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第十一届全国表面工程大会暨第八届全国青年表面工程学术会议

作者：黄儒明代明江林松盛刘洪喜昆明理工大学材料科学与工程学院昆明 650000 广东省新材料研究所现代表面工程技术国家工程实验室广东省现代表面工程技术重点实验室广州 510651 广东省新材料研究所现代表面工程技术国家工程实验室广东省现代表面工程技术重点实验室广州 510651 昆明理工大学材料科学与工程学院昆明 650000

采用电弧离子镀技术在6Cr13Mo低碳马氏体不锈钢基体表面沉积了CrN薄膜,利用正交试验改变气压、弧电流和偏压三个参数优化制备工艺;使用3D轮廓仪测量薄膜厚度;用EM-1500VP显微硬度系统测量薄膜的维氏硬度;通过划痕方法检测膜层与基体的... 详细信息

采用电弧离子镀技术在6Cr13Mo低碳马氏体不锈钢基体表面沉积了CrN薄膜,利用正交试验改变气压、弧电流和偏压三个参数优化制备工艺;使用3D轮廓仪测量薄膜厚度;用EM-1500VP显微硬度系统测量薄膜的维氏硬度;通过划痕方法检测膜层与基体的结合强度;利用磨损试验机做磨损试验和3D轮廓仪测其磨损体积得到膜层磨损率;最后通过正交分析各性能指标(硬度、磨损率、结合强度、膜层厚度)得到CrN薄的最佳制备工艺.结果表明：弧电流对薄膜厚度影响最大,气压其次,偏压对其影响最小;影响结合强度最大的为气压,随着气压增大,结合力下降,弧流影响最小,偏压居中;随着气压或偏压的增大膜层硬度先减小后增加,随着弧电流的增加膜层硬度增加;各工艺下膜层磨损率在2～4×10-7mm3/n m范围内波动.结论：磨损率和结合强度作为为膜层性能的重要指标,且各工艺下膜层磨损率在同一水平,所以结合强度最优方案作为制备工艺—气压1.0Pa,弧电流为75A,偏压为-100V.

关键词： CrN 电弧离子镀工艺参数正交试验结合力磨损率

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AZO透明导电薄膜光电性能的研究进展

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材料导报（纳米与新材料专辑） 2016年第1期30卷 228-234页

作者：张程代明江石倩代建清昆明理工大学材料科学与工程学院昆明650000 广州有色金属研究院新材料研究所广州510651 广东省现代表面工程技术重点实验室广州510651 现代材料表面工程技术国家工程实验室广州510651

掺铝氧化锌(AZO)薄膜其原料来源广、经济无毒,且具有优越的光电性能,可以与传统铟锡氧化物(ITO)薄膜相媲美,是优良的透明导电材料。目前,关于各制备工艺参数对AZO薄膜的影响规律及其影响机理仍是研究热点。综述了透明导电AZO薄膜光学与... 详细信息

掺铝氧化锌(AZO)薄膜其原料来源广、经济无毒,且具有优越的光电性能,可以与传统铟锡氧化物(ITO)薄膜相媲美,是优良的透明导电材料。目前,关于各制备工艺参数对AZO薄膜的影响规律及其影响机理仍是研究热点。综述了透明导电AZO薄膜光学与电学性能的研究进展,讨论了各制备工艺条件对薄膜性能的影响,分析了AZO/metal/AZO多层膜的研究现状,并对AZO薄膜的研究方向给予了展望。

关键词： AZO薄膜磁控溅射光电性能 AZO/metal/AZO多层膜

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C/C复合材料ZrB2-MoSi2基抗烧蚀涂层性能研究

C/C复合材料ZrB2-MoSi2基抗烧蚀涂层性能研究

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第十一届全国表面工程大会暨第八届全国青年表面工程学术会议

作者：韩伟刘敏邓春明曾德长华南理工大学材料科学与工程学院广州 510640 广东省新材料研究所现代材料表面工程技术国家工程实验室广东省现代材料表面工程重点实验室广州 510650 广东省新材料研究所现代材料表面工程技术国家工程实验室广东省现代材料表面工程重点实验室广州 510650 华南理工大学材料科学与工程学院广州 510640

为了提高碳/碳(C/C)复合材料的高温抗烧蚀性能,采用大气等离子喷涂(APS)沉积ZrB2-MoSi2基复合涂层.首先在C/C基体表面制备ZrB2-MoSi2过渡层,并在此基础上分别制备了ZrB2-30％MoSi2-10％Y2O3和ZrB2-30％MoSi2-15％mullite2种外涂层.借助... 详细信息

为了提高碳/碳(C/C)复合材料的高温抗烧蚀性能,采用大气等离子喷涂(APS)沉积ZrB2-MoSi2基复合涂层.首先在C/C基体表面制备ZrB2-MoSi2过渡层,并在此基础上分别制备了ZrB2-30％MoSi2-10％Y2O3和ZrB2-30％MoSi2-15％mullite2种外涂层.借助XRD、SEM及EDS等分析手段研究了涂层的组织结构及相成分,并通过氧丙烯焰烧蚀试验考察涂层的高温抗烧蚀性能.结果表明：利用APS制备的过渡层与外涂层紧密结合,且无明显裂纹,起到了良好的过渡作用;经过300 s的高温氧丙烯焰烧蚀后,ZrB2-30％MoSi2-10％Y2O3和ZrB2-30％MoSi2-15％mullite涂层样品的质量烧蚀率分别为9.67x10-4 g/s和1.41x10-4 g/s,在机械剥离和氧化烧蚀的共同作用下,涂层表现出优异的高温抗烧蚀性能.

关键词： C/C复合材料涂层烧蚀等离子喷涂

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