检索结果-内蒙古大学图书馆

第十一届全国腐蚀与防护大会

作者：肖婷肖军郑钰琦何琨中国核动力研究设计院反应堆燃料及材料重点实验室

压力容器安全端508/690异种金属焊接接头为核反应堆一回路系统关键部件。异种金属焊接接头由于碳扩散、残余应变等问题具有一定的应力腐蚀开裂风险。为研究508/690异种金属焊接接头在长期服役下的应力腐蚀性能,对原始态、400℃/600h、40... 详细信息

压力容器安全端508/690异种金属焊接接头为核反应堆一回路系统关键部件。异种金属焊接接头由于碳扩散、残余应变等问题具有一定的应力腐蚀开裂风险。为研究508/690异种金属焊接接头在长期服役下的应力腐蚀性能,对原始态、400℃/600h、400℃/2000h、400℃/5000h热老化的508/690焊接接头在含3ppm溶解氢的300℃水环境下开展了慢应变速率拉伸实验,应变速率为5×10-6/s。实验结果表明,508/690焊接接头试样均断裂在690焊缝金属一侧,热老化试样断口形貌出现部分沿晶裂纹,呈现一定的应力腐蚀开裂倾向。

关键词：应力腐蚀 690合金异种金属焊缝热老化

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TA16钛合金在反应堆一次侧水质中的氧化物分析

TA16钛合金在反应堆一次侧水质中的氧化物分析

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第十一届全国腐蚀与防护大会

作者：赵宇翔徐祺熊茹党莹刘肖中国核动力研究设计院反应堆燃料及材料重点实验室

蒸汽发生器（SG）是核反应堆一、二回路换热枢纽,其可靠性与核电安全性与经济性密切相关,TA16钛合金具有良好的耐腐蚀性能,是蒸汽发生器传热管候选材料之一。目前为止,国内外均没有TA16在反应堆一次侧水质条件下的工程应用经验,相关研... 详细信息

蒸汽发生器（SG）是核反应堆一、二回路换热枢纽,其可靠性与核电安全性与经济性密切相关,TA16钛合金具有良好的耐腐蚀性能,是蒸汽发生器传热管候选材料之一。目前为止,国内外均没有TA16在反应堆一次侧水质条件下的工程应用经验,相关研究数据也比较缺乏,因此,有必要对钛合金在该反应堆一次侧条件下的腐蚀行为进行研究,对钛合金表面生成的氧化物进行深入研究,为蒸汽发生器设计选材、安全运行及维修保障提供数据和理论支持。本文对TA16钛合金在模拟反应堆一回路介质中（320℃、HBO+LiOH、H）长期腐蚀行为进行了研究,采用扫描电镜、聚焦离子束和透射电镜等微观手段对钛合金氧化膜成分和结构进行了深入分折。结果表明,在反应堆一次侧水质中钛合金表面存在两种形式的氧化物。首先是在短时间内形成覆盖合金表面的TiO氧化膜,该氧化膜均、致密、完整,具有良好的保护作用,其氧化膜厚度随腐蚀时间延长缓慢增加;另一种为颗粒状氧化物FeTiO,该氧化物呈晶体态。FeTiO颗粒尺寸随腐蚀时间延长逐渐变大,数量增多,5000h后几乎覆盖整个试样表面。能谱分析及热力学计算证明,来自回路材料的FeO与FeTiO氧化物的形成密切相关。该实验研究反应堆正常运行的水化学控制具有一定的指导意义,为TA16管材在反应堆一次侧水质中的工程应用提供了数据支持。

关键词： TA16 钛合金一次侧水氧化物微观结构

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加工工艺对F/M钢包壳管组织与力学性能的影响

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热加工工艺 2021年第11期50卷 45-50,54页

作者：潘钱付赵勇牛犇卓洪邱绍宇吴裕刘超红中国核动力研究设计院反应堆燃料及材料重点实验室四川成都610213 大连理工大学材料科学与工程学院三束材料改性教育部重点实验室辽宁大连116024

对锻造态铁素体/马氏体(F/M)钢进行了两种不同挤压比的挤压-不同道次冷轧实验,研究不同工艺对F/M钢管材微观组织及力学性能的影响。结果表明,经热挤压、退火后,两条工艺路线制备的F/M钢管材均为马氏体组织,且细小的碳化物粒子在马氏体... 详细信息

