检索结果-内蒙古大学图书馆

腐蚀与防护 2020年第5期41卷 63-68页

作者：朱丽娟谢斌李纲要黄新业冯春路彩虹蒋龙中国石油集团石油管工程技术研究院石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室西安710077 陕西省石油管材及装备材料服役行为与结构安全重点实验室西安710077 中国石油天然气集团公司石油管工程重点实验室西安710077 新疆油田公司工程技术研究院克拉玛依834000 新疆油田公司工程技术处克拉玛依834000

采用SEM、EDS和XRD等表征手段分析了在注水井中使用23~65个月的镍磷镀油管的表面腐蚀产物形貌、成分和结构,并对镍磷镀层和油管钢基体的失效原因和腐蚀机理进行探讨。结果表明:服役后,油管表面镍磷镀层均发生了不同程度的损伤,油管钢基... 详细信息

采用SEM、EDS和XRD等表征手段分析了在注水井中使用23~65个月的镍磷镀油管的表面腐蚀产物形貌、成分和结构,并对镍磷镀层和油管钢基体的失效原因和腐蚀机理进行探讨。结果表明:服役后,油管表面镍磷镀层均发生了不同程度的损伤,油管钢基体也发生了腐蚀,64.2%的镍磷镀油管因腐蚀引起的壁厚减薄大于标准要求(缺陷深度小于12.5%管体名义壁厚);镍磷镀层厚度太薄,油管前处理工艺不达标,以及Cl-引起的腐蚀是镍磷镀层失效的主要原因;镍磷镀层失效后,腐蚀介质直接与油管钢基体接触,发生溶解氧腐蚀、二氧化碳腐蚀和垢下腐蚀。

关键词：镍磷镀层腐蚀油管注水井失效

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CH_(4)在PVDF中的渗透特性及机理

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塑料 2021年第2期50卷 72-76页

作者：李厚补张学敏马相阳王品杨晓辉张冬娜中国石油集团石油管工程技术研究院石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室陕西西安710077 长安大学材料科学与工程学院陕西西安710064 长庆油田分公司第一采油厂采油工艺研究所陕西西安710070

气体组分在热塑性塑料中的渗透导致起泡失效,给油气集输用热塑性塑料内衬复合管的安全运行带来极大隐患。为了解气体介质在热塑性塑料中的渗透特性并明确其渗透机理,从根本上提出了控制气体渗透的有效措施,研究了典型气体CH4在聚偏氟乙... 详细信息

气体组分在热塑性塑料中的渗透导致起泡失效,给油气集输用热塑性塑料内衬复合管的安全运行带来极大隐患。为了解气体介质在热塑性塑料中的渗透特性并明确其渗透机理,从根本上提出了控制气体渗透的有效措施,研究了典型气体CH4在聚偏氟乙烯(PVDF)中的渗透特性,检测并分析了渗透样品结构成分和耐热性能,并基于蒙特卡洛法(GCMC)和分子动力学模拟了30℃、0.1 MPa下,CH_(4)在PVDF中的吸附扩散行为,研究了CH_(4)在PVDF中的吸附及扩散机理。研究结果表明,CH_(4)在PVDF中的渗透系数随温度升高而逐渐提高,渗透样品的结构成分及耐热性能未发生明显变化,气体渗透主要为物理渗透过程,不存在化学侵蚀破坏。模拟计算得到的渗透系数与实验结果一致,在30℃、0.1 MPa下,CH_(4)有选择性地聚集吸附在PVDF晶胞中,在其扩散过程中,CH4分子均在PVDF空穴内振动,并未出现空穴间的跃迁。

关键词：聚偏氟乙烯渗透吸附扩散集输

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FCAW-S工艺条件下X80环焊接头性能及安全运行影响因素研究

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焊管 2021年第8期44卷 1-6页

作者：齐丽华王磊高雄雄王磊陈越峰杨耀斌中国石油集团石油管工程技术研究院西安710077 石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室西安710077 国家管网西部管道公司乌鲁木齐830013

为了提高油气输送管道工程环焊缝质量,保证高钢级管道建设的安全施工和运营,通过常规性能测试和微测试方法,对X80油气输送管道自保护药芯半自动焊接工艺(FCAW-S)的环焊接头组织和性能进行了研究,并利用数值模拟方法分析了在役管道环焊... 详细信息

