检索结果-内蒙古大学图书馆

连铸 2025年第1期44卷 111-119页

作者：于科哉张攀王国斌徐李军钢铁研究总院连铸技术国家工程研究中心北京100081 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司北京100081 中国钢研科技集团有限公司数字化研发中心北京100081

针对汽车大梁钢510L板坯的鼓肚变形和内部质量缺陷,建立板坯凝固传热模型,研究了不同拉速和比水量对板坯凝固进程和坯壳厚度的影响,分析了工艺优化前后轻压下工艺特征参数对铸坯心部质量缺陷的作用效果。基于凝固传热模拟分析及生产状况... 详细信息

针对汽车大梁钢510L板坯的鼓肚变形和内部质量缺陷,建立板坯凝固传热模型,研究了不同拉速和比水量对板坯凝固进程和坯壳厚度的影响,分析了工艺优化前后轻压下工艺特征参数对铸坯心部质量缺陷的作用效果。基于凝固传热模拟分析及生产状况,将二冷比水量由1.01 L/kg增至1.41 L/kg,轻压下位置由3个扇形段优化为2个扇形段且调整压下量。结果表明,在第1段入口处板坯鼓肚变形量最大,工艺优化后在1段入口处坯壳厚度由39.05 mm增至40.78 mm,鼓肚变形量由0.69 mm降至0.51 mm;7、8段压下率增至0.94 mm/m和1.19 mm/m,铸坯整体内部质量大幅提升,中心偏析评级降至C类0.5级,疏松为0.5级。

关键词：数值模拟凝固传热轻压下中心偏析疏松

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漏斗形结晶器铜板裂纹的研究进展

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连铸 2025年第1期44卷 11-19页

作者：王国斌张慧杨春政王明林钢铁研究总院连铸技术国家工程研究中心北京100081 吕梁学院化工与材料工程系山西吕梁033001 首钢京唐钢铁联合有限责任公司河北唐山063200

随着薄板坯无头轧制技术和高效连铸的发展,高拉速连铸带来的漏斗形铜板裂纹问题日益严重。研究者们利用理论分析、工业试验和数值模拟方法对薄板坯漏斗形铜板裂纹形成机制和控制进行研究,目的是延长铜板寿命,降低生产成本。阐述了漏斗... 详细信息

随着薄板坯无头轧制技术和高效连铸的发展,高拉速连铸带来的漏斗形铜板裂纹问题日益严重。研究者们利用理论分析、工业试验和数值模拟方法对薄板坯漏斗形铜板裂纹形成机制和控制进行研究,目的是延长铜板寿命,降低生产成本。阐述了漏斗形结晶器铜板裂纹的宏观形貌和危害,归纳了铜板裂纹形成的热疲劳机制、蠕变疲劳机制和元素侵蚀机制,详细总结了铜板热/力分析模型的发展,介绍了铜板裂纹控制措施,提出了铜板裂纹形成机制、热/力分析模型和控制的新研究方向。

关键词：漏斗形铜板裂纹形成机制热/力模型控制措施

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高牌号无取向硅钢瓦楞状缺陷研究现状

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钢铁研究学报 2025年第4期 409-416页

作者：褚绍阳干勇仇圣桃钢铁研究总院连铸技术国家工程研究中心

高牌号无取向硅钢磁性能良好、产品种类多并且应用领域广，特别是对绿色能源领域的发展起到了重要的支撑作用。在“双碳”战略的背景下，高牌号无取向硅钢的需求量急剧增加，其高质量生产是亟需解决的关键技术问题之一。以高牌号无取向... 详细信息

高牌号无取向硅钢磁性能良好、产品种类多并且应用领域广，特别是对绿色能源领域的发展起到了重要的支撑作用。在“双碳”战略的背景下，高牌号无取向硅钢的需求量急剧增加，其高质量生产是亟需解决的关键技术问题之一。以高牌号无取向硅钢生产时瓦楞状缺陷为研究对象，首先介绍了高牌号无取向硅钢的产品系列，随后从连铸和热轧两方面阐述了瓦楞状缺陷的形成机制。经研究可知：高牌号无取向硅钢连铸坯中粗大的{100}柱状晶热轧时无法完全碎化，在热轧板中心区域形成了{100}<011>带状组织并遗传到成品。在此基础上，进一步总结了当前解决高牌号无取向硅钢瓦楞状缺陷的主要措施，即电磁搅拌技术和常化工艺。最后，展望了高牌号无取向硅钢瓦楞状缺陷的研究方向。