对锻造态铁素体/马氏体(F/M)钢进行了两种不同挤压比的挤压-不同道次冷轧实验,研究不同工艺对F/M钢管材微观组织及力学性能的影响。结果表明,经热挤压、退火后,两条工艺路线制备的F/M钢管材均为马氏体组织,且细小的碳化物粒子在马氏体基体上均匀分布。在多道次轧制、退火过程中,大变形量的管材发生完全再结晶,微观组织是铁素体晶粒;而小变形量的管材发生部分再结晶,微观组织由铁素体和板条马氏体构成;在相同道次冷轧和退火后,发生了完全再结晶的管材强度较低塑性高,只发生部分再结晶的管材表现出高强度和低塑性。经过相同的正火和回火后,两条工艺路线制备的成品管中马氏体板条宽度为200~300 nm,室温屈服强度为590~610MPa,550℃时屈服强度为330~350 MPa。

关键词：铁素体/马氏体钢加工工艺挤压-冷轧

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电感耦合等离子体质谱法测定核级海绵锆中痕量铀

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核动力工程 2019年第3期40卷 57-60页

作者：廖志海龙绍军王鹏安身平罗凤焱乔洪波中国核动力研究设计院反应堆燃料及材料重点实验室

为保障核级海绵Zr的质量,应用电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)测定海绵Zr中痕量U。样品经HNO3-HF快速溶解后,从同位素质量数的选择、内标同位素选择、基体的影响等方面进行分析。结果表明,以232Th作为内标,可有效校正基体效应及仪器漂... 详细信息

为保障核级海绵Zr的质量,应用电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)测定海绵Zr中痕量U。样品经HNO3-HF快速溶解后,从同位素质量数的选择、内标同位素选择、基体的影响等方面进行分析。结果表明,以232Th作为内标,可有效校正基体效应及仪器漂移引起的干扰;在样品中加入浓度分别为0.20、1.00、1.50μg/g的U标准储备溶液,其加标回收率均在94%~99%之间,相对标准偏差最大为5.1%,合成相对标准不确定度为5.9%,方法的检出限为0.001μg/g。采用该方法对实际样品U含量进行测定,测定结果满足核级海绵Zr对U含量的控制要求。

关键词：海绵Zr U 核级电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)

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316和HT9钢在400-550℃液态铅铋合金中的腐蚀行为

316和HT9钢在400-550℃液态铅铋合金中的腐蚀行为

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第十一届全国腐蚀与防护大会

作者：赵可中国核动力研究设计院反应堆燃料及材料重点实验室

铅冷快堆是第四代先进反应堆的示范堆型之一,具备固有安全性高,易于小型化等优点,但是其冷却剂液态铅铋合金(LBE)与结构材料的相容性较差,候选结构材料在高温LBE中的液态金属腐蚀问题是亟待解决的难题之一。针对铅冷快堆候选结构材料316... 详细信息

铅冷快堆是第四代先进反应堆的示范堆型之一,具备固有安全性高,易于小型化等优点,但是其冷却剂液态铅铋合金(LBE)与结构材料的相容性较差,候选结构材料在高温LBE中的液态金属腐蚀问题是亟待解决的难题之一。针对铅冷快堆候选结构材料316和HT9钢,在400-550℃,贫氧条件下,开展了500h-2000h的静态铅铋腐蚀试验。采用扫描电子显微镜对腐蚀界面的形貌和微观结构进行了表征,并测量了样品表面的LBE侵入深度,使用X射线能谱仪分析了LBE/材料界面附近的元素分布。结果表明,当温度达到450℃及以上时,316钢受到明显的溶解腐蚀,样品表面观察到LBE侵入,HT9钢表面则在500℃及以上时观察到LBE侵入现象。LBE在材料基体中的侵入不均匀,呈针状入侵,可能沿晶界、变形滑移带等位置优先发展。随腐蚀时长增大,侵入深度呈增大趋势。在相同腐蚀时长下,随温度升高,LBE侵入深度明显增加,316钢在450、500、550℃下腐蚀2000h后,最大侵入深度分别为53μm、54μm和270μm,HT9钢在500和550℃下腐蚀2000h后,最大侵入深度分别为13μm和42μm。与316相比,HT9具有较低的Ni元素含量,因此HT9在液态LBE中的抗溶解腐蚀性能明显更强。

