检索结果-内蒙古大学图书馆

热加工工艺 2017年第20期46卷 152-157页

作者：孔维欢侯惠君卢德宏韦春贝张玲玲昆明理工大学材料科学与工程学院云南昆明100674 广东省新材料研究所现代材料表面工程技术国家工程实验室广东省现代表面工程技术重点实验室广东广州510651

使用双辉离子渗金属技术,在304不锈钢基体上进行渗银处理,使得不锈钢获得表面抗菌性。研究了温度、阴极电压、炉压三因素对含银层成分及结构的影响。将摩擦磨损性能及耐腐蚀性能作为评价方法,优化出理想的渗银工艺。使用金相显微镜观察... 详细信息

使用双辉离子渗金属技术,在304不锈钢基体上进行渗银处理,使得不锈钢获得表面抗菌性。研究了温度、阴极电压、炉压三因素对含银层成分及结构的影响。将摩擦磨损性能及耐腐蚀性能作为评价方法,优化出理想的渗银工艺。使用金相显微镜观察含银层膜层厚度,扫描电镜观察含银层表面形貌,能谱检测截面银含量,使用MS-T3000球-盘摩擦磨损试验机进行磨损性能表征,使用浸泡在浓度为0.9%的Na Cl溶液后观察试样形貌的方法进行耐腐蚀性能表征。结果发现,使用双层辉光离子渗银工艺制备的含银层表面合金原子排列致密,含银层由沉积层构成。膜层表面形貌、银含量及膜厚对摩擦磨损及耐腐蚀性能产生重要影响。最终确定了890℃×3 h的不锈钢渗银工艺最为优异。

关键词：不锈钢双辉技术表面形貌磨损性能耐蚀性能

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超音速火焰喷涂金属陶瓷涂层与电镀硬铬在盐雾气氛下的腐蚀-磨损机制研究（英文）

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稀有金属材料与工程 2016年第10期45卷 2492-2497页

作者：张吉阜刘敏周克崧邓畅光邓春明宋进兵广东省新材料研究所现代材料表面工程技术国家工程实验室广东省现代表面工程技术重点实验室广东广州510650

为研究碳化物类金属陶瓷涂层在海洋气氛下的抗腐蚀与抗磨损性能,采用超音速火焰喷涂技术(HVOF)制备了WC-10Co4Cr和Cr_3C_2-Ni Cr2种典型的金属陶瓷涂层,采用自制的盐雾喷射腐蚀-磨损装置,研究涂层的腐蚀-磨损行为,同时与传统的硬铬镀层... 详细信息

为研究碳化物类金属陶瓷涂层在海洋气氛下的抗腐蚀与抗磨损性能,采用超音速火焰喷涂技术(HVOF)制备了WC-10Co4Cr和Cr_3C_2-Ni Cr2种典型的金属陶瓷涂层,采用自制的盐雾喷射腐蚀-磨损装置,研究涂层的腐蚀-磨损行为,同时与传统的硬铬镀层作对比,并采用扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDAX)等表征试样的腐蚀磨损形貌特征。结果显示,在干燥大气环境下铬镀层主要表现为黏着-磨损机制,Cr_3C_2-Ni Cr涂层同时表现出黏着-磨损与磨粒-磨损机制,而WC-10Co4Cr则表现为单纯的磨粒-磨损。施加盐雾气氛后,试样表面形成有液态膜,摩擦系数与磨损量均有所下降。盐雾气氛下增大摩擦副的载荷压力,Cr_3C_2-Ni Cr涂层的磨损量增加很快,而WC-10Co4Cr涂层的磨损机制发生转变,磨损量出现不增反降现象。

关键词：金属陶瓷涂层摩擦行为盐雾气氛磨损机制

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电弧离子镀工艺参数对NiCoCrAlYTa涂层沉积的影响

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表面技术 2017年第1期46卷 29-35页

作者：谢世明代明江林松盛侯惠君石倩邱万奇汪云程华南理工大学材料科学与工程学院广州510640 广东省新材料研究所现代表面工程技术国家工程实验室广东省现代表面工程技术重点实验室广州510651 中国南方航空工业(集团)有限公司湖南株洲412000

目的研究工艺参数中的气压、偏压、弧电流对该涂层沉积速率、组织结构、成分的影响。方法采用电弧离子镀技术,利用正交试验改变气压、偏压、弧电流三种工艺参数,在镍高温合金上制备NiCoCrAlYTa涂层,借助SEM分析涂层的截表面形貌,EDS检... 详细信息