为了提高油气输送管道工程环焊缝质量,保证高钢级管道建设的安全施工和运营,通过常规性能测试和微测试方法,对X80油气输送管道自保护药芯半自动焊接工艺(FCAW-S)的环焊接头组织和性能进行了研究,并利用数值模拟方法分析了在役管道环焊缝在工作应力、组对应力、土壤约束应力和焊后残余应力共同作用下,不同强度匹配的环焊接头的起裂韧性。研究结果显示,X80管道FCAW-S环焊工艺,焊接热输入量变化较大,对接环焊接头冲击韧性不稳定,存在韧性较低值;FCAW-S环焊接头的根焊强度和硬度远低于管体母材,为整个环焊接头的薄弱环节;热煨弯管-直管连接的环焊接头轴向应力最大;不同缺陷深度和不同强度匹配对裂纹驱动力有显著的影响。研究结果为解决X80管线钢环焊接头FCAW-S焊接工艺的起裂韧性指标问题和缺陷容限提供了技术和理论支持。

关键词：油气管道环焊接头力学性能土壤约束应力起裂韧性

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高温时效对00Cr13Ni6Mo2不锈钢组织及性能的影响

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材料热处理学报 2020年第3期41卷 96-102页

作者：王航杨尚谕韩礼红张国君任帅于首明石油管工程技术研究院陕西西安710077 石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室陕西西安710077 西安理工大学材料科学与工程学院陕西西安710048

采用拉伸试验、X射线衍射、光学显微镜和透射电镜等研究了一种13Cr超级马氏体不锈钢(00Cr13Ni6Mo2)的高温力学性能和高温时效后的力学性能、物相组成及显微组织。结果表明:00Cr13Ni6Mo2钢在高温下可保持较高的屈服强度,但当超过Af(奥氏... 详细信息

采用拉伸试验、X射线衍射、光学显微镜和透射电镜等研究了一种13Cr超级马氏体不锈钢(00Cr13Ni6Mo2)的高温力学性能和高温时效后的力学性能、物相组成及显微组织。结果表明:00Cr13Ni6Mo2钢在高温下可保持较高的屈服强度,但当超过Af(奥氏体转变完成点)温度后,屈服强度迅速下降;600℃时效后,马氏体基体中的位错密度明显降低,同时产生了一定量的逆变奥氏体,导致时效100 h后其屈服强度从824 MPa降至682 MPa(下降17.2%),而抗拉强度和伸长率变化不大;800℃时效过程中,试验钢的组织完全奥氏体化,在降温过程中组织转变为淬火马氏体,故其具有典型的淬火马氏体性能特征,时效100 h后抗拉强度从858 MPa升至1031 MPa(提高20.2%),同时伸长率从22.5%降至15.0%。

关键词： 13Cr超级马氏体不锈钢高温力学性能高温时效微观组织

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基于CFD的注采管柱接头修复胶液渗流规律研究

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中国安全生产科学技术 2021年第7期17卷 22-27页

作者：徐长峰赵楠王建军陈月娥李新宏中国石油新疆油田分公司呼图壁储气库作业区新疆呼图壁831200 中国石油集团石油管工程技术研究院石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室陕西西安710077 西安建筑科技大学资源工程学院陕西西安710055

为探讨注胶方法修复井下注采管柱螺纹接头缝隙的可行性,采用计算流体动力学欧拉-欧拉多相流方法构建胶液在注采管柱接头缝隙内的渗流流动数值仿真模型,模拟注胶压力驱动下修复胶液在管柱接头螺纹缝隙内的渗流过程,通过多工况条件下胶液... 详细信息

为探讨注胶方法修复井下注采管柱螺纹接头缝隙的可行性,采用计算流体动力学欧拉-欧拉多相流方法构建胶液在注采管柱接头缝隙内的渗流流动数值仿真模型,模拟注胶压力驱动下修复胶液在管柱接头螺纹缝隙内的渗流过程,通过多工况条件下胶液在螺纹缝隙内的渗流数值模拟,研究注胶压力、胶液密度和螺纹失效缝隙对胶液渗流过程的影响。结果表明:基于欧拉-欧拉多相流的数值模型可有效预测胶液在管柱接头缝隙内的流动;胶液在狭缝内的渗流深度与注胶压力呈正比;胶液渗流深度与胶液密度呈反比;胶液渗流深度与螺纹缝隙尺寸呈正比。

