检索结果-内蒙古大学图书馆

教育教学论坛 2022年第2期 65-68页

作者：杨雷秦立果李明李晶许睦旬西安交通大学现代设计及转子轴承系统教育部重点实验室陕西西安710049 西安交通大学机械工程学院陕西西安710049

为顺应国际化教育需求,西安交通大学机械工程学院持续8年开设全英文纳米"表面工程与摩擦学"课程。课程针对留学生知识体系存在差异性、课程内容涉及多个学科、教学范围既广又深的难点,借助思源学习空间等网络教学工具开展线... 详细信息

为顺应国际化教育需求,西安交通大学机械工程学院持续8年开设全英文纳米"表面工程与摩擦学"课程。课程针对留学生知识体系存在差异性、课程内容涉及多个学科、教学范围既广又深的难点,借助思源学习空间等网络教学工具开展线上、线下混合教学,课下提供工程案例视频启发学生思考,课堂上通过问题驱动学生学习,并在课程开设过程中引入实验教学帮助学生理解摩擦学知识,形成了工程问题导引、线上线下结合、问题式驱动的教学特色,为国际化教学提供参考。

关键词：国际化教育全英文授课纳米表面程工与摩擦学

来源：评论

学校读者我要写书评

暂无评论

解调三维叶尖间隙的分组对称光纤传感器设计与分析

引用

传感技术学报 2020年第4期33卷 485-491页

作者：刘洪成张小栋熊逸伟黄鑫朱家浩牛杭西安交通大学机械工程学院西安710049 西安交通大学现代设计及转子轴承系统教育部重点实验室西安710049

为简化航空发动机三维叶尖间隙的测量和解调,设计了一种分组对称光纤传感器,并对其工作原理进行了深入分析研究。首先设计了光纤传感器探头内的光纤束排布方式,建立了传感器数学模型,并推导了三维叶尖间隙的分组对称解调方程;其次仿真... 详细信息

为简化航空发动机三维叶尖间隙的测量和解调,设计了一种分组对称光纤传感器,并对其工作原理进行了深入分析研究。首先设计了光纤传感器探头内的光纤束排布方式,建立了传感器数学模型,并推导了三维叶尖间隙的分组对称解调方程;其次仿真分析了光纤数值孔径、纤芯半径对传感器性能的影响并确定了对应的参数值;最后,对传感器解调偏差进行了线性修正方法研究。仿真结果表明传感器径向间隙解调最大偏差为0.025 mm,均方偏差为0.012 mm,两个转角最大解调偏差为0.136°,均方偏差为0.052°,达到了较高的解调精度。

关键词：光纤传感器分组对称解调三维叶尖间隙航空发动机

来源：评论

学校读者我要写书评

暂无评论

螺旋内齿圈拉刀精切齿磨削方法研究

引用

机械工程学报 2020年第7期56卷 220-230页

作者：贾康张银行南凯刚洪军西安交通大学现代设计及转子轴承系统教育部重点实验室西安710049 西安交通大学机械工程学院西安710049 西安交通大学科技与教育发展研究院西安710049

螺旋内齿圈拉刀是加工螺旋内齿圈的重要工具,其精切齿的齿升量结构复杂、齿形精度要求高,对磨削制造的效率和质量提出挑战。针对螺旋内齿圈拉刀的精切齿磨削加工,在对切削齿进行几何结构与刀体分布建模的基础上,以保证磨削表面质量、提... 详细信息

螺旋内齿圈拉刀是加工螺旋内齿圈的重要工具,其精切齿的齿升量结构复杂、齿形精度要求高,对磨削制造的效率和质量提出挑战。针对螺旋内齿圈拉刀的精切齿磨削加工,在对切削齿进行几何结构与刀体分布建模的基础上,以保证磨削表面质量、提升加工效率、易于程序化等为目标,剖析磨削工艺与保障策略,设计出适用于拉刀精切齿精细结构的无干涉磨削工艺与路径实现方法。基于螺旋内齿圈拉刀精切段的双螺旋结构进行切削齿坐标的参数化建模,并对精切齿非对称齿升量的分布模型进行解析与建模。从制造工艺保障与加工效率提升等角度对精切齿的磨削工序进行分析与规划,并设计优化的磨削加工路径,同时提出参数化驱动的精切齿磨削路径控制算法。此外,基于成型磨削接触线对精切齿侧面完备且无干涉磨削的行程进行分析与计算,并进一步针对可行砂轮半径最大化进行磨削工艺条件的优化分析。最后,通过计算一把螺旋拉刀的磨削参数与磨削工艺条件对本研究的实用性进行验证。

