检索结果-内蒙古大学图书馆

石油机械 2020年第6期48卷 57-62页

作者：夏开朗陈国明王志伟中国石油大学(华东)海洋油气装备与安全技术研究中心江苏省海洋油气钻井装备重点实验室

深水无隔水管钻井采用钢制管线,钻探船的运动会导致钻井液返回管线的受力情况发生变化,进而影响返回管线工作的可靠性。为了分析钻井液返回管线在钻探船运动下的力学特性,建立了深海钻探船-钻井液返回管线系统动力学模型,采用ABAQUS软... 详细信息

深水无隔水管钻井采用钢制管线,钻探船的运动会导致钻井液返回管线的受力情况发生变化,进而影响返回管线工作的可靠性。为了分析钻井液返回管线在钻探船运动下的力学特性,建立了深海钻探船-钻井液返回管线系统动力学模型,采用ABAQUS软件建立了钻井液返回管线有限元模型,并将钻探船的运动位移曲线施加于返回管线上端,分析了返回管线的动态特性。分析结果表明:返回管线在悬挂接头和下部海底泵处弯矩较大,但由于定位过程中出现弯矩突变,使得最大弯矩值出现在上部海底泵处;深海钻探船无隔水管钻井系统设计时,应该合理设计悬挂接头及对接接头结构,尽量减小弯矩。所得结论可为深海钻探船配备无隔水管钻井系统钻井液返回管线的安全设计提供参考。

关键词：无隔水管钻井系统钻探船返回管线动力学分析悬挂接头

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海洋无隔水管钻井模式下钻井载荷分析

引用

钻采工艺 2020年第5期43卷 16-19,I0001,I0002页

作者：夏开朗王志伟陈国明中国石油大学海洋油气装备与安全技术研究中心·华东江苏省海洋油气钻井装备重点实验室

对于深水钻探,钻井载荷的大小阻碍钻探深度的进一步提高,那么无隔水管钻井技术可能就是打开这扇门的钥匙。对比常规隔水管钻井载荷分析计算方法,对无隔水管钻井载荷进行了探讨,并且针对钻井平台配备无隔水管钻井技术,计算其大钩载荷与... 详细信息

对于深水钻探,钻井载荷的大小阻碍钻探深度的进一步提高,那么无隔水管钻井技术可能就是打开这扇门的钥匙。对比常规隔水管钻井载荷分析计算方法,对无隔水管钻井载荷进行了探讨,并且针对钻井平台配备无隔水管钻井技术,计算其大钩载荷与钻井可变载荷值。计算结果表明,钻井平台配备无隔水管钻井技术后,可变载荷明显减小,随着作业水深越深,无隔水管钻井技术优势愈加明显。研究结果表明,随着勘探作业水深的不断增加,深水钻探船配备无隔水管钻井技术后可以最大程度上减小船体规模,降低钻探成本,旧平台配备无隔水管钻井技术后,可以在深水钻探中得到应用,节约建设成本。

关键词：深水钻探无隔水管钻井大钩载荷钻井可变载荷旧平台改造

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深水旋转控制短节关键结构设计与分析

引用

石油机械 2018年第6期46卷 52-57页

作者：王志伟陈国明刘康张希平张震宁中国石油大学(华东)海洋油气装备与安全技术研究中心江苏省海洋油气钻井装备重点实验室

旋转控制短节对控制压力钻井技术具有重要意义,但是当浮式钻井平台配备控制压力钻井装备后,会造成旋转控制短节内筒下放回收以及锁紧困难。鉴于此,设计了用于旋转控制短节的下放回收装置与液压锁紧机构,并且通过ABAQUS有限元分析软件完... 详细信息

