检索结果-内蒙古大学图书馆

塑性工程学报 2022年第5期29卷 178-184页

作者：张骥超纪登鹏韩非宝山钢铁股份有限公司研究院上海201900 汽车用钢开发与应用技术国家重点实验室(宝钢) 上海201900

以HC800LA低合金高强钢为研究对象,通过实验方法获得了材料不同方向的硬化特性和厚向异性系数,基于实验数据完成了LS-DYNA MAT36材料本构模型主要参数标定;设计了6种不同应变路径的加载实验,采用数字图像相关方法获得了材料断裂极限应变... 详细信息

以HC800LA低合金高强钢为研究对象,通过实验方法获得了材料不同方向的硬化特性和厚向异性系数,基于实验数据完成了LS-DYNA MAT36材料本构模型主要参数标定;设计了6种不同应变路径的加载实验,采用数字图像相关方法获得了材料断裂极限应变,并完成了MMC断裂极限准则参数标定。仿真与实验结果对比显示,基于Barlat89屈服模型的MAT36材料本构模型可以较好地描述HC800LA各向异性屈服及硬化行为,采用基于唯象方法的MAGD损伤模型具备较大的灵活性,损伤模型中引入不同方向的断裂极限准则可以较好地描述面内各向异性断裂行为。

关键词：各向异性断裂 MAGD HC800LA

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超高强钢管件热气胀成形特性与A柱样件开发

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锻压技术 2023年第5期48卷 95-102页

作者：程超韩非石磊宝山钢铁股份有限公司中央研究院上海201999 汽车用钢开发与应用技术国家重点实验室(宝钢) 上海201999

1.5 GPa超高强钢结合新型成形工艺,可以获得轻量化及性能优异的零部件。以B1500HS超高强钢为对象,研究了其热气胀成形特性,并采用实验手段获得了该超高强钢的热态拉伸性能及最大胀形率,为该材料在零件设计和开发中的应用提供了指导和依... 详细信息

1.5 GPa超高强钢结合新型成形工艺,可以获得轻量化及性能优异的零部件。以B1500HS超高强钢为对象,研究了其热气胀成形特性,并采用实验手段获得了该超高强钢的热态拉伸性能及最大胀形率,为该材料在零件设计和开发中的应用提供了指导和依据。进一步以典型A柱为对象,完成了冲压件优化为管件的零件设计,并基于B1500HS超高强钢的成形特性,完成了热气胀成形工艺设计、仿真分析和优化,并加工获得了满足强度要求、轻量化效果超过10%的合格A柱样件。研究成果为汽车行业采用1.5 GPa超高强钢热气胀成形零件提供了可行性示范。

关键词： B1500HS超高强钢热气胀成形轻量化 A柱样件最大胀形率

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基板表层组织对Fe-16Mn-0.7C-1.5AlTWIP钢可镀性的影响

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金属学报 2022年第12期58卷 1600-1610页

作者：彭俊金鑫焱钟勇王利宝山钢铁股份有限公司冷轧厂上海200941 宝山钢铁股份有限公司中央研究院上海201999 汽车用钢开发与应用技术国家重点实验室(宝钢) 上海201999

以16%Mn-0.7%C-1.5%Al (质量分数) TWIP钢为研究对象,采用热镀锌模拟实验研究了2种基板表层组织对TWIP钢可镀性的影响。使用180°折弯检测了镀层附着性,使用GD-OES分析了退火及镀锌试样表面的元素深度分布,使用SEM观察了试样表面和... 详细信息

以16%Mn-0.7%C-1.5%Al (质量分数) TWIP钢为研究对象,采用热镀锌模拟实验研究了2种基板表层组织对TWIP钢可镀性的影响。使用180°折弯检测了镀层附着性,使用GD-OES分析了退火及镀锌试样表面的元素深度分布,使用SEM观察了试样表面和截面微观形貌。结果表明,通过预处理得到的TWIP钢表面一层铁素体晶粒可以有效改善TWIP钢的可镀性。当轧硬态的TWIP钢直接连续退火并热镀锌时,Mn元素形成了明显的外氧化,严重阻碍了镀液中的Al和基板反应形成Fe-Al抑制层,不仅漏镀明显,而且镀层附着性差。当使用经过预处理、表面有一层铁素体的TWIP钢进行热镀锌时,TWIP钢表面的细晶粒铁素体层有效抑制了退火过程中Mn元素外氧化,从而显著改善了锌液对带钢的润湿性,在镀层/基板界面位置形成了充分的Fe-Al抑制层。通过预处理得到的表面铁素体层可以有效解决16%Mn-0.7%C-1.5%Al TWIP钢的可镀性差和镀层附着性差问题。

