检索结果-内蒙古大学图书馆

天然气工业 2020年第9期40卷 105-113页

作者：冯耀荣吉玲康陈宏远姜金星王旭任毅张对红牛辉柏明卓李少坡石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室·中国石油集团石油管工程技术研究院陕西省西安市710077 南京钢铁股份有限公司中国石油集团渤海石油装备制造有限公司鞍钢股份有限公司中石油管道有限责任公司宝鸡石油钢管有限责任公司宝山钢铁股份有限公司首钢集团有限公司

油气管道工程在途经地震带、滑坡带、矿山采空区、沉陷带等特殊地质环境时,使用的大应变管线钢和钢管的研制及应用配套技术是国际上研究的热点之一,也是我国重要油气管道工程必须破解的重大难题。为此,围绕大应变管线钢和钢管研发应用... 详细信息

油气管道工程在途经地震带、滑坡带、矿山采空区、沉陷带等特殊地质环境时,使用的大应变管线钢和钢管的研制及应用配套技术是国际上研究的热点之一,也是我国重要油气管道工程必须破解的重大难题。为此,围绕大应变管线钢和钢管研发应用中的一系列关键技术难题,通过十余年的联合攻关,取得了多项理论技术创新。主要成果包括:①提出了应用多个不同的应力比、屈强比、均匀延伸率等参数联合表征和评价钢管变形行为的方法,建立了X70HD/X80HD大应变管线钢和钢管新产品技术指标体系和标准;②研发形成了X70HD/X80HD钢板制造成套技术,获得了兼备低屈强比、高均匀伸长率、高应力比、高强韧性的大应变钢板;③研发形成了X70HD/X80HD JCOE和UOE大应变直缝埋弧焊管制造技术,解决了钢管母材和焊缝性能合理匹配及成型、焊接、扩径、热涂覆过程性能劣化难题;④自主研制了钢管内压+弯曲大变形实物试验装置,研发形成了钢管实物模拟变形试验技术。X70HD/X80HD大应变管线钢和钢管在西气东输、中缅管道等重大输气管道工程中实现了规模化应用,取得了良好的应用实效。根据复杂地质条件管道建设与长期安全运行的新要求,提出了进一步发展基于应变的管道设计新方法,研发或完善与环焊缝强匹配要求相适应的焊接方法、焊接材料、焊接工艺、环焊缝性能质量及缺陷控制要求等配套技术的建议。

关键词：大应变管线钢大应变钢管变形行为评价 X70 X80 环焊缝中缅管道西气东输管道工程

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谐波沉降作用下大型原油储罐变形响应分析

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油气储运 2021年第8期40卷 860-866页

作者：武刚徐帅张哲张庶鑫周会萍朱永斌中国石油集团石油管工程技术研究院·石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室陕西省710077 国家管网集团西部管道公司中国石油新疆油田公司

地基沉降往往导致储罐罐壁产生较大变形,严重影响储罐的安全运行。为探究原油储罐在地基谐波沉降作用下的变形响应状态,采用有限元分析软件ABAQUS建立了谐波沉降作用下大型原油储罐的数值仿真模型。模型综合考虑了地基的影响,能够较准... 详细信息

地基沉降往往导致储罐罐壁产生较大变形,严重影响储罐的安全运行。为探究原油储罐在地基谐波沉降作用下的变形响应状态,采用有限元分析软件ABAQUS建立了谐波沉降作用下大型原油储罐的数值仿真模型。模型综合考虑了地基的影响,能够较准确模拟储罐的真实服役状态。基于所建数值仿真模型,定量研究了储罐罐壁径厚比、高径比、谐波数、谐波幅值及液位对储罐罐壁径向变形量的影响规律。结果表明:罐壁径厚比及液位对储罐罐壁顶端的径向变形量的影响较小,从工程应用角度可忽略其影响;储罐罐壁顶端径向变形量随着罐壁高径比及谐波幅值的增加近似呈线性增大;罐壁径向变形量随着谐波数的增加先增大后减小。

关键词：原油储罐地基耦合谐波沉降变形响应数值仿真

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埋地管道泄漏数值模拟分析

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科学技术与工程 2020年第33期20卷 13660-13666页