旋转控制短节对控制压力钻井技术具有重要意义,但是当浮式钻井平台配备控制压力钻井装备后,会造成旋转控制短节内筒下放回收以及锁紧困难。鉴于此,设计了用于旋转控制短节的下放回收装置与液压锁紧机构,并且通过ABAQUS有限元分析软件完成强度校核。分析结果表明:通过特定的下放回收装置解决旋转控制短节内筒下放回收困难,能够减少钻井人员参与,提高钻井安全系数,并且下放回收装置中提升销与提升槽结构设计简单,操作方便,可靠性高。液压锁紧装置利用卡紧锁块与锁紧槽结构,提高了锁紧的可靠性,可以实现快速锁紧与拆卸,钻井人员可以通过反馈信号判断锁紧情况,保证钻井工艺过程的安全性。下放回收装置与液压锁紧装置的设计,减少了非钻井时间,提高了钻井效率,降低了钻井成本,可为控制压力钻井装备的发展提供一定的技术支持。

关键词：深水钻井控制压力钻井旋转控制短节下放回收装置液压锁紧机构

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电动潜油离心泵叶轮冲蚀磨损研究

引用

中国石油大学学报（自然科学版） 2017年第4期41卷 155-159页

作者：刘延鑫王旱祥汪润涛晁明伟张震宁黄海春马振勇中国石油大学机电工程学院山东青岛266580 中国石油大学石油工程学院山东青岛266580 中国石油工程公司华东设计分公司山东青岛266071 江苏省海洋油气钻井装备重点实验室江苏姜堰225532 中国石油青海油田分公司采油一厂青海海西816400

针对油田特高含水阶段电动潜油离心泵叶轮冲蚀磨损问题,采用RNG k-ε湍流模型和离散相模型并利用SIMPLEC算法进行求解,实现对电潜泵冲蚀磨损的数值模拟,并研究工况参数和叶片结构参数对电潜泵叶轮冲蚀磨损的影响。结果表明:叶轮叶片吸... 详细信息

针对油田特高含水阶段电动潜油离心泵叶轮冲蚀磨损问题,采用RNG k-ε湍流模型和离散相模型并利用SIMPLEC算法进行求解,实现对电潜泵冲蚀磨损的数值模拟,并研究工况参数和叶片结构参数对电潜泵叶轮冲蚀磨损的影响。结果表明:叶轮叶片吸力面是叶轮冲蚀磨损严重区域;随着砂粒浓度的升高及叶轮转速的提高,叶轮磨损速率增大;随着粒径及出口安放角的增加,叶轮磨损速率先升高后降低;叶轮平均磨损率随着进口安放角的增加而降低。

关键词：电动潜油离心泵离散相模型湍流模型冲蚀磨损数值模拟

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底水油藏单管排水采油工艺研究及其管柱优化

引用

石油机械 2017年第9期45卷 80-86页

作者：吕孝孝刘延鑫王旱祥张贵才林达蒋存民戴永国中国石油大学(华东)机电工程学院中国石油大学(华东)石油工程学院江苏省海洋油气钻井装备重点实验室

底水油藏在开采过程中,底水锥进是导致水处理费用增加和开发成本升高的主要原因。为解决底水锥进问题,在双层完井原理的基础上提出了一种基于电潜泵-射流管柱的底水油藏单管排水采油工艺。以胜利油田某试验井为例,采用Eclipse软件对该... 详细信息

底水油藏在开采过程中,底水锥进是导致水处理费用增加和开发成本升高的主要原因。为解决底水锥进问题,在双层完井原理的基础上提出了一种基于电潜泵-射流管柱的底水油藏单管排水采油工艺。以胜利油田某试验井为例,采用Eclipse软件对该工艺进行数值模拟分析,结果表明在使用该工艺1 a以后,可将含水体积分数超过98%的油井的含水体积分数降低至86%,开采9 a后,含水体积分数升仅高至90%,累计油增产可达19 651 m^3。同时采用响应曲面法(RSM)结合粒子群优化算法(PSO)对该工艺中的射流管柱结构进行了优化。优化结果表明:优化后射流管柱的效率从6.6%提高到了16.1%,达到了有效开发底水油藏的目的。单管排水采油工艺综合配套技术可为我国底水油藏的开发提供技术支持。

关键词：底水油藏射流管柱底水锥进响应曲面法单管采油优化排水采油

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