关键词：螺旋内齿圈拉刀磨削工艺路径规划干涉回避砂轮优选

来源：评论

学校读者我要写书评

暂无评论

大尺寸天线在轨组装测量方案的设计与评价

引用

成组技术与生产现代化 2024年第2期41卷 1-15页

作者：郭俊康秦礼房光强曾令斌西安交通大学现代设计及转子轴承系统教育部重点实验室陕西西安710049 西安交通大学机械工程学院陕西西安710049 上海宇航系统工程研究所宇航空间机构全国重点实验室上海201108 中国航天科技创新研究院未来智能系统中心北京100048

针对在轨组装测量场景需求,提出了基于摄影测量与激光雷达扫描测量组合的测量方案设计与测量不确定度分析方法。对大尺寸结构型面几何测量的仪器和方法进行探讨,确定了在轨组装天线型面精度测量的总体方案,建立了摄影测量与激光雷达扫... 详细信息

针对在轨组装测量场景需求,提出了基于摄影测量与激光雷达扫描测量组合的测量方案设计与测量不确定度分析方法。对大尺寸结构型面几何测量的仪器和方法进行探讨,确定了在轨组装天线型面精度测量的总体方案,建立了摄影测量与激光雷达扫描测量组合的测量不确定度分析计算模型;对在轨组装天线型面精度测量的多测站布局方案进行评价,并对测量不确定度受到的影响进行了分析,为大尺寸天线在轨组装测量方案的设计、评价与方案优化提供了依据。

关键词：在轨组装摄影测量激光雷达扫描测量不确定度组合测量

来源：评论

学校读者我要写书评

暂无评论

基于单元过滤的自支撑结构拓扑优化方法

引用

西安交通大学学报 2021年第5期55卷 45-55页

作者：王雷闫素娜赵强强洪军西安交通大学机械工程学院西安710049 西安交通大学现代设计及转子轴承系统教育部重点实验室西安710049 中国电子科技集团公司第二十七研究所郑州450047

为了避免零部件在增材制造过程中使用支撑结构,基于单元过滤提出一种面向增材制造的自支撑结构拓扑优化方法。采用四节点矩形单元离散设计域建立悬垂特征有限元模型。模拟增材制造逐层堆积材料的成型过程,构建一种基于Heaviside函数的... 详细信息

为了避免零部件在增材制造过程中使用支撑结构,基于单元过滤提出一种面向增材制造的自支撑结构拓扑优化方法。采用四节点矩形单元离散设计域建立悬垂特征有限元模型。模拟增材制造逐层堆积材料的成型过程,构建一种基于Heaviside函数的自支撑单元过滤法则,采用此法则逐层保留自支撑单元并删除非自支撑单元。基于固体各向同性材料惩罚模型(SIMP)变密度法,建立面向增材制造的自支撑结构拓扑优化模型,并采用移动渐近线法(MMA)求解此模型。将自支撑结构拓扑优化方法应用到三点弯曲简支梁(MBB)拓扑优化中。数值案例结果表明:与传统拓扑优化方法相比,自支撑结构拓扑优化方法能够在4个打印方向上对MBB梁进行优化设计,实现打印过程自支撑,并节省打印材料最多达20.6%,缩短打印时间最多达16.6%,解决了传统拓扑优化结构在增材制造过程中需要使用支撑的问题。

关键词：增材制造自支撑单元过滤结构拓扑优化变密度法自支撑结构

来源：评论

学校读者我要写书评

暂无评论

定位预紧和定压预紧下角接触球轴承动态特性研究

引用

轴承 2021年第12期 1-7,12页

作者：李小虎张燕飞万少可李森西安交通大学机械工程学院西安710049 现代设计及转子轴承系统教育部重点实验室西安710049 西安理工大学机械与精密仪器工程学院西安710048

为解决不同预紧方式下角接触球轴承动态特性求解精度不高的问题,以赫兹接触理论和滚道控制理论为基础,提出一种新的轴承刚度矩阵计算方法,实现了定位预紧和定压预紧下轴承刚度矩阵的全解析求解。基于该方法,针对不同预紧方式综合对比分... 详细信息