作者：王俊封辉高琦王鹏中国石油集团石油管工程技术研究院石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室西安710077 中石油管道有限责任公司西部分公司西安710077

针对不同因素对管道泄漏工况的影响进行了模拟研究。管道的铺设方式一般为埋地铺设,长时间埋地管道会因为外力破坏或管道自身老化、腐蚀穿孔等因素造成管道泄漏。管道泄漏时会造成重大压力损失和管道流体的损失,管道大孔泄漏后容易在地... 详细信息

针对不同因素对管道泄漏工况的影响进行了模拟研究。管道的铺设方式一般为埋地铺设,长时间埋地管道会因为外力破坏或管道自身老化、腐蚀穿孔等因素造成管道泄漏。管道泄漏时会造成重大压力损失和管道流体的损失,管道大孔泄漏后容易在地面上被检测出来,小孔泄漏不容易被检测出来。因此采用数值模拟方法,通过模型简化,同时考虑计算精度和计算成本,建立了埋地管道小孔泄漏扩散模型。研究埋地输气管道泄漏扩散特性,对管道的日常维护以及应急救援具有重要的意义。分别研究泄漏压力、泄漏孔径、管道埋深、土壤性质、环境温度、泄漏孔形状和障碍物等因素对埋地管道泄漏扩散的影响。数值模拟结果表明,同一点甲烷浓度随时间的增加而增加,主要分为三个阶段:孕育阶段、快速增长阶段和缓慢增长阶段。最终得到泄漏量和浓度随着管道埋深,土壤温度,泄漏口形状,土壤孔隙度,土壤颗粒直径等因素变化的规律。

关键词：埋地管道小孔泄漏泄漏扩散数值模拟

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高温柴油浸泡对丁腈橡胶硫化胶性能的影响

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橡胶工业 2022年第2期69卷 138-143页

作者：谢俊峰张冬娜耿海龙蔡雪华匡生平丁楠杜锋辉中国石油塔里木油田分公司油气工程研究院新疆库尔勒841000 石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室陕西西安710077 中国石油集团石油管工程技术研究院陕西西安710077

研究高温柴油浸泡对丁腈橡胶(NBR)硫化胶性能的影响。对在120℃0#柴油(简称柴油)中分别浸泡0,7,14和28 d的NBR硫化胶的质量变化率、体积变化率、密度、物理性能和玻璃化转变温度等进行测试。结果表明,高温柴油浸泡对NBR硫化胶性能的影... 详细信息

研究高温柴油浸泡对丁腈橡胶(NBR)硫化胶性能的影响。对在120℃0#柴油(简称柴油)中分别浸泡0,7,14和28 d的NBR硫化胶的质量变化率、体积变化率、密度、物理性能和玻璃化转变温度等进行测试。结果表明,高温柴油浸泡对NBR硫化胶性能的影响明显,其中NBR硫化胶的拉伸性能下降率较大,在柴油中浸泡28 d的NBR硫化胶的拉伸强度和拉断伸长率下降率均大于75%。浸泡初期(0~7 d),NBR硫化胶性能的主要影响因素为NBR硫化胶的溶胀行为;随着浸泡时间的延长(7~14 d),主要影响因素转变为NBR分子链进一步交联;随着浸泡时间继续延长(14~28 d),主要影响因素转变为NBR分子链断裂。

关键词：丁腈橡胶柴油高温浸泡溶胀交联分子链断裂拉伸性能

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拉压交变载荷下螺纹接头密封面接触压力分析

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石油机械 2018年第12期46卷 111-116页

作者：王建军孙建华高进伟杨尚谕中国石油集团石油管工程技术研究院石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室中石化中原储气库有限责任公司中国石油技术开发公司

为了筛选出适用于拉压交变载荷工况下的注采管柱气密封螺纹接头,基于弹塑性接触非线性理论,采用有限元分析方法,考察了轴向拉压交变载荷作用下,储气库注采管柱接头密封面接触压力的分布特点。以2种密封形式(球面/柱面、锥面/锥面)的套... 详细信息

