检索结果-内蒙古大学图书馆

中国冶金 2025年第4期 145-154页

作者：谢松雨苏燕强黄小兵武文腾彭文邸洪双东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室联通数字科技有限公司5G应用创新中心北京首钢股份有限公司热轧作业部

热轧过程轧制力的高精度预测是产品质量精准控制的前提。为解决生产过程多工艺参数耦合、上下游遗传导致预测精度低的问题，设计了基于深度学习的轧制力预测模型，并将精轧机架间动态变化的轧制力相关工艺参数通过特征增维添加到网络结... 详细信息

热轧过程轧制力的高精度预测是产品质量精准控制的前提。为解决生产过程多工艺参数耦合、上下游遗传导致预测精度低的问题，设计了基于深度学习的轧制力预测模型，并将精轧机架间动态变化的轧制力相关工艺参数通过特征增维添加到网络结构中，完成热轧轧制力动态预测模型的建立。通过平均绝对误差(EMA)、均方根误差(ERMS)、平均绝对百分比误差(EMAP)以及决定系数（R2）对模型的泛化能力进行评估。结果表明，相较于现场用模型以及其他机器学模型，采用特征增维与深度学习相结合的方式对比其他模型具有更优的预测精度，测试集数据的EMA、ERMS、EMAP和R2分别为174.55、244.68、0.011 3、0.998 4,并且预测偏差小于5%的样本所占比例达到98.14%。相比于其他进行特征增维的机器学习模型，本模型的最终预测效果要更加优越，说明通过特征增维方式能够实现热轧精轧过程轧制力高精度预测。

关键词：热轧轧制力特征增维深度学习动态预测

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热轧钛微合金化TRIP钢的组织与性能研究

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材料工程 2014年第12期42卷 66-71页

作者：衣海龙徐薇龙雷周刘振宇王国栋东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室沈阳110819

对钛微合金化TRIP钢进行连续冷却转变曲线的测定，分析轧制与冷却工艺对其组织与性能的影响。结果表明：实验钢的奥氏体／铁素体、奥氏体／马氏体相变点分别在500～650℃和450℃左右；组织由铁素体／贝氏体及少量残余奥氏体组成；随着... 详细信息

对钛微合金化TRIP钢进行连续冷却转变曲线的测定，分析轧制与冷却工艺对其组织与性能的影响。结果表明：实验钢的奥氏体／铁素体、奥氏体／马氏体相变点分别在500～650℃和450℃左右；组织由铁素体／贝氏体及少量残余奥氏体组成；随着终轧温度的升高，实验钢的屈服强度和抗拉强度有所降低；随着空冷结束温度的降低，实验钢的屈服强度降低；当终轧温度和空冷结束温度分别为796℃和722℃时，实验钢的屈服强度，抗拉强度和强塑积分别为661，888MPa和25042MPa·％，其对应组织为细小的铁素体及板条贝氏体，铁素体基体上存在大量细小的析出物。

关键词：热轧TRIP钢终轧温度铁素体贝氏体

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界面微观组织对真空轧制复合纯钛/低合金高强钢界面力学性能的影响

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材料研究学报 2013年第6期27卷 569-575页

作者：骆宗安谢广明王光磊王国栋东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室沈阳110819

在850、900和950℃不同轧制温度、1×10-2Pa的高焊接真空度以及90%的总轧制压下率条件下,用真空轧制复合技术制备无中间层的纯钛/钢/纯钛三层复合板,研究了界面微观组织结构对界面结合性能的影响。结果表明,在850℃轧制温度下,复合... 详细信息

在850、900和950℃不同轧制温度、1×10-2Pa的高焊接真空度以及90%的总轧制压下率条件下,用真空轧制复合技术制备无中间层的纯钛/钢/纯钛三层复合板,研究了界面微观组织结构对界面结合性能的影响。结果表明,在850℃轧制温度下,复合界面层由0.5μm厚的连续TiC薄层组成;在900和950℃轧制温度下,界面层由连续的TiC薄层和β-Ti相组成,且随着轧制温度的提高界面层厚度逐渐增加。在不同轧制温度下在钢中靠近界面处均发现了铁素体带,且随着轧制温度的提高铁素体带的宽度明显增大。在900℃轧制温度下得到了最高的界面剪切强度337 MPa,且剪切断裂发生在TiC层和钢的界面上,复合板弯曲到180°复合界面没有宏观和微观开裂,显示了优异的界面结合性能。

关键词：金属材料真空轧制复合纯钛界面微观组织力学性能

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热轧后退火对超纯铁素体不锈钢表面皱折的影响机理

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材料科学与工艺 2011年第4期19卷 122-127,133页

作者：刘海涛刘振宇王国栋东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室沈阳110004

以一种铌、钛双稳定化超纯Cr17铁素体不锈钢的热轧板和热轧退火板为初始材料,分别经相同的冷轧及退火处理,从显微组织演变、微织构演变的角度研究了热轧后退火对成品板表面皱折的影响机理.研究结果表明,与热轧后不退火相比,热轧后退火... 详细信息