目的研究工艺参数中的气压、偏压、弧电流对该涂层沉积速率、组织结构、成分的影响。方法采用电弧离子镀技术,利用正交试验改变气压、偏压、弧电流三种工艺参数,在镍高温合金上制备NiCoCrAlYTa涂层,借助SEM分析涂层的截表面形貌,EDS检测涂层成分,金相显微镜检测涂层的孔隙率,3D轮廓仪测量涂层厚度。结果弧电流对沉积速率的影响最大,其次为偏压,最小的是气压;偏压对涂层孔隙率的影响最大,其次为气压,最小的是弧电流。随着偏压的增大,涂层由柱状结构转变成层状结构。随着电流增大,涂层表面大颗粒数量先增后减。涂层成分相对靶材成分都发生了离析,涂层中的Ni、Al含量较靶材的下降,Co、Cr含量较靶材的上升,并且随着偏压的增大,成分离析加剧;随着电流的增加,成分离析先加剧后减弱;气压对成分离析的影响不明显。结论低气压和高电流有利于提高涂层的致密性,并减弱涂层成分的离析,减少涂层中重要元素Al的流失。实验得出的最优工艺为气压0.5 Pa,电流110 A,偏压可根据性能检测进一步优化。

关键词：电弧离子镀 NiCoCrAlYTa涂层工艺参数沉积速率组织结构成分

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超音速等离子喷涂La_(0.6)Sr_(0.4)Co_(0.2)Fe_(0.8)O_(3-δ)透氧膜的制备与致密性研究

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材料研究与应用 2017年第2期11卷 72-78页

作者：戴红亮邓畅光牛少鹏毛杰刘敏徐丽萍广东省新材料研究所现代材料表面工程技术国家工程实验室广东省现代表面工程技术重点实验室广东广州510650

采用超音速等离子喷涂系统制备钙钛矿型La_(0.6)Sr_(0.4)Co_(0.2)Fe_(0.8)O_(3-δ)透氧膜,研究了喷距、丙烷流量和线速度主要工艺参数对透氧膜膜层结构的影响.结果表明,在喷距210mm、丙烷流量高于2.5L/min、线速度30m/min的条件下可获... 详细信息

采用超音速等离子喷涂系统制备钙钛矿型La_(0.6)Sr_(0.4)Co_(0.2)Fe_(0.8)O_(3-δ)透氧膜,研究了喷距、丙烷流量和线速度主要工艺参数对透氧膜膜层结构的影响.结果表明,在喷距210mm、丙烷流量高于2.5L/min、线速度30m/min的条件下可获得结构致密、内应力水平低且无纵向裂纹的膜层.采用此优化工艺,制备了由多孔316L支撑的片式膜,该膜两侧压差达到0.12 MPa时,仍能保证氦气不通过,致密性较高.同时,制备了一种大尺寸、高透氧面积和机械强度的管式膜,对解决当前透氧膜应用所面临的强度低、不易高温密封等问题有积极意义.

关键词：超音速等离子透氧膜多孔金属支撑膜

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超音速等离子喷涂NiCoCrAlYTa-10% Al2O3涂层性能的研究

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材料研究与应用 2017年第1期11卷 23-29页

作者：刘自敬曾威杨焜广东省新材料研究所现代材料表面工程技术国家工程实验室广东省现代表面工程技术重点实验室广东广州510650

采用超音速等离子喷涂技术在Cr28Ni48W5耐热钢基体上制备了NiCoCrAlYTa-10%Al_2O_3复合涂层,并对涂层的显微结构、孔隙率、结合强度、显微硬度,以及摩擦磨损性能进行了研究.结果表明,所制备的涂层结构致密,与基体的结合强度大于45 MPa,... 详细信息

采用超音速等离子喷涂技术在Cr28Ni48W5耐热钢基体上制备了NiCoCrAlYTa-10%Al_2O_3复合涂层,并对涂层的显微结构、孔隙率、结合强度、显微硬度,以及摩擦磨损性能进行了研究.结果表明,所制备的涂层结构致密,与基体的结合强度大于45 MPa,显微硬度可达500 Hv_(0.3)以上,在常温和900℃下涂层的耐磨性能相较于基体得到显著提高,可满足高温下对涂层耐磨性能的要求.