关键词：高牌号无取向硅钢瓦楞状缺陷柱状晶电磁搅拌常化

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圆坯方坯凝固定律的导出和验证

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金属学报 2004年第3期40卷 281-284页

作者：张兴中那贤昭王忠英刘爱强干勇钢铁研究总院连铸技术国家工程研究中心北京100081

经典的凝固平方根定律一般不适合于描述圆坯和方坯的连铸凝壳长大过程,本文推导了圆坯凝壳长大的圆坯凝固方程,圆坯凝固方程也适用于方坯凝壳长大过程,可称为圆方坯凝固定律,经实测数据验证,圆方坯凝固定律能够较准确地表达连铸坯凝固... 详细信息

经典的凝固平方根定律一般不适合于描述圆坯和方坯的连铸凝壳长大过程,本文推导了圆坯凝壳长大的圆坯凝固方程,圆坯凝固方程也适用于方坯凝壳长大过程,可称为圆方坯凝固定律,经实测数据验证,圆方坯凝固定律能够较准确地表达连铸坯凝固过程。

关键词：凝固圆坯方坯凝固系数连铸

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软接触电磁连铸技术分析

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金属学报 2002年第1期38卷 105-108页

作者：那贤昭张兴中仇圣桃干勇钢铁研究总院连铸技术国家工程研究中心北京100081

运用数学解析的方法。对连铸软接触技术中若干电磁参数进行了理论分析、通过对电磁波在铜、钢水和充满钢水的铜结晶器内的衰减的分析．以及对电磁体积力的数学推导．确认了电磁力的大小取决于磁感应强度沿径向衰减的快慢，即ＢＺ对ｒ的... 详细信息

运用数学解析的方法。对连铸软接触技术中若干电磁参数进行了理论分析、通过对电磁波在铜、钢水和充满钢水的铜结晶器内的衰减的分析．以及对电磁体积力的数学推导．确认了电磁力的大小取决于磁感应强度沿径向衰减的快慢，即ＢＺ对ｒ的导数当频率增加时、铸坯表面的电磁力增加．并向铸坯中心迅速衰减电磁压力沿径向的分布决定弯月面的形状．一定结构的结晶器应选一个最佳频率，才能得到最大的电磁约束力．

关键词：软接触电磁连铸结晶器弯月面数值模拟

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方坯软接触电磁连铸结晶器内三维电磁场的数值模拟

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金属学报 2002年第9期38卷 947-951页

作者：那贤昭张兴中仇圣桃干勇钢铁研究总院连铸技术国家工程研究中心北京100081

通过有限元法三维数值模拟,对方坯连铸软接触结晶器系统中的电磁参数进行了计算.得到磁感应强度、电磁体积力、感应涡流在分瓣结晶器系统中的分布规律.在切缝区域连铸坯表面磁感应强度较其他区域稍强,20000 Hz时约为10％;由于电磁场透... 详细信息

通过有限元法三维数值模拟,对方坯连铸软接触结晶器系统中的电磁参数进行了计算.得到磁感应强度、电磁体积力、感应涡流在分瓣结晶器系统中的分布规律.在切缝区域连铸坯表面磁感应强度较其他区域稍强,20000 Hz时约为10％;由于电磁场透过切缝作用于连铸坯上,连铸坯表面所受的电磁体积力在横向较为均匀;当钢液面位于感应线圈中部时,沿拉坯方向钢液面以下附近电磁场的作用最强,然后逐渐降低.

关键词：软接触电磁连铸结晶器有限元法数值模拟方坯连铸

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薄板坯连铸连轧工艺下Hi-B钢的组织及织构

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工程科学学报 2016年第2期38卷 241-247页

作者：肖丽俊王海军项利付兵仇圣桃钢铁研究总院连铸技术国家工程研究中心北京100081

采用金相显微镜和扫描电镜研究实验室模拟薄板坯连铸连轧(TSCR)工艺试制的高磁感取向硅钢(Hi-B钢)组织、织构的演变特征.研究发现实验室模拟薄板坯连铸连轧工艺试制的Hi-B钢热轧板显微组织及织构在厚度方向上存在不均匀性.常化板表面脱... 详细信息