关键词：注采管柱注胶修复螺纹缝隙胶液渗流

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双金属复合管标准发展现状及存在的问题

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油气储运 2020年第4期39卷 395-399页

作者：杨专钊李安强魏亚秋中国石油集团石油管工程技术研究院·石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室北京隆盛泰科石油管科技有限公司

针对目前双金属复合管产品及相关检验试验标准研究方面的不足,介绍了国内外双金属复合管相关标准的发展历程及现行标准的制修订情况,对比分析了国内外双金属复合管标准的主要条款。结果表明:目前国外双金属复合管标准主要以API SPEC 5L... 详细信息

针对目前双金属复合管产品及相关检验试验标准研究方面的不足,介绍了国内外双金属复合管相关标准的发展历程及现行标准的制修订情况,对比分析了国内外双金属复合管标准的主要条款。结果表明:目前国外双金属复合管标准主要以API SPEC 5LD《内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管规范》系列标准为主,其经过4次修订而成;中国双金属复合管标准以API SPEC 5LD为基础,通过等同采用和修改采用,升级为第3版的SY/T 6623—2018《内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管规范》;国内外双金属复合管标准存在对机械复合管塌陷试验、紧密度试验、弯曲试验指标的规定不明确,冶金和机械复合管工厂焊接及施工焊接工艺评定项目未规范等问题。未来,双金属复合管标准尚需结合制造、检验、工程应用等技术需求来进行完善。

关键词：双金属复合管标准研究紧密度试验焊接工艺评定

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X80管线钢半自动自保护药芯环焊接头性能影响因素研究

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焊管 2021年第6期44卷 7-12页

作者：齐丽华王磊杨耀斌胡美娟陈越峰何小东中国石油集团石油管工程技术研究院西安710077 石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室西安710077 中国石油西部管道公司乌鲁木齐830013

针对自保护药芯焊丝半自动焊接(FCAW-S)在高钢级管道环焊焊接中存在的问题,对在役高钢级管道焊口的力学性能进行了统计分析,并运用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、力学性能微测试和硬度云图等分析方法对焊缝组织和性能进行了综合分析... 详细信息

针对自保护药芯焊丝半自动焊接(FCAW-S)在高钢级管道环焊焊接中存在的问题,对在役高钢级管道焊口的力学性能进行了统计分析,并运用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、力学性能微测试和硬度云图等分析方法对焊缝组织和性能进行了综合分析。结果显示,焊缝填充焊层间链状M-A组织的分布形态、大小及析出物的大小和分布情况是引起焊缝韧性不稳定的主要因素;FCAW-S环焊接头的根焊强度和硬度远低于管体母材的强度和硬度,是整个环焊接头的薄弱环节。最后指出,X80管道应提高根焊焊材的强度,避免低强匹配引起应力集中。

关键词： X80管道环焊接头微观组织力学性能热输入量析出物

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不同氩弧焊焊丝对2205双相不锈钢环焊缝组织与性能的影响

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理化检验（物理分册） 2022年第7期58卷 23-27,31页

作者：王福善李磊冯泉童根鲜俊李轩鹏白真权中国石油塔里木油田公司油气工程研究院库尔勒841000 中国石油集团石油管工程技术研究院石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室西安710077 中国石油塔里木油田公司设备物资处库尔勒841000 中国石油塔里木油田公司地面工程处库尔勒841000

采用钨极惰性气体保护焊工艺对2205双相不锈钢管进行焊接,研究了全程采用ER2209焊丝、根焊采用ER2594焊丝所得的焊接接头的化学成分、显微组织、力学性能和耐腐蚀性的差异。结果表明:与全程采用ER2209焊丝的焊接接头相比,根焊ER2594焊... 详细信息

采用钨极惰性气体保护焊工艺对2205双相不锈钢管进行焊接,研究了全程采用ER2209焊丝、根焊采用ER2594焊丝所得的焊接接头的化学成分、显微组织、力学性能和耐腐蚀性的差异。结果表明:与全程采用ER2209焊丝的焊接接头相比,根焊ER2594焊丝的焊接接头及其热影响区的铬含量提高了6%~10%,奥氏体相含量增多,两相组织分布更均匀,力学性能和耐应力腐蚀性能良好,腐蚀速率降低约95%,且根焊的耐腐蚀性比母材更优。因此,采用ER2594焊丝进行根焊,可有效地解决2205双相不锈钢焊缝耐腐蚀性较母材差的问题。