以一种铌、钛双稳定化超纯Cr17铁素体不锈钢的热轧板和热轧退火板为初始材料,分别经相同的冷轧及退火处理,从显微组织演变、微织构演变的角度研究了热轧后退火对成品板表面皱折的影响机理.研究结果表明,与热轧后不退火相比,热轧后退火可使冷轧退火板的最大皱折高度和平均皱折高度分别降低37.0%、35.6%.热轧后退火有利于热轧板弱化形变织构、降低板宽方向的织构梯度、提高各取向晶粒分布的均匀性.进而最终有利于冷轧退火板减少低塑性应变比的{001}<110>、{116}<5 11 1>、{112}<110>晶粒簇,破碎粗大的{111}<112>晶粒簇并提高各取向晶粒分布的均匀性.因此,热轧后退火可显著减轻成品板的表面皱折缺陷.

关键词：铁素体不锈钢热轧后退火表面皱折显微组织微织构

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新型热处理方法制备超高强度Inconel 718合金

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Transactions of Nonferrous Metals Society of China 2024年第7期34卷 2204-2218页

作者：冉蓉王洋任富强张元祥方烽张维娜袁国王国栋东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室沈阳110819

为改善Inconel718合金的组织并优化性能,提出一种980℃,1 min高温超短退火和随后的双时效相结合的新型热处理方法。结果表明,超短退火处理产生了部分再结晶组织,KAM图表明即使在变形晶粒中也形成了再结晶晶核。因此,高温超短退火克服了... 详细信息

为改善Inconel718合金的组织并优化性能,提出一种980℃,1 min高温超短退火和随后的双时效相结合的新型热处理方法。结果表明,超短退火处理产生了部分再结晶组织,KAM图表明即使在变形晶粒中也形成了再结晶晶核。因此,高温超短退火克服了再结晶势垒,使得后续的再结晶过程可以在较低温度的时效处理过程中完成,从而获得了均匀细化的组织(~3.59μm)。980-1min-aged样品具有优异的拉伸性能,室温极限强度和总伸长率分别为1600 MPa和19%。650℃热拉伸条件下的极限强度和伸长率分别约为1350 MPa和26%。因此,高温超短退火能有效提高Inconel718合金的性能。

关键词： Inconel 718合金超高强度 δ相析出相再结晶行为时效处理

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基于热轧流程下Cu-Ni-Si合金组织和性能演变规律

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中国有色金属学报 2018年第10期28卷 2024-2032页

作者：曹光明王志国李成刚贾飞张元祥东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室沈阳110819

利用扫描电镜、透射电镜、金相显微镜及显微硬度仪等研究了Cu-Ni-Si合金在铸态、热轧态、固溶态、冷轧和时效态的显微组织、晶粒取向及大小和析出相的演变过程,分析热轧流程中各类组织及工艺状态对合金性能的影响规律。结果表明:合金成... 详细信息

利用扫描电镜、透射电镜、金相显微镜及显微硬度仪等研究了Cu-Ni-Si合金在铸态、热轧态、固溶态、冷轧和时效态的显微组织、晶粒取向及大小和析出相的演变过程,分析热轧流程中各类组织及工艺状态对合金性能的影响规律。结果表明:合金成分是影响枝晶偏析和再结晶程度的关键,热轧后晶粒择优取向明显,发生部分再结晶,晶格畸变程度增大,导电率明显下降;随着固溶温度的升高和固溶时间的延长,合金抗拉强度、硬度和导电率均呈下降趋势,合金经900℃、1 h处理后达到最佳固溶效果,?3晶界达到35.2%,大角晶界达到了64.4%,晶粒取向均匀;冷轧后,晶粒被拉长、撕碎,基体产生大量缺陷,为时效析出提供核心作用;冷轧变形量越大,时效析出动力越强,析出相越细小、均匀,综合性能越好;合金在经450℃、3h处理后达到最佳时效效果,硬度为259HV,导电率为36.5%IACS。

关键词： Cu-Ni-Si合金热轧再结晶析出动力显微硬度导电率

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热轧后退火对超纯Cr17钢成形性能的影响

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材料科学与工艺 2011年第3期19卷 19-25页

作者：刘海涛刘振宇王国栋东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室沈阳110004

为了揭示热轧后退火对超纯Cr17铁素体不锈钢冷轧退火板成形性能的影响,以1种铌、钛双稳定化超纯Cr17铁素体不锈钢的热轧板和热轧退火板为实验材料,分别进行相同的冷轧及退火处理,对其组织、织构演变和成形性能进行了对比研究.研究结果表... 详细信息

为了揭示热轧后退火对超纯Cr17铁素体不锈钢冷轧退火板成形性能的影响,以1种铌、钛双稳定化超纯Cr17铁素体不锈钢的热轧板和热轧退火板为实验材料,分别进行相同的冷轧及退火处理,对其组织、织构演变和成形性能进行了对比研究.研究结果表明,热轧后退火对冷轧退火板的组织、织构和成形性能影响很大.与不退火相比,退火能够使冷轧退火板获得均匀的再结晶组织和较大的晶粒尺寸,α纤维织构显著减弱,厚度方向γ纤维再结晶织构的梯度显著降低,并使γ纤维再结晶织构偏离{111}<1 21>组分的角度明显降低,从而使平均塑性应变比提高31.1%、平面各向异性指数降低62.5%.