关键词： TWIP钢可镀性选择性氧化表层铁素体晶粒

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1800 MPa超高强钢变径管热气胀成形特性研究

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精密成形工程 2023年第12期15卷 34-41页

作者：程超韩非石磊宝山钢铁股份有限公司中央研究院上海201999 汽车用钢开发与应用技术国家重点实验室(宝钢) 上海201999

目的对B1800HS热成形钢进行管件热气胀成形研究,探究变径管特征件热气胀成形的可行性和规律,为进一步研究热气胀成形超高强钢管件及工程应用推广提供参考和支撑。方法采用ABAQUS有限元仿真分析和试验对比,研究了1800 MPa超高强钢变径管... 详细信息

目的对B1800HS热成形钢进行管件热气胀成形研究,探究变径管特征件热气胀成形的可行性和规律,为进一步研究热气胀成形超高强钢管件及工程应用推广提供参考和支撑。方法采用ABAQUS有限元仿真分析和试验对比,研究了1800 MPa超高强钢变径管热气胀成形特性,通过有限元分析研究了成形温度(700、800、900℃)、气压加载速率(1、3、5 MPa/s)及胀形压力(12、15、18 MPa)对变径管成形规律的影响,通过变径管热气胀成形试验,研究了敏感参数对变径管样件尺寸精度、强度分布及厚度变化的影响。结果提高成形温度、气压加载速率和胀形压力可明显提高变径管的成形质量和贴模精度,当成形温度为900℃时,变径管抗拉强度可达到1800 MPa级别,且增压速率和胀形压力影响较小;变径管沿环向厚度分布均匀,零件无明显增厚和过度减薄缺陷。结论通过热气胀工艺成形1800 MPa级别变径管是可行的,通过优化工艺参数,可有效提高零件的成形精度和强度,为典型超高强钢管件热气胀成形的开发提供了依据和参考。

关键词：热气胀 1800 MPa超高强钢变径管成形特性气压

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电池包纵梁辊冲成形仿真分析与实验验证

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锻压技术 2024年第4期49卷 48-53页

作者：陈文跃邹天下李大永彭颖红肖华石磊朱明王全伟上海交通大学机械系统与振动国家重点实验室上海200240 宝山钢铁股份有限公司研究院上海201900 汽车用钢开发与应用技术国家重点实验室(宝钢) 上海201900 山东新合源热传输科技有限公司山东泰安271000

提出某QP1180超高强钢制的电池包纵梁辊冲成形方案,以解决该超高强钢梁类零件台阶结构特征的成形问题。为了成形此类具有典型变高度特征的电池包纵梁,考虑到辊冲成形独特的运动方式,避免在零件成形过程中出现模具与板料碰撞的缺陷,提出... 详细信息

提出某QP1180超高强钢制的电池包纵梁辊冲成形方案,以解决该超高强钢梁类零件台阶结构特征的成形问题。为了成形此类具有典型变高度特征的电池包纵梁,考虑到辊冲成形独特的运动方式,避免在零件成形过程中出现模具与板料碰撞的缺陷,提出了具有新型结构的辊冲模具,通过数值仿真的方法,对零件在辊冲成形过程中的应力分布情况以及机架的工作载荷进行了分析,判断了工艺方案的可行性;进而基于仿真结果对模具进行优化迭代,确定了最终模具的补偿参数,将仿真结果的角度偏差控制在±1°以内;最后,开展辊冲成形的实验与试样制备,试制零件的尺寸偏差在±1 mm以内。