为解决不同预紧方式下角接触球轴承动态特性求解精度不高的问题,以赫兹接触理论和滚道控制理论为基础,提出一种新的轴承刚度矩阵计算方法,实现了定位预紧和定压预紧下轴承刚度矩阵的全解析求解。基于该方法,针对不同预紧方式综合对比分析了预紧力、转速对轴承接触角、接触载荷和刚度的影响规律,分析结果表明:在初始预紧力相同时,定位预紧方式下轴向载荷随转速的升高而增加;在高速工况下,定位预紧状态时球与内、外圈的接触载荷比定压预紧的大;2种预紧方式下,轴承刚度均随转速增大而衰减但衰减程度不同,原因是定位预紧状态下的轴向载荷随转速增加而增大,抑制了轴承刚度的衰减。

关键词：滚动轴承角接触球轴承动态特性拟静力学模型预载荷刚度矩阵

来源：评论

学校读者我要写书评

暂无评论

设计及工况参数对核主泵导轴承性能的影响

引用

机械设计与研究 2022年第6期38卷 80-85,89页

作者：贾谦杨帅杨建晨朱雅欣刘哲袁小阳西安交通大学城市学院机械工程系西安710018 机器人与智能制造陕西省高校工程研究中心西安710018 西安理工大学机械与精密仪器工程学院西安710048 西安交通大学现代设计及转子轴承系统教育部重点实验室西安710049

以第三代核电AP1000主泵的导轴承为研究对象,建立了考虑热弹变形的主泵导轴承性能计算模型,针对导轴承计算分析了设计参数间隙比和预负荷系数,工况参数进水压力、外载及热弹变形影响下的轴承性能,其中包括最小膜厚、温升、流量、功耗和... 详细信息

以第三代核电AP1000主泵的导轴承为研究对象,建立了考虑热弹变形的主泵导轴承性能计算模型,针对导轴承计算分析了设计参数间隙比和预负荷系数,工况参数进水压力、外载及热弹变形影响下的轴承性能,其中包括最小膜厚、温升、流量、功耗和刚度。研究表明:间隙比对轴承各性能参数均有较大的影响,其中对流量影响最大;相比间隙比,预负荷系数对轴承性能影响较小,特别是最小膜厚,仅降低了6%。外载相比进水压力对轴承性能有较明显的影响,其中温升变化最大;通过对比热弹变形与等温情况下对轴承性能的影响,热弹变形情况下轴承性能较差,其中轴承功耗变化最大,比等温下的功耗高出37.8%,而刚度则变化最小,仅小了13.8%;因此在轴承设计时应着重考虑间隙比和运行时的外载,而且在计算轴承功耗时须考虑热弹变形的影响。该研究可为后期核主泵导轴承的设计优化和试验提供理论参考。

关键词： AP1000主泵导轴承热弹变形仿真计算

来源：评论

学校读者我要写书评

暂无评论

动静压机械密封的结构设计及端面槽型优化研究

引用

机械工程学报 2021年第9期57卷 108-117页

作者：王建磊门川皓赵伟刚贾谦崔亚辉张琛袁小阳西安理工大学机械与精密仪器工程学院西安710048 西北工业大学航天学院西安710072 中国航天科技集团公司西安航天动力研究所西安710100 西安交通大学城市学院机械工程系西安710018 西安交通大学现代设计及转子轴承系统教育部重点实验室西安710049

针对液体火箭发动机机械密封的二次利用问题,为避免碰磨进行了动静压机械密封的结构设计及端面槽型优化研究。采用动压和静压联合工作的原理,设计了动静压机械密封结构,并对静环节流孔及动环动压槽进行了重点设计;基于流体力学方程求解... 详细信息

针对液体火箭发动机机械密封的二次利用问题,为避免碰磨进行了动静压机械密封的结构设计及端面槽型优化研究。采用动压和静压联合工作的原理,设计了动静压机械密封结构,并对静环节流孔及动环动压槽进行了重点设计;基于流体力学方程求解了静环的开启力及泄漏量,通过课题组已有机械密封计算软件计算了动环的开启力及泄漏量等指标;针对外螺旋槽内人字槽的组合槽型,采用正交试验的方法对槽型进行了优化,选定了最优槽型方案,该槽型优化方案的开启力为8.2 kN,泄漏量为0.66 mL/s,在保证泄漏量的前提下可以获得更大的开启力。研究结果表明,采用动静压形式的机械密封在工作中可有效减少磨损,保证泄漏量较小,满足二次利用的要求。该研究成果也可为其他高速旋转机械的机械密封结构优化提供参考。

关键词：火箭发动机涡轮泵动静压机械密封槽型正交试验

来源：评论

学校读者我要写书评

暂无评论

精密磨床转台静压轴承的强健化设计

引用

中国机械工程 2020年第10期31卷 1155-1161,1168页

作者：王建磊王云龙门川皓崔亚辉陈润霖王晓虎贾谦西安理工大学机械与精密仪器工程学院西安710048 西安交通大学现代设计及转子轴承系统教育部重点实验室西安710049