关键词：超纯铁素体不锈钢热轧后退火成形性能显微组织织构

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航空齿轮钢16Cr3NiWMoVNbE的真空低压渗碳

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材料研究学报 2020年第1期34卷 35-42页

作者：王斌何燕萍王昊杰田勇贾涛王丙兴王昭东东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室沈阳110819

对航空齿轮钢16Cr3NiWMoVNbE进行真空低压渗碳热处理,研究了真空渗碳、淬火、冰冷处理以及回火工艺对材料的组织和性能的影响。结果表明:实验钢经渗碳淬火处理后,从表面到心部的组织可分为碳化物区、碳化物与针状马氏体混合区、针状马... 详细信息

对航空齿轮钢16Cr3NiWMoVNbE进行真空低压渗碳热处理,研究了真空渗碳、淬火、冰冷处理以及回火工艺对材料的组织和性能的影响。结果表明:实验钢经渗碳淬火处理后,从表面到心部的组织可分为碳化物区、碳化物与针状马氏体混合区、针状马氏体区和心部板条马氏体区。在碳化物区的晶界有大量的块状Cr碳化物析出,在析出位置Ni元素较少。在针状马氏体和板条马氏体基体中细小的析出物为Nb、V、Mo微合金元素的碳化物。从渗碳钢表面到心部,随着碳浓度的降低硬度曲线呈现先升高后降低的趋势,渗层深度为0.95 mm。冰冷处理使残余奥氏体进一步转化为马氏体,使实验钢的硬度大幅度提高。

关键词：金属材料真空渗碳航空齿轮钢渗层硬度残余奥氏体碳化物

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初始凝固组织对Cr17表面皱折的影响机制

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材料研究学报 2008年第5期22卷 467-472页

作者：刘海涛杜伟谢胜涛刘振宇王国栋东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室沈阳110004

研究了Cr17铁素体不锈钢的初始凝固组织对与皱折特性相关的晶粒簇演变的影响和对冷轧退火板皱折的影响机制.结果表明:1.柱状晶和等轴晶铸坯在轧制和退火过程中其晶粒簇演变是不同的;2.等轴晶铸坯的冷轧退火试样比柱状晶铸坯的冷轧退火... 详细信息

研究了Cr17铁素体不锈钢的初始凝固组织对与皱折特性相关的晶粒簇演变的影响和对冷轧退火板皱折的影响机制.结果表明:1.柱状晶和等轴晶铸坯在轧制和退火过程中其晶粒簇演变是不同的;2.等轴晶铸坯的冷轧退火试样比柱状晶铸坯的冷轧退火试样具有更少的{001)<110>晶粒簇和更多的{111}<112>晶粒簇;3.两种铸坯冷轧退火试样皱折特性的差异归因于两者的{001}<110>、{111}<112>晶粒簇数量和分布的不同,而与{001}<010>、{111}<110>、{112}<110>晶粒簇无关.

关键词：金属材料铁素体不锈钢表面质量皱折 EBSD

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超快速退火对Nb+Ti-IF钢组织和织构的影响

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材料研究学报 2012年第1期26卷 13-20页

作者：侯自勇许云波吴迪东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室沈阳110819

研究了超快速退火对一种冷轧变形量为94.2%的Nb+Ti-IF钢的微观组织和织构的影响。结果表明:超快速退火(升温速度为300℃/s)提高了钢的再结晶完成温度,整个再结晶退火可在短至0.41 s内完成。与普通退火(升温速度为20℃/s)后钢的再结晶组... 详细信息

研究了超快速退火对一种冷轧变形量为94.2%的Nb+Ti-IF钢的微观组织和织构的影响。结果表明:超快速退火(升温速度为300℃/s)提高了钢的再结晶完成温度,整个再结晶退火可在短至0.41 s内完成。与普通退火(升温速度为20℃/s)后钢的再结晶组织相比,超快速退火处理后晶粒平均尺寸由12.98μm细化到10.12μm,晶粒长大速度由～3μm/s提高到～23μm/s,且再结晶晶粒内存在大量缠结位错。在极短时间内,超快速退火再结晶织构仍以均匀、锋锐的{111}//ND有利深冲性能的γ织构为主,且避免了其它α织构的生成,有利于使退火板具有良好的成形性能。

关键词：金属材料 Nb+Ti-IF钢超快速退火晶粒尺寸织构

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