关键词：电池包纵梁超高强钢辊冲成形尺寸精度变高度

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激光热处理对超高强度钢弯曲性能的影响

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锻压技术 2024年第7期49卷 97-104页

作者：杨雨诗何琦徐晨阳韩非刘亿侯泽然闵峻英同济大学机械与能源工程学院上海201804 宝山钢铁股份有限公司中央研究院上海201999 汽车用钢开发与应用技术国家重点实验室(宝钢) 上海201999

根据激光热处理技术能够有效地改善超高强度钢的成形性能、实现超高强度钢弯曲韧性提升的特点,以超高强度钢DP1180为研究对象,通过三点尖冷弯实验表征了DP1180超高强度钢板的弯曲性能,研究了激光热处理对其局部成形性能的影响。结果表明... 详细信息

根据激光热处理技术能够有效地改善超高强度钢的成形性能、实现超高强度钢弯曲韧性提升的特点,以超高强度钢DP1180为研究对象,通过三点尖冷弯实验表征了DP1180超高强度钢板的弯曲性能,研究了激光热处理对其局部成形性能的影响。结果表明,激光热处理后DP1180超高强度钢板的成形性能显著提升,极限冷弯角较基材提升了约25.7%。结合显微硬度分布和微观组织观察结果对微观组织的演化规律进行了分析,从马氏体转变为回火马氏体的材料相变角度揭示了激光热处理对DP1180超高强度钢弯曲性能的影响机理。研究结果为激光热处理技术提升超高强度钢弯曲性能的工程应用提供了实验依据和理论参考。

关键词：激光热处理超高强度钢弯曲性能三点尖冷弯极限冷弯角

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考虑成形损伤的DP980钢板GISSMO失效模型开发及试验验证

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锻压技术 2022年第4期47卷 110-118页

作者：陈自凯张骥超徐晨阳宝山钢铁股份有限公司中央研究院上海201900 汽车用钢开发与应用技术国家重点实验室(宝钢) 上海201900

以第3代超高强钢DP980为研究对象,设计6种特征拉伸试样来获取不同的应力状态,以及应变路径下的极限应变,开发GISSMO失效模型并完成试样级别的仿真标定,同时基于单向拉伸试样的对标获取网格尺寸修正系数。以理论推导的方式计算帽形梁的... 详细信息

以第3代超高强钢DP980为研究对象,设计6种特征拉伸试样来获取不同的应力状态,以及应变路径下的极限应变,开发GISSMO失效模型并完成试样级别的仿真标定,同时基于单向拉伸试样的对标获取网格尺寸修正系数。以理论推导的方式计算帽形梁的折弯损伤,确定折弯半径,设计帽形梁准静态三点弯曲试验和帽形梁动态轴向压溃试验,基于已开发的GISSMO失效模型,利用DYNA完成帽形梁折弯仿真并获取折弯后的初始损伤,最后引入初始损伤并完成试验的仿真对标。结果表明,考虑初始损伤后,GISSMO失效模型的仿真结果与试验结果更吻合,表明在发生较大的加工初始损伤时必须考虑成形初始损伤。

关键词：成形损伤 GISSMO失效模型应力状态 DP980钢板断裂失效

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整体式超高强钢冷冲压门环零件开发

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精密成形工程 2022年第2期14卷 117-122页

作者：吴炳元罗爱辉张建宝山钢铁股份有限公司上海201900 汽车用钢开发与应用技术国家重点实验室上海201900

目的研究整体式超高强钢门环对车身碰撞安全性能的影响,探索高性能超高强汽车用钢制作整体式冷冲压门环零件的可行性。方法充分利用高性能超高强钢的材料特性,设计开发整体式超高强钢冷冲压门环零件,通过结构设计、坯料制备、样模开发... 详细信息

目的研究整体式超高强钢门环对车身碰撞安全性能的影响,探索高性能超高强汽车用钢制作整体式冷冲压门环零件的可行性。方法充分利用高性能超高强钢的材料特性,设计开发整体式超高强钢冷冲压门环零件,通过结构设计、坯料制备、样模开发、零件试制,研究门环零件焊缝优化、闭环坯料拼焊、大尺寸模具调试等关键工艺技术。结果整体式超高强钢冷冲压门环零件可以有效提高整车侧面碰撞性能,增强抵御25%小偏置碰的能力,实现质量减轻2%,回弹仿真精度达到75%。结论这是对整体式超高强钢门环零件的一次有益探索和尝试,整体式超高强钢门环较分体式门环在满足相同碰撞安全要求前提下,具有结构简单,可实现减重、降低模具数量和生产成本等优势,后续在零件回弹控制方面还需进一步深入研究。