为了筛选出适用于拉压交变载荷工况下的注采管柱气密封螺纹接头,基于弹塑性接触非线性理论,采用有限元分析方法,考察了轴向拉压交变载荷作用下,储气库注采管柱接头密封面接触压力的分布特点。以2种密封形式(球面/柱面、锥面/锥面)的套管接头密封结构为例,重点研究了不同循环周次交变载荷作用下,主密封面和台肩面上的接触压力随接触长度的变化规律。分析结果表明:随着从拉伸到压缩状态的不断转变,2种密封结构主密封面最大接触压力和有效接触长度均发生不同程度增加,而锥面/锥面密封结构具有较小的相对增加量。锥面/锥面密封形式的有效接触长度相对较长,台肩面辅助密封效果较好,但应合理控制其台肩顶端的应力集中问题。建议储气库注采管柱采用锥面/锥面密封结构的螺纹接头。所得结论可为储气库管柱螺纹的优化选择和设计提供参考。

关键词：注采管柱交变载荷螺纹接头密封面接触压力多周次

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油田用HDPE管材再生料鉴别方法

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塑料 2020年第2期49卷 81-84页

作者：葛鹏莉肖雯雯许艳艳高多龙刘青山丁楠李厚补中石化西北油田分公司石油工程技术研究院新疆乌鲁木齐830011 石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室陕西西安710077 中国石油集团石油管工程技术研究院陕西西安710077

为确定快速并准确地鉴别油田用HDPE管材再生料的方法,对添加了再生料的HDPE管材进行了90 d的模拟油田盐水环境暴露试验,通过测试暴露试验前后管材性能的变化,研究了密度、维卡软化温度、拉伸性能、红外光谱、TG曲线、DSC曲线、热稳定性... 详细信息

为确定快速并准确地鉴别油田用HDPE管材再生料的方法,对添加了再生料的HDPE管材进行了90 d的模拟油田盐水环境暴露试验,通过测试暴露试验前后管材性能的变化,研究了密度、维卡软化温度、拉伸性能、红外光谱、TG曲线、DSC曲线、热稳定性等性能参数对于鉴别HDPE管材中再生料的效果。结合红外图谱和DSC曲线可知,再生料的种类,而密度、维卡软化温度、TG等参数变化对再生料和管材老化均不敏感。拉伸性能、氧化诱导温度无法判定管材是否存在再生料,但是可以根据其变化幅度判定管材是否发生性能变化。氧化诱导时间不仅能够有效检测出使用再生料的不合格管材,还可以判定出服役后发生老化的管材。

关键词：高密度聚乙烯再生料鉴别油田环境

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油田20号钢弯头的失效原因

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腐蚀与防护 2023年第4期44卷 107-112,118页

作者：朱凯峰苏锋崔鹏李轩鹏中国石油天然气股份有限公司大港油田分公司采油工艺研究院天津300280 中国石油集团石油管工程技术研究院石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室西安710077

通过理化性能检测、组织分析、腐蚀形貌、产物膜分析、流体和冲刷腐蚀数值模拟等手段,并结合现场服役工况,系统分析了某油田20号钢弯头短期内3次腐蚀穿孔的原因。结果表明:CO_(2)吞吐过程导致弯头部位出现CO_(2)腐蚀,生成的腐蚀产物膜... 详细信息

通过理化性能检测、组织分析、腐蚀形貌、产物膜分析、流体和冲刷腐蚀数值模拟等手段,并结合现场服役工况,系统分析了某油田20号钢弯头短期内3次腐蚀穿孔的原因。结果表明:CO_(2)吞吐过程导致弯头部位出现CO_(2)腐蚀,生成的腐蚀产物膜疏松多孔,同时介质中固体颗粒的存在导致弯头外弧侧出现冲刷腐蚀。在CO_(2)腐蚀和冲刷腐蚀的共同作用下,弯头外弧侧FeCO3产物膜破坏,金属基体裸露,外弧侧壁厚迅速减薄最终发生穿孔。最后,给出了避免或减缓此类弯头失效的建议。

关键词： 20号钢弯头腐蚀穿孔冲刷腐蚀 CO_(2)腐蚀

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管线钢管氢致开裂试验方法探讨

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材料保护 2018年第9期51卷 94-99,107页

作者：吕乃欣刘开平马秋荣韩燕尹成先付安庆长安大学材料科学与工程学院陕西西安710064 中国石油集团石油管工程技术研究院陕西西安710077 石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室陕西西安710077