针对精密磨床转台静压轴承性能仿真数据与其回转精度实测数据不一致的问题,为提高转台静压轴承的设计水平,提出了静压轴承的强健化设计方法。该方法考虑了轴承结构参数在轴承全生命周期内的变化,分析了半径间隙、油腔尺寸、节流比及润... 详细信息

针对精密磨床转台静压轴承性能仿真数据与其回转精度实测数据不一致的问题,为提高转台静压轴承的设计水平,提出了静压轴承的强健化设计方法。该方法考虑了轴承结构参数在轴承全生命周期内的变化,分析了半径间隙、油腔尺寸、节流比及润滑油黏度在设计、加工、装配和服役4个阶段的变化规律,重点研究了半径间隙在各阶段对轴承性能造成的影响,给出了转台静压轴承的强健化设计流程。通过一个径向轴承的设计实例对该强健化设计方法进行了说明,并将设计结果与传统设计进行了对比。对比的指标是轴承在4个阶段的刚度、承载力和温升,这3个指标对轴承回转精度有直接影响。研究表明:进行强健化设计后,在生命周期内静压轴承的刚度和承载力的变化量为10%~27%,温度的变化量为0.5%~1.6%,较传统设计更能保证转台回转精度的稳定。

关键词：精密磨床转台静压轴承强健化设计

来源：评论

学校读者我要写书评

暂无评论

引入螺旋槽制造误差的机械密封性能分析及优化

引用

西安交通大学学报 2020年第11期54卷 46-55页

作者：贾谦王建磊崔展杨建晨袁小阳西安交通大学城市学院机械工程系西安710018 西安交通大学现代设计及转子轴承系统教育部重点实验室西安710049 西安理工大学机械与精密仪器工程学院西安710048

在工程实际中液体火箭发动机涡轮泵的密封原件一般存在较大加工误差,直接影响机体的安全。基于涡轮泵高参数机械密封设计和制造的一体化考虑,分析了螺旋槽制造误差的来源,将误差分为槽底圆半径误差、槽深误差、螺旋角误差和槽台宽比误差... 详细信息

在工程实际中液体火箭发动机涡轮泵的密封原件一般存在较大加工误差,直接影响机体的安全。基于涡轮泵高参数机械密封设计和制造的一体化考虑,分析了螺旋槽制造误差的来源,将误差分为槽底圆半径误差、槽深误差、螺旋角误差和槽台宽比误差4种。建立了含制造误差的涡轮泵螺旋槽机械密封性能分析模型,分析了制造误差对开启力、泄漏量、摩擦阻力矩和膜厚的影响,从设计参数和制造参数两方面指出了进行性能优化的方法。研究结果表明:引入槽深误差对密封性能影响最大,当转速达35000r/min并且误差在2μm时,开启力和泄漏量分别相对于标准值增大了24.47%和36.82%,摩擦力矩和膜厚分别增大了27.8%和37.4%。可通过设计参数和制造参数对密封性能进行优化,减少误差的影响。考虑制造误差的计算模型增加了机械密封性能计算的精准性,可为机械密封设计及制造参数优化提供参考。

关键词：涡轮泵机械密封螺旋槽加工误差

来源：评论

学校读者我要写书评

暂无评论

建议与咨询留下您的常用邮箱和电话号码，以便我们向您反馈解决方案和替代方法

时间限定

文献类型

馆藏选择

核心期刊

语言

文献类型

帮助

文字说明：

检索规则说明：

检索范例：

分类表

所选分类

限定检索结果

文献类型

馆藏范围

日期分布

学科分类号

主题

机构

作者

语言

请选择保存的检索档案：

请选择收藏分类：

通借通还

建议与咨询 留下您的常用邮箱和电话号码，以便我们向您反馈解决方案和替代方法

时间限定

文献类型

馆藏选择

核心期刊

语言

文献类型

帮助

文字说明：

检索规则说明：

检索范例：

分类表

所选分类

限定检索结果

文献类型

馆藏范围

日期分布

学科分类号

主题

机构

作者

语言

请选择保存的检索档案： 新增检索档案 确定 取消

请选择收藏分类： 新增自定义分类 确定 取消

通借通还

建议与咨询留下您的常用邮箱和电话号码，以便我们向您反馈解决方案和替代方法

请选择保存的检索档案：

请选择收藏分类：