检索结果-内蒙古大学图书馆

特种铸造及有色合金 2025年第3期45卷 342-350页

作者：李莎边丽萍平宏伟李腾魏军祥李佳琪太原理工大学材料科学与工程学院太原030024 先进镁基材料山西省重点实验室太原030024 金属成形技术与重型装备全国重点实验室太原030024

时效强化Al-Li合金具有低密度、高比强度、高弹性模量和较好的低温性能等特点,广泛应用于航空航天、军事工业等领域。概述了Al-Li合金的发展历程及存在问题,简述了主要组织因素及相应解决办法,详细阐述了合金化、热变形及热处理工艺对新... 详细信息

时效强化Al-Li合金具有低密度、高比强度、高弹性模量和较好的低温性能等特点,广泛应用于航空航天、军事工业等领域。概述了Al-Li合金的发展历程及存在问题,简述了主要组织因素及相应解决办法,详细阐述了合金化、热变形及热处理工艺对新型Al-Li合金组织性能的影响,并对Al-Li合金的发展提出展望。

关键词： Al-Li合金强塑性各向异性热变形热处理

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NiAl/Ni_(3)Al基合金变径管热态气压成形-反应制备复合工艺研究

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塑性工程学报 2025年第4期32卷 50-57页

作者：王宝林鹏郑闻睿秦锦涛孔令娇太原科技大学材料科学与工程学院金属材料成型理论与技术山西省重点实验室山西太原030024 太原理工大学材料科学与工程学院山西太原030024

由于单相NiAl基合金存在低温脆性和高温强度低等缺点,严重限制了NiAl基合金构件的实际应用和发展,因此针对低温脆性导致其变形加工困难等问题,开展了层状结构NiAl基合金薄壁构件的成形和性能调控研究。在630℃/20 MPa/2 h反应制备出具... 详细信息

由于单相NiAl基合金存在低温脆性和高温强度低等缺点,严重限制了NiAl基合金构件的实际应用和发展,因此针对低温脆性导致其变形加工困难等问题,开展了层状结构NiAl基合金薄壁构件的成形和性能调控研究。在630℃/20 MPa/2 h反应制备出具有协调变形能力的Ni/Ni_(2)Al_(3)叠层板,测试结果发现该板材在800℃时表现超过100%断裂伸长率,可以满足各种复杂构件的成形需求。利用热态气压成形成形出膨胀率为30%的Ni/Ni_(2)Al_(3)叠层变径管件,再经1100℃/4 h高温致密化反应处理,成功获得兼具室温塑性和高温强度的多相层状结构NiAl/Ni3Al基合金变径管。

关键词：热态气压成形变径管 NiAl基合金

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基于极值搜索的阀控对称缸线性自抗扰控制

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机床与液压 2025年第7期53卷 51-57页

作者：金坤善李宇翔梁涛王鲁军展保同曹继贤太原科技大学电子信息工程学院山西太原030024 太原科技大学金属材料成形理论与技术山西省重点实验室山西太原030024 泰安华鲁锻压机床有限公司山东泰安271000

针对传统线性自抗扰控制器难以满足非线性、不确定性电液伺服控制系统高性能控制要求的问题,提出一种基于极值搜索的阀控对称缸电液伺服系统线性(LADRC)自抗扰控制方法。该方法融合了线性自抗扰控制不依赖系统精确数学模型和极值搜索算... 详细信息

针对传统线性自抗扰控制器难以满足非线性、不确定性电液伺服控制系统高性能控制要求的问题,提出一种基于极值搜索的阀控对称缸电液伺服系统线性(LADRC)自抗扰控制方法。该方法融合了线性自抗扰控制不依赖系统精确数学模型和极值搜索算法多参数并行优化能力的优点,将控制器参数优化问题转换为目标函数的极值搜索问题。在分析优化过程收敛性的基础上,完成了LADRC参数的优化,并进行控制仿真研究。该方法继承了传统LADRC对不确定扰动的实时估计和动态补偿机制,同时具备动态调整扩张状态观测器带宽和状态反馈控制器增益的能力,可实现对系统的高性能控制。结果表明:该方法能够有效抑制电液伺服系统中多源不确定扰动,减小动态跟踪误差,缩短过渡过程,提升控制品质,为非线性、不确定性电液伺服系统的高性能控制提供了一种有效的解决方案。

