及一种大口径高强度BJ890起重机臂架用无缝钢管及其中频热处理方法。所述的大口径无缝钢管其组分和各组分所占的质量百分比为：C：0.15～0.18%，Si:0.20～0.50%，Mn:1.3～1.5%，P≤0.020%，S≤0.010%，V:0.05～0.08%，Nb:0.035... 详细信息

标准号: CN114686755A

本发明涉及一种大口径高强度BJ890起重机臂架用无缝钢管及其中频热处理方法。所述的大口径无缝钢管其组分和各组分所占的质量百分比为：C：0.15～0.18%，Si:0.20～0.50%，Mn:1.3～1.5%，P≤0.020%，S≤0.010%，V:0.05～0.08%，Nb:0.035～0.055%，Ni≤0.40%，Cu≤0.15～0.35%，Mo:0.20～0.40%，Cr：0.70～0.90%，Al:0.020～0.050%，Al/N≥2，其余为Fe和微量杂质元素。包括下述步骤：1）冶炼；2）轧制；3）成品钢管热处理采用中频热处理。本发明提高材料的强度和韧性,使钢管具有较高的综合力学性能，满足BJ890起重机臂架用无缝钢管的要求。

关键词：无缝钢管起重机臂架中频热处理大口径无缝钢管微量杂质元素综合力学性能质量百分比热处理轧制成品钢管大口径钢管冶炼

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一种新型密封扣油套管结构

一种新型密封扣油套管结构

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作者：尤凤志史善淼尤正权夏魁 225200 江苏省扬州市江都区大桥镇兴港路

本发明涉及一种新型密封扣油套管结构。包括油套管管体和油套管接箍；油套管管体一端设置管体外螺纹，管体外螺纹的前端设置管体圆柱密封面，管体圆柱密封面前端设置管体锥面密封面，管体锥面密封面前端设置管体端扭矩台肩；油套管接箍... 详细信息

标准号: CN109488223A

本发明涉及一种新型密封扣油套管结构。包括油套管管体和油套管接箍；油套管管体一端设置管体外螺纹，管体外螺纹的前端设置管体圆柱密封面，管体圆柱密封面前端设置管体锥面密封面，管体锥面密封面前端设置管体端扭矩台肩；油套管接箍开设有供油套管管体插入的连接孔，连接孔内自外向内依次设置有接箍内螺纹、接箍球形密封面、接箍锥面密封面和接箍扭矩台肩，油套管接箍内设置台阶孔，接箍扭矩台肩设置在两台阶孔接合处的拐角处。本发明管体锥面密封面与油套管接箍的锥面密封面过盈配合，大大增强油套管的密封性；油套管管体端上的扭矩台肩与油套管接箍端上的扭矩台肩配合，提高了油套管连接处的抗压缩、反扭矩作用。

关键词：油套管接箍锥面密封面扭矩台肩油套管管体接箍前端设置管体圆柱密封面管体外螺纹管体端连接孔台阶孔接箍内螺纹球形密封面过盈配合扣油套管套管管体新型密封一端设置依次设置自外向内反扭矩拐角处接合处抗压缩密封性供油配合

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隔热油管的加工工艺

隔热油管的加工工艺

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作者：颜云峰 225211江苏省江都市沿江开发区兴港路1号

隔热油管的加工工艺。本发明涉及到一种适用于井下的隔热油管的加工工艺。先选取28Mn2V钢为管坯,对其进行修磨,然后对管坯进行热轧,其预热温度为850℃-900℃,加热温度为1200 ℃-1230℃,开轧温度为1180℃-1220℃,终轧温度为1050℃-1100...

标准号: CN101289925

隔热油管的加工工艺。本发明涉及到一种适用于井下的隔热油管的加工工艺。先选取28Mn2V钢为管坯,对其进行修磨,然后对管坯进行热轧,其预热温度为850℃-900℃,加热温度为1200 ℃-1230℃,开轧温度为1180℃-1220℃,终轧温度为1050℃-1100 ℃,加热时间为70-80分,热轧过程中,对管坯进行穿孔、打头。接着对其进行退火、酸洗,然后对其进行第一次冷拔。冷拔后, 对管料进行修磨、磷化、润滑处理。再对管料进行第二次冷拔, 并对其进行热处理,最后入库。本发明选取了28Mn2V钢为管坯, 具有良好的强度、硬度、冲击韧性,且具有良好的可塑性,适宜无须调质处理,即可达到要求的性能,简化了生产工艺,降低了成本。

关键词：

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一种大口径高强度桥梁用无缝钢管及其TMCP生产方法

一种大口径高强度桥梁用无缝钢管及其TMCP生产方法

引用

作者：马自强尤凤志刘泽君吴世康夏魁 225200 江苏省扬州市江都沿江开发区兴港路1号

标准号: CN103866203B

关键词：机械性能无缝钢管厚壁无缝钢管轧制生产低温冲击性能微量杂质元素质量百分比传统工艺控制冷却生产效率传统的大口径连铸坯圆管坯穿孔并连定径回转生产工艺加热冶炼桥梁

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