关键词： 2205双相不锈钢环焊缝显微组织力学性能耐腐蚀性

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页岩气输送用转角弯头内腐蚀减薄原因分析

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表面技术 2020年第8期49卷 224-230页

作者：朱丽霞罗金恒李丽锋刘畅孙明楠中国石油集团石油管工程技术研究院石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室西安710077 西安理工大学材料科学与工程学院西安710048 西南油气田分公司安全环保与技术监督研究院成都610041

目的针对某页岩气输送平台用转角弯头发生严重内腐蚀减薄的问题开展原因分析,明确腐蚀类型及机理,指导防腐处理,提高转角弯头的服役安全性。方法以页岩气输送用转角弯头为研究对象,针对转角弯头内腐蚀减薄行为开展基础研究,通过宏观观... 详细信息

目的针对某页岩气输送平台用转角弯头发生严重内腐蚀减薄的问题开展原因分析,明确腐蚀类型及机理,指导防腐处理,提高转角弯头的服役安全性。方法以页岩气输送用转角弯头为研究对象,针对转角弯头内腐蚀减薄行为开展基础研究,通过宏观观察及尺寸测量分析内腐蚀的腐蚀形貌及分布,并进行理化检测、微观观察、物相分析,探究腐蚀产物,综合分析转角弯头内腐蚀减薄的原因。结果宏观分析发现,转角弯头内壁外弧侧与中性区过渡区域有壁厚发生突变而产生的腐蚀台阶,最大壁厚减薄率达63.4%。电子显微形貌与金相分析表明,弯头内壁的腐蚀坑呈纵深发展,逐层剥离,腐蚀产物疏松、形貌多样,且可观察到细菌形貌。腐蚀产物的能谱及XRD分析发现,管体内壁的腐蚀产物主要是FeS、Fe2O3、FeCO3等,内腐蚀可能与CO2、H2S、SRB等有关。结论弯头腐蚀减薄是硫酸盐还原菌(SRB)-CO2腐蚀协同作用的结果,SRB的存在对CO2腐蚀起催化作用。此外,Cl^-对腐蚀产物膜的破坏和弯头外弧侧的冲刷加速了腐蚀作用。建议确定SRB细菌来源,以便有效投放杀菌剂,同时对管线内壁定期进行清理,避免菌落长期附着于管体内壁。此外,建议添加多级气液分离装置,严格控制气相中的含水量。

关键词：转角弯头腐蚀减薄硫酸盐还原菌内腐蚀协同作用

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页岩气井射孔过程模拟及射孔套管性能评价研究

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石油管材与仪器 2022年第1期8卷 24-28页

作者：刘祥康李仲李玉飞张林陈艳樊帅杨尚谕中石油西南油气田分公司工程技术研究院四川广汉618300 中国石油集团工程材料研究院有限公司石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室陕西西安710077

射孔完井法是页岩油开采中主要的完井方式,套管射孔后会造成套管力学性能的变化,从而影响油气开采的产能。通过地面全尺寸射孔模拟试验,确定不同射孔工艺下孔径的变化规律,并通过材料试验,确定了孔口周围屈服强度变化规律,明确了高速粒... 详细信息

射孔完井法是页岩油开采中主要的完井方式,套管射孔后会造成套管力学性能的变化,从而影响油气开采的产能。通过地面全尺寸射孔模拟试验,确定不同射孔工艺下孔径的变化规律,并通过材料试验,确定了孔口周围屈服强度变化规律,明确了高速粒子流穿孔过程组织形态形貌变化。基于此,建立了射孔套管剩余抗挤强度量化表征有限元模型,确定了不同射孔条件下射孔套管剩余抗挤强度理论预测模型;借助理论方法建立了射孔工艺参数和产能对应关系。研究表明:套管射孔形态呈椭圆形,由于高速粒子流穿过套管导致射孔周围金相组织发生变化从而引起套管的屈服强度、抗拉强度以及硬度均降低;剩余抗挤强度随着射孔孔密、相位角、孔径的增加而降低,但对于孔径的变化更为敏感;油气产能随着射孔穿深、孔密、孔径、相位角的增加而提高。研究结果可为提高产能、优化射孔工艺提供数据支持。

关键词：射孔套管有限元射孔工艺参数

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