关键词：超音速等离子喷涂结构耐磨性能

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涂层厚度数学模型的建立及喷涂轨迹间距优化

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热加工工艺 2017年第16期46卷 128-132页

作者：吴洪键刘敏邓思豪邓春明牛少鹏广东工业大学材料与能源学院广东广州510006 广东省新材料研究所现代材料表面工程国家工程实验室广东省现代表面工程技术重点实验室广东广州510650 法国贝尔福-蒙博里亚技术大学法国贝尔福90010

建立机器人喷涂涂层厚度分布数学计算模型,优化平面喷涂轨迹,求出最佳喷涂步距,获得平整连续的涂层。通过设计单点喷涂试验,获得不同喷涂时长所对应的涂层厚度最大值,用MATLAB软件拟合涂层厚度与时间的关系函数。利用高斯模型建立机器... 详细信息

建立机器人喷涂涂层厚度分布数学计算模型,优化平面喷涂轨迹,求出最佳喷涂步距,获得平整连续的涂层。通过设计单点喷涂试验,获得不同喷涂时长所对应的涂层厚度最大值,用MATLAB软件拟合涂层厚度与时间的关系函数。利用高斯模型建立机器人喷涂涂层厚度分布数学模型,根据该模型获得喷涂点叠加函数。最后利用MATLAB软件进行模拟。结果表明:建立的涂层厚度分布数学模型与实际喷涂涂层厚度分布基本吻合。连续喷涂过程中喷涂点的叠加是以三个喷涂点为周期,在该模型的基础上计算出的最佳步距能获得平整连续的涂层。

关键词：涂层生长速率高斯模型涂层厚度分布 MATLAB 喷涂间距

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HVOF和APS喷涂WC-10Co-4Cr涂层性能研究

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材料研究与应用 2017年第1期11卷 30-33页

作者：陈焕涛陈文龙张晓锋黄健张忠诚朱晖朝黄仁忠黄科叶云朱霞高陈志坤黄科里王子乐陈江周广鑫现代材料表面工程技术国家工程实验室广东省现代表面工程技术重点实验室广东省新材料研究所广东广州510650

以45号钢为基体分别采用超音速火焰喷涂(HVOF)和大气等离子喷涂(APS)法,制备了两种WC-10Co-4Cr涂层,并对两种工艺喷涂的WC-10Co-4Cr涂层进行了金相显微结构分析、结合强度及硬度测试.试验结果表明:HVOF和APS制备的WC-10Co-4Cr涂层金相... 详细信息

以45号钢为基体分别采用超音速火焰喷涂(HVOF)和大气等离子喷涂(APS)法,制备了两种WC-10Co-4Cr涂层,并对两种工艺喷涂的WC-10Co-4Cr涂层进行了金相显微结构分析、结合强度及硬度测试.试验结果表明:HVOF和APS制备的WC-10Co-4Cr涂层金相组织分布均匀,界面结合致密无杂质;HVOF制备的WC-10Co-4Cr涂层的孔隙率较小,且显微硬度及结合强度均优于APS的.表明,HVOF制备的WC-10Co-4Cr涂层的基本性能优于APS制备的WC-10Co-4Cr涂层.

关键词： WC-10Co-4Cr涂层超音速火焰喷涂(HVOF) 等离子喷涂(APS) 结合强度

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WC-10Co4Cr涂层的泥浆和砂粒冲刷性能

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材料研究与应用 2017年第2期11卷 67-71页

作者：刘自敬邓春明陈志坤王昊广东省新材料研究所现代材料表面工程技术国家工程实验室广东省现代材料表面工程技术重点实验室广东广州510650

以WC-10Co4Cr粉末为热喷涂粉末,采用低温超音速火焰喷涂(LT-HVOF)和超音速火焰喷涂(HVOF)技术制备了WC-10Co4Cr涂层,并对两种涂层的泥浆和砂粒冲刷性能进行测试.结果表明:低温超音速火焰喷涂WC涂层的耐泥浆冲刷性能明显优于普通超音速... 详细信息

以WC-10Co4Cr粉末为热喷涂粉末,采用低温超音速火焰喷涂(LT-HVOF)和超音速火焰喷涂(HVOF)技术制备了WC-10Co4Cr涂层,并对两种涂层的泥浆和砂粒冲刷性能进行测试.结果表明:低温超音速火焰喷涂WC涂层的耐泥浆冲刷性能明显优于普通超音速火焰喷涂涂层,而耐砂粒冲刷性能略优于后者.低温超音速火焰喷涂WC涂层较高的致密度和硬度是其耐泥浆和砂粒冲刷性能更好的主要原因.

