采用冷金属过渡(Cold metal transfer,CMT)(ER309L氩弧焊丝φ2.5 mm)焊接方法对Cr13不锈钢进行堆焊,为改善补焊工艺中堆焊金属的组织以及性能的不均匀性,对堆焊金属进行表面高压滚压塑性变形处理。滚压压力为12 k N,滚压时间为15 min,6...
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采用冷金属过渡(Cold metal transfer,CMT)(ER309L氩弧焊丝φ2.5 mm)焊接方法对Cr13不锈钢进行堆焊,为改善补焊工艺中堆焊金属的组织以及性能的不均匀性,对堆焊金属进行表面高压滚压塑性变形处理。滚压压力为12 k N,滚压时间为15 min,6个滚针(GCr15,φ8 mm×10 mm)等角分布,滚针旋转速率为2 r/min。之后借助光学显微镜(Optical microscope,OM)、扫描电子显微镜(Scanning electron microscopy,SEM)、显微硬度仪、摩擦磨损试验仪、电化学工作站对其显微组织、硬度、耐磨性和耐蚀性进行评价。结果表明,堆焊金属经表面滚压后,晶粒均明显细化且存在一定厚度的高压滚压层和过渡层。高压滚压层的平均显微硬度为403.62 HV,原始堆焊金属的平均显微硬度为287.83 HV。高压滚压层的摩擦特性更为稳定且磨损量更小,但耐蚀性变差。高压滚压后组织和性能的不均匀性得到改善。
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