关键词：激光拼焊门环超高强钢(UHSS) 冷冲压

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焊后时效对光纤激光焊接T4态6016铝合金薄板组织性能的影响

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中国有色金属学报 2022年第5期32卷 1269-1276页

作者：张悦潘华苏永超魏祺聂璞林黄坚上海交通大学上海市激光制造与材料改性重点实验室上海200240 宝山钢铁股份有限公司研究院上海201900 汽车用钢开发与应用技术国家重点实验室(宝钢) 上海201900 高新船舶与深海开发装备协同创新中心上海200240

光纤激光因其波长短、材料吸收率高的特点,在高反射材料焊接中具有广阔的应用。采用光纤激光实现6016铝合金薄板的焊接,并通过人工时效处理提高焊接接头的力学性能。结果表明:(180℃,10 h)人工时效处理工艺可以将焊缝中心硬度由67 HV提... 详细信息

光纤激光因其波长短、材料吸收率高的特点,在高反射材料焊接中具有广阔的应用。采用光纤激光实现6016铝合金薄板的焊接,并通过人工时效处理提高焊接接头的力学性能。结果表明:(180℃,10 h)人工时效处理工艺可以将焊缝中心硬度由67 HV提高到84 HV,焊接接头拉伸强度由185 MPa提高到274 MPa。6016铝合金接头在α(Al)基体中析出大量纳米尺度的β强化相,促使接头力学性能提高。但是,接头焊缝区快速凝固组织特性会影响时效强化效果,导致焊缝区力学性能的提高效果要低于母材。

关键词： 6016铝合金光纤激光焊接力学性能时效强化相

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热镀锌TRIP钢还原铁/基板界面表征

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钢铁 2022年第11期57卷 167-174页

作者：彭俊金鑫焱宝山钢铁股份有限公司冷轧厂上海200941 宝山钢铁股份有限公司研究院上海201999 汽车用钢开发与应用技术国家重点实验室(宝钢) 上海201999

预氧化还原工艺是改善热镀锌先进高强钢(AHSS)可镀性的有效手段之一。当它用于生产热镀锌先进高强钢时,有时也会出现镀层附着性不良的问题。为了明确还原铁/基板界面对热镀锌高强钢镀层附着性的影响,以预氧化还原工艺生产的、镀层附着... 详细信息

预氧化还原工艺是改善热镀锌先进高强钢(AHSS)可镀性的有效手段之一。当它用于生产热镀锌先进高强钢时,有时也会出现镀层附着性不良的问题。为了明确还原铁/基板界面对热镀锌高强钢镀层附着性的影响,以预氧化还原工艺生产的、镀层附着性不同的热镀锌TRIP钢为研究对象,采用GDOES、SEM、FIB、TEM等手段研究了还原铁/基板界面位置的微观特征。结果表明,镀层附着性不良表现为150~300 nm厚的还原铁层与镀层一起从基板表面脱落,失效发生在还原铁/基板界面,而非镀层/还原铁界面,与常见的镀层/基板界面Fe_(2)Al_(5)抑制层缺失引起的镀层附着性不良明显不同。镀层附着性不同的试样在还原铁/基板界面位置均存在硅、锰元素富集,但硅、锰富集程度有差异,镀层附着性不良试样的界面硅、锰富集更高。还原铁/基板界面氧化物形态显著影响了还原铁/基板界面的结合力,当还原铁与基板之间形成连续的氧化膜时,界面结合力较差,易发生界面分离;当还原铁/基板界面形成细小的、不连续的氧化物颗粒时,界面结合力较好。在对热镀锌先进高强钢实施预氧化还原工艺时,为了获得良好的还原铁/基板界面结合力,可以通过提高退火气氛露点促进合金元素内氧化,从而减少和细化还原铁/基板界面氧化物的数量和尺寸,避免形成连续的界面氧化膜。

关键词：预氧化还原还原铁氧化物镀层附着性热镀锌

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