关键词：极值搜索阀控对称缸自抗扰控制

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均匀化处理及轧制对Al-Mg-Sc合金组织及力学性能的影响

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热加工工艺 2025年第5期54卷 73-76页

作者：王鹏辉边丽萍于培文雒宝权王涛梁伟太原理工大学材料科学与工程学院山西太原030024 先进镁基材料山西省重点实验室山西太原030024 先进金属复合材料成形技术与装备教部工程研究中心山西太原030024

采用普通重力铸造法制备了新型Al-5.8Mg-0.4Mn-0.25Sc-0.25Zr合金,研究了均匀化处理对铸态合金组织、硬度和电导率的影响,确立了最佳工艺参数450℃×4 h;并对其进行变温4道次轧制,总压下量为68.4%,使轧制合金的抗拉强度、伸长率分... 详细信息

采用普通重力铸造法制备了新型Al-5.8Mg-0.4Mn-0.25Sc-0.25Zr合金,研究了均匀化处理对铸态合金组织、硬度和电导率的影响,确立了最佳工艺参数450℃×4 h;并对其进行变温4道次轧制,总压下量为68.4%,使轧制合金的抗拉强度、伸长率分别达到513.93 MPa、6.84%,强度是铸态合金的1.78倍,且塑性良好,大幅提高了Al-Mg-Sc合金的力学性能。450℃×4 h均匀化处理使铸态合金晶粒得到细化,同时晶内析出了大量细小、分散的Al_(3)(Sc,Zr)弥散颗粒,显著提高了合金在变形过程中的位错累积速率,抑制了晶界/亚晶界迁移能力,获得了存在大量位错的细小亚晶组织,大幅提高合金的强度。高含量Mg溶质原子的固溶强化和高密度Al_(3)(Sc,Zr)纳米析出相的析出强化也显著提高了合金的强度。

关键词： Al-Mg-Sc合金均匀化处理轧制 Al3(Sc,Zr) 力学性能

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波/平-平轧制Mg/Al复合板界面结构演变及力学性能

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金属热处理 2025年第2期50卷 142-147页

作者：朱金森边丽萍雒宝权李腾王涛梁伟太原理工大学材料科学与工程学院山西太原030024 太原理工大学先进金属复合材料成形技术与装备教育部工程研究中心山西太原030024 太原理工大学先进镁基材料山西省重点实验室山西太原030024

采用波/平-平轧制制备了Mg/Al复合板,并对复合板材进行200℃×1 h最终退火热处理。利用金相显微镜、扫描电镜(SEM/EDS)、电子背散射衍射仪和万能电子拉伸机探究了Mg/Al复合板界面结构演变及力学性能。结果表明,两种轧制方式第1道次... 详细信息

采用波/平-平轧制制备了Mg/Al复合板,并对复合板材进行200℃×1 h最终退火热处理。利用金相显微镜、扫描电镜(SEM/EDS)、电子背散射衍射仪和万能电子拉伸机探究了Mg/Al复合板界面结构演变及力学性能。结果表明,两种轧制方式第1道次及400℃×15 min中间退火后,界面均实现了冶金结合,界面处无金属间化合物生成。波-平轧制第2道次及200℃×1 h退火后,镁合金基体晶粒尺寸在波谷与波峰处呈现不均匀分布,波谷处晶粒得到明显细化,但晶粒尺寸大于平-平轧制,界面处形成“交错咬合式”金属间化合物颗粒,化合物沿波纹界面呈离散分布,具有更好的界面结合特性;平-平轧制界面则形成平直连续的金属间化合物层。波-平轧制工艺具有局部强压、强剪切的变形特征,较平-平轧制,Mg/Al复合板的抗拉强度、屈服强度高,塑性低。