采用金相显微镜和扫描电镜研究实验室模拟薄板坯连铸连轧(TSCR)工艺试制的高磁感取向硅钢(Hi-B钢)组织、织构的演变特征.研究发现实验室模拟薄板坯连铸连轧工艺试制的Hi-B钢热轧板显微组织及织构在厚度方向上存在不均匀性.常化板表面脱碳层铁素体晶粒明显粗化,常化板织构基本继承了热轧板相应的织构类型,仅织构强度不同.一次大压下率冷轧后,晶粒及其晶界沿轧向被拉长形成鲜明的纤维组织,织构主要为α纤维织构和γ纤维织构,脱碳退火后试样发生回复和再结晶现象并形成初次晶粒组织,脱碳退火后织构分布较为集中.温度升高至1000℃时二次再结晶开始,1010℃时钢中晶粒发生异常长大,高斯织构强度达到61.779.成品磁感为1.915 T,铁损为1.067 W·kg^(-1).

关键词：硅钢薄板坯连铸连轧(TSCR) 微观组织织构

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薄板坯连铸带液芯轻压下技术

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钢铁 2004年第2期39卷 24-27页

作者：袁集华钢铁研究总院连铸技术国家工程研究中心北京100081

就薄板坯连铸带液芯轻压下过程的设备条件、控制系统、工艺要求、生产操作方式、铸坯的质量等做了简要的概述。结构合理的扇形段和能力恰当的液压缸、先进的 PL C控制系统是轻压下的技术关键 ;稳定及合适的连铸工艺亦是带液芯轻压下不... 详细信息

就薄板坯连铸带液芯轻压下过程的设备条件、控制系统、工艺要求、生产操作方式、铸坯的质量等做了简要的概述。结构合理的扇形段和能力恰当的液压缸、先进的 PL C控制系统是轻压下的技术关键 ;稳定及合适的连铸工艺亦是带液芯轻压下不可缺少的基本前提 ;扇形段采用平行缓慢方式挤压带液芯的铸坯是稳定生产的有效措施 ;

关键词：薄板坯连铸带液芯轻压下设备条件控制系统工艺要求操作方式

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圆坯方坯凝壳长大的解析及其近似处理

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钢铁 2005年第9期40卷 25-29页

作者：张兴中徐李军钢铁研究总院连铸技术国家工程研究中心北京100081

经典的凝固平方根定律一般不适合于描述圆坯和方坯的连铸凝壳长大过程,推导了圆坯凝壳长大的圆坯凝固方程。圆坯凝固方程适用于方坯凝壳长大过程,可称为圆方坯凝固定律。经实测数据验证,圆方坯凝固定律能够较准确地表达连铸坯凝固过程,... 详细信息

经典的凝固平方根定律一般不适合于描述圆坯和方坯的连铸凝壳长大过程,推导了圆坯凝壳长大的圆坯凝固方程。圆坯凝固方程适用于方坯凝壳长大过程,可称为圆方坯凝固定律。经实测数据验证,圆方坯凝固定律能够较准确地表达连铸坯凝固过程,可用简化后的方程计算凝固中后期的凝壳厚度、液芯直径和全凝时间。

关键词：凝固圆坯方坯

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铸坯导向辊温度分布及变形分析

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钢铁 2007年第8期42卷 24-28页

作者：陈韧刘立文李梦炜姚祥东钢铁研究总院连铸技术国家工程研究中心北京100081

对整体和辊套结构型式连铸机导辊的温度和受力变形进行数值模拟计算,结果表明:整体辊比辊套结构导辊的抗变形能力高且传热效果好;对需要采用辊套结构导辊的情况下,可以采用将辊套壁厚适当加大等方法优化辊套尺寸设计,并采用高强耐热材... 详细信息

对整体和辊套结构型式连铸机导辊的温度和受力变形进行数值模拟计算,结果表明:整体辊比辊套结构导辊的抗变形能力高且传热效果好;对需要采用辊套结构导辊的情况下,可以采用将辊套壁厚适当加大等方法优化辊套尺寸设计,并采用高强耐热材质的辊套来加强其抗变形能力;选择适当的二冷方式则可以避免由于其传热方面的弱点而影响导辊使用寿命或铸坯质量的问题;从而从铸机设备设计方面保证铸坯生产顺利,提高连铸机的综合经济技术指标。

关键词：连铸机导辊温度变形优化设计

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