关键词： 316 铅铋共晶合金液态金属腐蚀

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电感耦合等离子体发射光谱法同时测定海绵铪中的18种杂质元素

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分析科学学报 2020年第1期36卷 149-153页

作者：邓传东李洁孙琳廖志海程思奇赵峰浦晨晨中国核动力研究设计院反应堆燃料及材料国家重点实验室

本文研究了电感耦合等离子体发射光谱法测定海绵铪中18种杂质元素含量的分析方法。通过对分析线的选择、基体干扰方面的考察,确定了最佳分析条件。标准加入法可克服基体干扰,各元素分析线的光强度与其质量浓度呈线性关系。K、Li、Sr的... 详细信息

本文研究了电感耦合等离子体发射光谱法测定海绵铪中18种杂质元素含量的分析方法。通过对分析线的选择、基体干扰方面的考察,确定了最佳分析条件。标准加入法可克服基体干扰,各元素分析线的光强度与其质量浓度呈线性关系。K、Li、Sr的线性范围为0.025~0.50 mg/L,Ba、Be、Ca、Cd、Co、Cr、Cu、Hg、Mn、Mo、Ti的线性范围为0.050~1.0 mg/L,Fe、Na、Ni、V的线性范围为0.10~2.0 mg/L。18种杂质元素的检出限(3σ)在1~47μg/L之间,方法加标回收率在91%~109%之间,测定值的相对标准偏差(n=6)小于10%。

关键词：电感耦合等离子体发射光谱杂质元素海绵铪

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热解碳-SiC共沉积界面SiC_(f)/SiC Mini复合材料的制备及其拉伸行为

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机械工程材料 2021年第9期45卷 35-39,50页

作者：刘桂良何宗倍蔺浩然张瑞谦陈招科王继平中国核动力研究设计院反应堆燃料及材料国家重点实验室成都610213 西安交通大学材料科学与工程学院金属材料强度国家重点实验室西安710049 中南大学轻质高强结构材料重点实验室长沙410083

以国产第三代碳化硅纤维(SiC_(f))为增强体,通过化学气相渗透(CVI)工艺在SiC_(f)表面同时沉积热解碳(PyC)和SiC形成共沉积界面层,沉积时间为20~70 min,然后继续沉积SiC制备出致密的Mini SiC_(f)/SiC复合材料,研究复合材料的界面结构和... 详细信息

以国产第三代碳化硅纤维(SiC_(f))为增强体,通过化学气相渗透(CVI)工艺在SiC_(f)表面同时沉积热解碳(PyC)和SiC形成共沉积界面层,沉积时间为20~70 min,然后继续沉积SiC制备出致密的Mini SiC_(f)/SiC复合材料,研究复合材料的界面结构和拉伸行为。结果表明:20,40,70 min沉积时间下得到共沉积界面层的平均厚度分别为500,1100,2100 nm,界面层厚度均匀,为单层界面;当共沉积界面层厚度为1100 nm时,Mini复合材料的界面结合强度适中,拉伸强度最大,达到626.0 MPa,对应的断裂应变为0.45%。

关键词：化学气相渗透 PyC-SiC共沉积界面 Mini复合材料拉伸行为

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锆合金管表面Cr涂层的室温与高温拉伸性能研究

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材料保护 2020年第7期53卷 61-66页

作者：王昱陈乐陈寰张瑞谦刘然超韦天国杜沛南杨红艳中国核动力研究设计院反应堆燃料及材料重点实验室四川成都610213

为深入研究Cr涂层对锆合金包壳管力学行为的影响,采用电弧离子镀膜技术在锆合金包壳表面制备了厚度为15,25,35μm的Cr涂层,利用室温与400℃拉伸试验,对比了不同厚度涂层在室温和高温下的拉伸性能;通过涂层断口及表面微观形貌表征和EBSD... 详细信息