氢致开裂(HIC)是管线钢管在湿H_2S酸性环境服役时可能出现的开裂失效方式之一。对比分析了管线钢管的HIC试验标准以及验收指标,调研了近年在管线钢管HIC试验检测方面的国内外文献,特别针对NACE TM 0284-2016的新增内容进行了较为详尽的... 详细信息

氢致开裂(HIC)是管线钢管在湿H_2S酸性环境服役时可能出现的开裂失效方式之一。对比分析了管线钢管的HIC试验标准以及验收指标,调研了近年在管线钢管HIC试验检测方面的国内外文献,特别针对NACE TM 0284-2016的新增内容进行了较为详尽的探讨,并指出了管线钢HIC试验方法的应用方向。

关键词：管线钢管氢致开裂试验方法

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螺纹制作工艺对高压玻璃钢油管连接性能的影响研究

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玻璃钢／复合材料 2018年第12期 53-56页

作者：李厚补高珑刘浪刘宏峰戚东涛石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室中国石油集团石油管工程技术研究院西安710077 新疆大学乌鲁木齐830046 新疆中石油管业工程有限公司乌鲁木齐830068

高压玻璃钢油管已成为解决钢制油管腐蚀问题的重要方案之一,但由于螺纹连接强度不够,高压玻璃钢油管的轴向拉伸性能受限严重,极大限制了该产品的应用井深和应用领域。以2 7/8 in、PN17 MPa的玻璃钢油管为研究对象,采用冲击及拉伸等试验... 详细信息

高压玻璃钢油管已成为解决钢制油管腐蚀问题的重要方案之一,但由于螺纹连接强度不够,高压玻璃钢油管的轴向拉伸性能受限严重,极大限制了该产品的应用井深和应用领域。以2 7/8 in、PN17 MPa的玻璃钢油管为研究对象,采用冲击及拉伸等试验手段,研究了螺纹材质、螺纹牙型、螺纹连接长度、螺纹粘接面状态等螺纹制作工艺参数对高压玻璃钢油管螺纹连接性能的影响。结果表明,在考虑螺纹制作工艺可行性的基础上,传统螺纹胶泥配方中添加1. 1%的短切碳纤维和1%的K550偶联剂,螺纹长度适当增加时,均可确保螺纹拉伸性能得到大幅度的提高。在相同工艺条件下,长圆螺纹最大拉伸失效载荷比偏梯形螺纹提高约28%。高压玻璃钢油管锥面开槽后的螺纹连接性能未见明显提升,且在一定程度上增加了螺纹制作工艺的复杂性,不推荐采用。

关键词：玻璃钢油管螺纹连接

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高钢级管线钢形变硬化行为及其影响因素分析

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西安石油大学学报（自然科学版） 2017年第3期32卷 99-104页

作者：吉玲康封辉张继明徐彤王海涛中国石油集团石油管工程技术研究院陕西西安710077 石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室陕西西安710077 西安交通大学材料科学与工程学院陕西西安710049

选取具有单相和双相组织特征的X80、X90直缝管,结合微观因素分析了高钢级管线钢及钢管不同方向的形变硬化行为特征。研究发现贝氏体+铁素体组织的双相钢比单相贝氏体组织的管线钢具有更好的塑性变形能力;此外,与单相组织管线钢管圆屋顶... 详细信息

选取具有单相和双相组织特征的X80、X90直缝管,结合微观因素分析了高钢级管线钢及钢管不同方向的形变硬化行为特征。研究发现贝氏体+铁素体组织的双相钢比单相贝氏体组织的管线钢具有更好的塑性变形能力;此外,与单相组织管线钢管圆屋顶型应力应变曲线不同,双相组织管线钢管的横向应力应变曲线出现了明显的屈服平台,导致二者形变硬化指数变化规律存在差异。双相组织中含有一定比例低位错密度铁素体及制造过程环向应变引起的应变时效是产生该现象的主要原因。

关键词：高钢级管线钢形变硬化应变时效位错密度

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