关键词： Mg/Al复合板波-平轧制平-平轧制界面组织金属间化合物力学性能

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压下量对钛/钢双层直接热轧复合板结合强度的影响

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热加工工艺 2025年第5期54卷 101-104页

作者：梁经韬边丽萍韩绍杰朱金森王涛梁伟太原理工大学材料科学与工程学院山西太原030024 太原理工大学先进金属复合材料成形技术与装备教部工程研究中心山西太原030024 太原理工大学先进镁基材料山西省重点实验室山西太原030024

采用非真空直接热轧法在不同轧制压下量(30%~45%)下对TA1纯钛/304不锈钢双层复合板进行一道次热轧复合,考察压下量对复合板界面结合强度、组元板变形率、界面微观组织的影响。结果表明,随压下量的增加,复合板所受正应力和界面剪切应力... 详细信息

采用非真空直接热轧法在不同轧制压下量(30%~45%)下对TA1纯钛/304不锈钢双层复合板进行一道次热轧复合,考察压下量对复合板界面结合强度、组元板变形率、界面微观组织的影响。结果表明,随压下量的增加,复合板所受正应力和界面剪切应力显著增加,界面接触面积加大、元素扩散加剧、TA1层晶粒显著细化,界面结合强度显著增加。当压下量为40%时,复合板界面结合强度显著增加,304与TA1的变形率比达到最高值75%,变形协调性最好;45%压下量时界面剪切强度最高,达237 MPa。

关键词：钛/钢复合板轧制压下量结合强度微观组织

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大口径厚壁管热挤压模具磨损

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机械工程学报 2019年第10期55卷 70-76页

作者：王瑞麒李永堂太原科技大学金属材料成形理论与技术山西省重点实验室

为探讨大口径厚壁管热挤压模具的磨损规律,以ASMESA-335P91钢、AISIH13钢为研究对象,结合实际试验与有限元模拟,分析温度与保温时间对模具磨损的影响情况。从模具工作条件观察得到:在金属坯料与模具接触初期,模具表面温升对磨损影响较大... 详细信息

为探讨大口径厚壁管热挤压模具的磨损规律,以ASMESA-335P91钢、AISIH13钢为研究对象,结合实际试验与有限元模拟,分析温度与保温时间对模具磨损的影响情况。从模具工作条件观察得到:在金属坯料与模具接触初期,模具表面温升对磨损影响较大;在金属坯料与模具处于热平衡状态时,该状态持续时间与当前温度是影响磨损的主要因素。在金属坯料与模具接触初期得到了温度-硬度方程、温度-磨损系数方程;在热平衡状态下得到了时间-硬度方程、温度-磨损系数方程。结合Archard磨损理论,得到了适用于大口径厚壁管热挤压模具的磨损规律。最后对有限元软件进行二次开发,结果表明,预测值与高温磨损试验值基本一致,可为该类模具磨损优化设计提供理论支持。

关键词：大口径厚壁管热挤压模具磨损规律高温硬度试验高温磨损试验模具软化试验

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P91厚壁管铸挤复合成形工艺参数对组织和力学性能的影响

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机械工程学报 2018年第12期54卷 156-164页

作者：惠恬静雷步芳李永堂贾璐太原科技大学金属材料成形理论与技术山西省重点实验室

铸挤复合成形工艺是生产大口径厚壁管的新型成形技术,与传统工艺相比,具有工艺流程短、节能节材等优点。以铸态T/P91耐热合金钢为研究对象,通过高温压缩试验和金相组织分析,建立铸态合金钢的本构模型和组织演变机理;利用虚拟正交试验,... 详细信息