为深入研究Cr涂层对锆合金包壳管力学行为的影响,采用电弧离子镀膜技术在锆合金包壳表面制备了厚度为15,25,35μm的Cr涂层,利用室温与400℃拉伸试验,对比了不同厚度涂层在室温和高温下的拉伸性能;通过涂层断口及表面微观形貌表征和EBSD微观组织分析,阐述了温度及涂层厚度对Cr涂层开裂和塑性变形行为的影响机制。结果表明:随涂层厚度增加包壳管屈服强度和抗拉强度增加但延伸率下降。与室温拉伸相比,高温下涂层厚度与包壳管拉伸性能的相关性降低。室温下,涂层呈脆性断裂,塑性较差,表面生成环向裂纹,且裂纹数量随厚度增加而增加;高温下,涂层滑移所需临界分切应力降低,晶粒发生更大程度的变形和取向变化,伴随多个滑移系开动后的交滑移行为,涂层塑性显著提升,不同厚度的涂层表面均无裂纹生成。

关键词：锆合金包壳 Cr涂层电弧离子镀力学性能室温拉伸高温拉伸

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锆合金管表面Cr涂层的环向拉伸与压扁性能研究

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材料保护 2020年第7期53卷 16-22页

作者：王昱陈乐张瑞谦陈寰韦天国杜沛南杨红艳中国核动力研究设计院反应堆燃料及材料重点实验室四川成都610213

为深入研究Cr涂层对锆合金包壳管力学行为的影响,采用电弧离子镀膜技术在锆合金包壳管表面制备不同厚度(15,25,35μm) Cr涂层,通过环向拉伸与环向压扁2种应变形式的力学试验,对比无涂层与具有不同厚度Cr涂层的锆合金包壳管抗拉强度与延... 详细信息

为深入研究Cr涂层对锆合金包壳管力学行为的影响,采用电弧离子镀膜技术在锆合金包壳管表面制备不同厚度(15,25,35μm) Cr涂层,通过环向拉伸与环向压扁2种应变形式的力学试验,对比无涂层与具有不同厚度Cr涂层的锆合金包壳管抗拉强度与延伸率等力学性能的差异;通过拉伸断口与压扁截面的宏观及微观表征,分析不同厚度涂层的开裂行为。结果表明:涂层影响锆合金包壳拉伸断口的扩展路径及基体初始裂纹的萌生,并以此导致抗拉强度的上升与延伸率的下降。较厚的涂层断口扩展路径更短,延伸率降幅更大。综合涂层对包壳管抗拉强度、延伸率及断裂行为的影响规律,Cr涂层厚度在低于25μm的范围内具有更好的力学性能。

关键词：锆合金包壳涂层环向拉伸试验压扁试验

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激光增材修复技术研究现状及展望

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大型铸锻件 2023年第4期 1-5,19页

作者：李青宇梁景怡陈珉芮彭航张连重李涤尘王鑫宇中国核动力研究设计院核反应堆系统设计技术重点实验室四川成都610213 中国核动力研究设计院反应堆燃料及材料重点实验室四川成都610213 河南科技大学机电工程学院河南洛阳471023 西安交通大学机械制造系统工程国家重点实验室陕西西安710049 西安铂力特增材技术股份有限公司陕西西安710000

在“双碳”背景下,激光增材修复技术与绿色制造高度契合,可实现受损设备零件的快速修复,进一步提升设备的使用寿命、降低设备备品备件的存储量,具有重要的环境保护意义。本文介绍了激光增材修复原理及该技术在航空、船舶、工程机械等多... 详细信息

在“双碳”背景下,激光增材修复技术与绿色制造高度契合,可实现受损设备零件的快速修复,进一步提升设备的使用寿命、降低设备备品备件的存储量,具有重要的环境保护意义。本文介绍了激光增材修复原理及该技术在航空、船舶、工程机械等多个领域的典型应用范例;并从修复装备、修复工艺对修复零件微观组织和宏观力学性能的影响方面研究状况进行了深入分析;最后讨论了现阶段激光增材修复技术所面临的挑战,解决标准体系不完善、设备集成化、智能化程度一般以及材料集约化水平较弱等问题将会是未来该技术发展的主要方向。

关键词：激光增材修复应用现状修复装备修复工艺

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