关键词： LT—HVOF HVOF WC-10Co4Cr涂层泥浆冲刷砂粒冲刷

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镁合金表面PVD铝复合防护涂层制备及性能研究

镁合金表面PVD铝复合防护涂层制备及性能研究

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TFC’17全国薄膜技术学术研讨会

作者：石倩廖富达侯惠君林松盛胡芳韦春贝李洪苏一凡广东省新材料研究所现代材料表面工程技术国家工程实验室广东省现代表面工程技术重点实验室

镁合金具有优异的理化性能而被广泛使用,但镁的化学性质活泼、耐蚀性差又限制了其进一步的应用。为了改善镁合金的耐蚀性能,许多防护方法如:化学转化、有机涂层、化学镀镍、阳极氧化、喷涂、物理气相沉积等防护手段被相续开发。其中物... 详细信息

镁合金具有优异的理化性能而被广泛使用,但镁的化学性质活泼、耐蚀性差又限制了其进一步的应用。为了改善镁合金的耐蚀性能,许多防护方法如:化学转化、有机涂层、化学镀镍、阳极氧化、喷涂、物理气相沉积等防护手段被相续开发。其中物理气相沉积铝防护层是目前镁合金防护中较为理想的防护手段之一。然而,由于物理气相沉积的铝防护中不可避免的存在贯穿性孔隙等缺陷,很大程度上限制了镁合金耐腐蚀性能的改善程度。因此,打破铝防护的连续性,避免膜层中的贯穿性孔隙是改善基体耐蚀性能的关键。本研究采用离子辅助热蒸发复合磁控溅射镀膜设备,在AZ91D镁合金表面镀覆一层厚的或双层结构的铝防护膜,然后进行喷丸+化学转化后处理。为了提高结合强度和致密性,在蒸镀前磁控溅射一层过渡层铝膜,同时在蒸镀过程中施加高压轰击电压。研究表明:不同工艺的铝膜表面晶粒清晰、细小,存在少许孔缝,晶粒呈柱状紧密排列;双层铝膜层中有明显的界面,界面处结合紧密。经后处理,膜层表面致密性提高,并生成一层耐蚀转化膜。采用双层结构铝膜可大幅度改善基体的耐腐蚀性能,相对于100μm单层铝膜,25+25μm和50+50μm双层镀铝试样其盐雾寿命从6 h分别提高至72 h和460 h。25+25μm和50+50μm双层铝膜的自腐蚀电流密度分别为3.86×10（A/cm）和4.3×10（A/cm）,比基体降低了2～3个数量级。本研究采用的方法除了保持蒸镀沉积速率快的同时,还可保证良好的膜基结合强度,设计的铝复合防护层可有效减少膜层空隙,是改善镁合金耐蚀性的有效手段。

关键词：镁合金防护层 PVD 涂层制备物理气相沉积耐蚀性能

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HFCVD金刚石涂层及其切削性能

HFCVD金刚石涂层及其切削性能

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TFC’17全国薄膜技术学术研讨会

作者：李洪林松盛代明江韦春贝石倩苏一凡广东省新材料研究所现代材料表面工程技术国家工程实验室广东省现代表面工程技术重点实验室

在硬质合金基体表面通过热丝化学气相沉积(HFCVD)方法沉积金刚石涂层,利用扫描电镜(SEM)、拉曼光谱、显微硬度计、划痕仪、摩擦磨损试验仪对金刚石涂层厚度、形貌、物相特征、显微硬度、结合力、摩擦磨损性能进行分析检测,通过切削试验... 详细信息

在硬质合金基体表面通过热丝化学气相沉积(HFCVD)方法沉积金刚石涂层,利用扫描电镜(SEM)、拉曼光谱、显微硬度计、划痕仪、摩擦磨损试验仪对金刚石涂层厚度、形貌、物相特征、显微硬度、结合力、摩擦磨损性能进行分析检测,通过切削试验评价金刚石涂层刀具切削性能。结果表明,金刚石涂层厚度6um左右,均匀微米晶结构,SP3-C键含量大于80%,硬度大于80GPa,与基体结合力大于100N,摩擦系数小于0.2,对于石墨加工,具有良好的切削性能。

关键词：金刚石涂层硬质合金热丝化学气相沉积切削性能

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