铸挤复合成形工艺是生产大口径厚壁管的新型成形技术,与传统工艺相比,具有工艺流程短、节能节材等优点。以铸态T/P91耐热合金钢为研究对象,通过高温压缩试验和金相组织分析,建立铸态合金钢的本构模型和组织演变机理;利用虚拟正交试验,分析不同工艺参数对厚壁管平均晶粒尺寸、组织均匀性及其最大挤压力的影响主次顺序;借助于理论分析与有限元模拟,研究挤压工艺参数对金属变形和组织演变规律的影响;对厚壁管进行热处理,分析热处理前后组织、性能变化。研究结果表明:原始坯料温度（T0）、挤压速度（v）和挤压比（l）是影响晶粒大小及其均匀性的主要因素,当原始坯料温度为1 250℃、挤压比为79、挤压速度为3050 mm/s时,厚壁管晶粒细小且分布均匀,获得组织、性能优良的厚壁管;热处理前管材组织为针状马氏体+板条状马氏体,热处理后为回火马氏体,强度、硬度明显下降,塑韧性大幅提高。

关键词：铸挤复合成形大口径厚壁管平均晶粒尺寸晶粒分布均匀性

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42CrMo钢轴承环件铸辗成形及淬回火组织性能研究

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机械工程学报 2017年第2期53卷 26-33页

作者：秦芳诚齐会萍李永堂尉潇健太原科技大学金属材料成形理论与技术山西省重点实验室太原030024

42CrMo轴承环件是高铁动车和风力发电等装备制造领域关键承载、传动构件。基于环件铸辗复合成形技术开展42CrMo钢轴承环件离心铸造、热辗扩成形及淬回火试验研究,分析高温变速进给时辗扩成形环件的微观组织及力学性能,并对后续淬回火过... 详细信息

42CrMo轴承环件是高铁动车和风力发电等装备制造领域关键承载、传动构件。基于环件铸辗复合成形技术开展42CrMo钢轴承环件离心铸造、热辗扩成形及淬回火试验研究,分析高温变速进给时辗扩成形环件的微观组织及力学性能,并对后续淬回火过程组织性能演变规律进行探讨。结果表明,成形环件沿径向厚度区域晶粒得到细化,环件近中层和最小宽展处伴有不规则和等轴状的粗大晶粒;强度、硬度值较高,塑、韧性偏差,拉伸和冲击断口形貌表现为韧窝均聚集在剪切唇上,以解理断裂形式为主。530℃回火时沿环件壁厚方向未观察到碳化物,塑韧性仍较低;590℃回火后析出少量细小、弥散分布的碳化物颗粒,各项力学性能指标均满足标准要求,拉伸断口的韧窝数量多、直径大,冲击断口也比530℃时的平整,韧窝分布更加均匀,使得铸辗复合成形轴承环件的强度和塑韧性得到良好的配合。

关键词： 42CrMo轴承环件铸辗成形淬回火微观组织力学性能

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四辊卷板机侧辊位移跟踪控制

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机械工程学报 2017年第14期53卷 171-178页

作者：金坤善宋建丽李永堂仉志强太原科技大学金属材料成形理论与技术山西省重点实验室太原030024

针对四辊卷板机侧辊位移跟踪控制存在负载变化、参数摄动和未建模动态等不确定性问题,提出一种基于非线性扰动观测器的自适应滑模控制策略。采用非线性扰动观测器在线获取并补偿等效扰动;针对引入非线性扰动观测器后的系统,采用反步法... 详细信息

针对四辊卷板机侧辊位移跟踪控制存在负载变化、参数摄动和未建模动态等不确定性问题,提出一种基于非线性扰动观测器的自适应滑模控制策略。采用非线性扰动观测器在线获取并补偿等效扰动;针对引入非线性扰动观测器后的系统,采用反步法设计自适应滑模控制器,利用自适应律动态补偿扰动观测误差,以降低滑模控制器的切换增益。该设计方法放宽了滑模切换增益对系统不确定性上界的先验性要求,降低了外界干扰和系统不确定性对侧辊位移跟踪性能的影响。同时,采用李雅普洛夫方法证明了侧辊位移跟踪闭环控制系统的稳定性。根据工程实际参数进行仿真,结果表明,该控制策略对系统的不确定性,特别是负载变化具有较强的鲁棒性,可以满足侧辊位移快速、精确跟踪的要求。

关键词：四辊卷板机位移跟踪非线性干扰观测器滑模控制

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